本实用新型专利技术公开一种现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，包括减震部、检测部和加固部，减震部包括减震器和两连接杆，减震器的两端通过连接杆分别连接相邻的两支撑柱，减震器与检测部连接，加固部包括若干成对交叉设置的加固杆，加固杆的两端分别连接支撑柱和连接梁体，检测部与设置在支撑柱和连接梁体上的感应器连接，感应器用于监测支撑柱和连接梁体的受力情况；本实用新型专利技术通过减震部和加固部对现有钢结构进行加固减震，并通过检测部对支撑柱和连接梁体的受力情况进行监测，基于受力情况对减震器进行调节，以保证根据不同受力使减震部提供不同大小的水平支撑力，以降低钢结构的自振频率，提高钢结构在抗风性能上的稳定性。提高钢结构在抗风性能上的稳定性。提高钢结构在抗风性能上的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种现有钢结构关键节点的自动减震加固装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种现有钢结构关键节点的自动减震加固装置。
技术介绍
[0002]在现有的钢结构建筑，一般是通过设置支撑柱对屋顶结构进行支撑加固，对于大跨度的钢结构建筑，则还需要通过设置连接梁体在支撑柱的顶部连接各支撑柱，通过连接梁体传递载荷分散应力以提高钢结构整体的强度；同时，通过设置减震装置以提高钢结构建筑的抗震效果。
[0003]但现有的减震装置一般设置在支撑柱底部，对于屋顶受风力影响晃动的减震效果作用小，且无法同时实现对钢结构建筑的减震加固效果。
[0004]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，包括减震部、检测部和加固部，所述减震部包括减震器和两连接杆，所述减震器的两端通过所述连接杆分别连接相邻的两支撑柱，所述减震器与所述检测部连接，所述加固部包括若干成对交叉设置的加固杆，所述加固杆的两端分别连接所述支撑柱和连接梁体，所述检测部与设置在所述支撑柱和所述连接梁体上的感应器连接，所述感应器用于监测所述支撑柱和所述连接梁体的受力情况。
[0006]较佳的，所述减震部包括主体管，所述主体管中空设置，且一端为闭合端，另一端为敞开端，所述敞开端内设置有施力块，所述闭合端和一所述连接杆固定连接，所述施力块与另一所述连接杆固定连接，所述主体管内还设置有弹性调节组件，所述弹性调节组件与所述施力块连接。
[0007]较佳的，所述弹性调节组件包括步进电机、调节丝杆、调节块和弹簧，所述调节丝杆和所述步进电机的输出轴固定连接，所述调节块和所述调节丝杆螺纹连接，所述弹簧设置在所述施力块和所述调节块之间，且所述弹簧的两端分别接触连接所述施力块和所述调节块以施加弹性斥力。
[0008]较佳的，所述主体管内设置有圆柱内腔，所述施力块设置为圆柱体，所述圆柱内腔的直径和所述施力块的直径一致，所述施力块可在所述圆柱内腔内轴向移动。
[0009]较佳的，所述调节块上设置有接触板，所述接触板设置为圆环形，所述接触板的外径与所述圆柱内腔的直径一致。
[0010]较佳的，所述接触板的圆弧面上设置有导向块，所述圆柱内腔的内壁上设置有轴向延伸的导向槽，所述导向块设置在所述导向槽内，从而避免所述调节块随所述调节丝杆转动，同时保证所述调节块沿轴向稳定转动。
[0011]较佳的，所述接触板上设置有至少2个所述导向块，各所述导向块环形均布在所述接触板上。
[0012]较佳的，所述步进电机通过固定座固定设置在所述圆柱内腔内，所述检测部与所述步进电机连接。
[0013]较佳的，所述调节丝杆和所述圆柱内腔同轴设置，所述弹簧套设在所述调节丝杆上。
[0014]较佳的，所述调节丝杆的端部设置为半球形，且所述调节丝杆的半球形端部与所述施力块接触设置。
[0015]与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术通过所述减震部和所述加固部对现有钢结构进行加固减震，并通过所述检测部对所述支撑柱和所述连接梁体的受力情况进行监测，基于受力情况对所述减震器进行调节，以保证根据不同受力使所述减震部提供不同大小的水平支撑力，以降低钢结构的自振频率，提高钢结构在抗风性能上的稳定性。
附图说明
[0016]图1为所述现有钢结构关键节点的自动减震加固装置的安装示意图；
[0017]图2为所述减震器的结构视图；
[0018]图3为所述调节块的结构视图。
[0019]图中数字表示：
[0020]1‑
检测部；2
‑
加固部；3
‑
减震器；4
‑
连接杆；5
‑
支撑柱；6
‑
连接梁体；31
‑
主体管；32
‑
施力块；33
‑
步进电机；34
‑
调节丝杆；35
‑
调节块；36
‑
弹簧；37
‑
导向块；38
‑
导向槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，图1为所述现有钢结构关键节点的自动减震加固装置的安装示意图。
[0024]本技术所述现有钢结构关键节点的自动减震加固装置包括减震部、检测部1和加固部2，所述减震部包括减震器3和两连接杆4，所述减震器3的两端通过所述连接杆4分别连接相邻的两支撑柱5，所述减震器3与所述检测部1连接，所述加固部2包括若干成对交叉设置的加固杆，所述加固杆的两端分别连接所述支撑柱5和连接梁体6，所述检测部1与设置在所述支撑柱5和所述连接梁体6上的感应器连接，所述感应器用于监测所述支撑柱5和所述连接梁体6的受力情况，一般采用常规的应变传感器。
[0025]本技术通过所述减震部和所述加固部2对现有钢结构进行加固减震，并通过所述检测部1对所述支撑柱5和所述连接梁体6的受力情况进行监测，基于受力情况对所述减震器3进行调节，以保证根据不同受力使所述减震部提供不同大小的水平支撑力，以降低钢结构的自振频率，提高钢结构在抗风性能上的稳定性。
[0026]实施例二
[0027]如图2、图3所示，图2为所述减震器的结构视图；图3为所述调节块的结构视图。所述减震器3包括主体管31，所述主体管31中空设置，且一端为闭合端，另一端为敞开端，所述
敞开端内设置有施力块32，所述闭合端和一所述连接杆4固定连接，所述施力块32与另一所述连接杆4固定连接，所述主体管31内还设置有弹性调节组件，所述弹性调节组件与所述施力块32连接以调节对所述施力块32施加的压力，从而实现所述减震部对两所述支撑柱5的支撑力调节。
[0028]所述弹性调节组件包括步进电机33、调节丝杆34、调节块35和弹簧36，所述调节丝杆34和所述步进电机33的输出轴固定连接，所述调节块35和所述调节丝杆34螺纹连接，所述弹簧36设置在所述施力块32和所述调节块35之间，且所述弹簧36的两端分别接触连接所述施力块32和所述调节块35以施加弹性斥力。由于两所述连接杆4均固定设置在对应的所述支撑柱5上，故一般的，所述施力块32与所述主体管31之间相对位置稳定，通过调节所述调节块35与所述施力块32之间的相对位置，以调节所述弹簧36的压缩状态从而可调节对所述施力块32施加的压力。
[0029]一般的，所述主体管31内设置有圆柱内腔，所述施力块32设置为圆柱体，所述圆柱内腔的直径和所述施力块32的直径一致，所述施力块32可在所述圆柱内腔内轴向移动。
[0030]所述调节块35上设置有接触板，所述接触板设置为圆环形，所述接触板的外径与所述圆柱内腔的直径一致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，其特征在于，包括减震部、检测部和加固部，所述减震部包括减震器和两连接杆，所述减震器的两端通过所述连接杆分别连接相邻的两支撑柱，所述减震器与所述检测部连接，所述加固部包括若干成对交叉设置的加固杆，所述加固杆的两端分别连接所述支撑柱和连接梁体，所述检测部与设置在所述支撑柱和所述连接梁体上的感应器连接，所述感应器用于监测所述支撑柱和所述连接梁体的受力情况。2.如权利要求1所述的现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，其特征在于，所述减震部包括主体管，所述主体管中空设置，且一端为闭合端，另一端为敞开端，所述敞开端内设置有施力块，所述闭合端和一所述连接杆固定连接，所述施力块与另一所述连接杆固定连接，所述主体管内还设置有弹性调节组件，所述弹性调节组件与所述施力块连接。3.如权利要求2所述的现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，其特征在于，所述弹性调节组件包括步进电机、调节丝杆、调节块和弹簧，所述调节丝杆和所述步进电机的输出轴固定连接，所述调节块和所述调节丝杆螺纹连接，所述弹簧设置在所述施力块和所述调节块之间，且所述弹簧的两端分别接触连接所述施力块和所述调节块以施加弹性斥力。4.如权利要求3所述的现有钢结构关键节点的自动减震加固装置，其特征在于，所述主体管内设置有圆柱内腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪根，谢福美，李昕，施旭光，孙凯，程勋明，陆孟杰，张海韵，章程，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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