导带打印机制造技术

技术编号:34115667 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-12 02:33
本实用新型专利技术公开了一种导带打印机,包括机架、机头、横梁、传动装置和定位装置,机头上设有喷头,横梁和传动装置均设于机架上,机头设于横梁上,传动装置包括第一电机、传动辊和网带,第一电机设于机架上,传动辊与第一电机的输出轴连接,网带绕设在传动辊上,网带上设有吸风平台,吸风平台位于机头下方,定位装置设于机头的两侧。通过在网带上设有吸风平台,因此,当打印材料在进料输送时,通过第一电机带动传动辊转动,传动辊带动网带传动,从而使得吸风平台随着传动,通过吸风平台可以将材料紧密吸紧在吸风平台上进行传送,无需人工手动传送,节省了人力,利于降低人工成本;通过设有定位装置,可以实现对材料的快速定位,利于提高打印效率。打印效率。打印效率。

【技术实现步骤摘要】
导带打印机


[0001]本技术属于一种打印机,尤其是涉及一种导带打印机。

技术介绍

[0002]现有的导带打印机在打印布料、皮革或其他柔性材料时,由于容易出现起皱和不平整现象,很多导带打印机需要借助人工操作,通过手动将待打印的材料拉平整,避免出现刮喷头的情况,由此,耗费的人力较多,需要大量的人工成本,且打印效率较低,打印质量不稳定。同时,待打印材料在打印前需要对材料进行手动定位,从而影响了打印效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种导带打印机,能够解决上述问题中的至少一个。
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种导带打印机,包括机架、机头、横梁、传动装置和定位装置,机头上设有喷头,横梁和传动装置均设于机架上,机头设于横梁上,传动装置包括第一电机、传动辊和网带,第一电机设于机架上,传动辊与第一电机的输出轴连接,网带绕设在传动辊上,网带上设有吸风平台,吸风平台位于机头下方,定位装置设于机头的两侧。
[0005]本技术的有益效果是:通过在网带上设有吸风平台,因此,当打印材料在进料输送时,通过第一电机带动传动辊转动,传动辊带动网带传动,从而使得吸风平台随着传动,通过吸风平台可以将材料紧密吸紧在吸风平台上进行传送,无需人工手动传送,节省了人力,利于降低人工成本;通过设有定位装置,可以实现对材料的快速定位,利于提高打印效率。
[0006]在一些实施方式中,机头上设有升降电机,升降电机与喷头连接。由此,通过设有升降电机,可以方便带动喷头进行升降,完成打印。
[0007]在一些实施方式中,导带打印机还包括定位装置,定位装置包括气缸和定位杆,气缸设于网带的两侧,定位杆的两端分别与两侧气缸的活塞杆连接,定位杆位于吸风平台的上方。由此,通过气缸的活塞杆的向下拉动,可以带动定位杆向下移动,实现对打印材料的快速定位。
[0008]在一些实施方式中,导带打印机还包括拉紧送料装置,拉紧送料装置设于机架的前侧,并与吸风平台的前端相对应,拉紧送料装置包括支撑架、气涨轴、第一压纸轴、第二压纸轴和第二电机,支撑架为两个,并平行设置,支撑架与机架固定,气涨轴的两端分别设于两个支撑架上,第一压纸轴位于气涨轴的一侧,并与气涨轴相平行,第二电机设于其中一个支撑架上,第一压纸轴的一端与第二电机的输出轴相连接,另一端设于另一个支撑架上,第二压纸轴与第一压纸轴相对应。由此,通过设有拉紧送料装置,通过气涨轴,可以将皮革等柔性材料套在气涨轴上,可以将待打印材料张紧;同时,打印材料再从第一压纸轴与第二压纸轴中间穿过,将打印材料拉紧,使得打印材料处于绷紧状态,通过第二电机带动第一压纸轴转动,然后再通过打印材料与气涨轴之间的摩擦力带动气涨轴转动,实现绷紧状态送料,
便于材料的平整打印,有效避免了材料出现起皱现象,有效避免了出现刮喷头的现象,保证了皮革材料的打印质量。
[0009]在一些实施方式中,拉紧送料装置还包括压纸轴支撑板,压纸轴支撑板为两个,与两个支撑架一一对应,压纸轴支撑板的一端与支撑架铰接,第二压纸轴的两端与两个压纸轴支撑板的另一端连接。由此,通过设有压纸轴支撑板,可以方便第二压纸轴的安装;同时,压纸轴支撑板的一端与支撑架铰接,可以使得第二压纸轴能够压紧在打印材料上,使得打印材料处于绷紧状态。
[0010]在一些实施方式中,拉紧送料装置还包括安全销,支撑架上设有U型槽,气涨轴的两端贯穿相应侧的U型槽,安全销固定在U型槽上,与U型槽的开口相对应。由此,通过设有安全销,可以防止气涨轴脱离U型槽,可以使用的安全性。
[0011]在一些实施方式中,导带打印机还包括压料轴,压料轴的两端设于机架上,压料轴位于吸风平台的尾端,并位于吸风平台上。由此,通过设有压料轴,使得材料打印后,通过压料轴可以保证材料的平稳输送,避免材料出现堆叠起皱现象。
[0012]在一些实施方式中,导带打印机还包括收卷轴,收卷轴设于机架上,收卷轴位于压料轴的一侧。由此,设有收卷轴,可以方便将打印好的材料及时收卷。
[0013]在一些实施方式中,导带打印机还包括喷头防撞装置,喷头防撞装置设于机头的两侧,喷头防撞装置包括挡板,挡板的下端面位于喷头下端面的下方。由此,设有挡板,可以对部分未处理的打印材料翘起较高的部分进行阻挡,防止翘起部分刮伤或碰坏喷头,对喷头起到保护作用。
[0014]在一些实施方式中,导带打印机还包括除静电棒,除静电棒设于喷头防撞装置的一侧。由此,通过设有除静电棒,可以消除打印材料中的静电,保证了打印质量。
附图说明
[0015]图1是本技术导带打印机的结构示意图;
[0016]图2是本技术导带打印机另一视角的结构示意图;
[0017]图3是本技术导带打印机中机头的结构示意图;
[0018]图4是本技术导带打印机中传动装置与定位装置的结构示意图;
[0019]图5是本技术导带打印机中拉紧送料装置的结构示意图;
[0020]图6是图5中A部分的放大结构示意图;
[0021]图7是图5中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1~图4:导带打印机,包括机架1、机头2、横梁3、传动装置4和定位装置5,机头2上设有喷头,横梁3和传动装置4均设于机架1上,机头2设于横梁3上,传动装置4包括第一电机41、传动辊42和网带,第一电机41设于机架1上,传动辊42与第一电机41的输出轴连接,网带绕设在传动辊42上,网带上设有吸风平台43,吸风平台43位于机头2下方,定位装置5设于机头2的两侧。其中,吸风平台43可以为传送带和设于传送带下方的负压装置,通过负压装置可以使得传送带上形成负压,从而形成了吸风平台,方便将打印材料吸紧在吸风平
台43上。
[0024]在实际使用过程中,机头2可以采用现有的导带打印机的常规喷头,即通过机头2上的升降电机6,升降电机6与喷头连接,可以通过升降电机 6带动喷头实现上下移动;可以在横梁3上安装传动链条和左右移动电机,通过左右移动电机带动传动链条传动,从而带动机头2在横梁3上左右移动。机头2上下移动和左右移动的驱动结构与现有技术中的导带打印机的机头驱动结构相同,这里不再赘述。
[0025]当导带打印机在打印时,打印材料放置在吸风平台43上,通过吸风平台43使得打印材料紧贴传动装置4;通过第一电机41的转动,带动传动辊42转动,通过传动辊42带动网带传动,吸风平台43随着传动,从而实现了打印材料的输送。当打印材料移动至机头2下方的指定位置时,机头2 上的喷头上下移动,并能够沿着横梁3左右移动,实现打印材料的打印作业。
[0026]本技术的导带打印机还包括定位装置5,定位装置5包括气缸51 和定位杆52,气缸51设于网带的两侧,定位杆52的两端分别与两侧气缸51的活塞杆连接,定位杆52位于吸风平台43的上方。通过设有定位装置 5,使得打印材料为板材类本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导带打印机,其特征在于,包括机架(1)、机头(2)、横梁(3)、传动装置(4)和定位装置(5),所述机头(2)上设有喷头,所述横梁(3)和传动装置(4)均设于机架(1)上,所述机头(2)设于横梁(3)上,所述传动装置(4)包括第一电机(41)、传动辊(42)和网带,所述第一电机(41)设于机架(1)上,所述传动辊(42)与第一电机(41)的输出轴连接,所述网带绕设在传动辊(42)上,所述网带上设有吸风平台(43),所述吸风平台(43)位于机头(2)下方,所述定位装置(5)设于机头(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的导带打印机,其特征在于,所述机头(2)上设有升降电机(6),所述升降电机(6)与喷头连接。3.根据权利要求1或2所述的导带打印机,其特征在于,还包括定位装置(5),所述定位装置(5)包括气缸(51)和定位杆(52),所述气缸(51)设于网带的两侧,所述定位杆(52)的两端分别与两侧气缸(51)的活塞杆连接,所述定位杆(52)位于吸风平台(43)的上方。4.根据权利要求3所述的导带打印机,其特征在于,还包括拉紧送料装置(7),所述拉紧送料装置(7)设于机架(1)的前侧,并与吸风平台(43)的前端相对应,所述拉紧送料装置(7)包括支撑架(71)、气涨轴(72)、第一压纸轴(73)、第二压纸轴(74)和第二电机(75),所述支撑架(71)为两个,并平行设置,所述支撑架(71)与机架(1)固定,所述气涨轴(72)的两端分别设于两个支撑架(71)上,所述第一压纸轴(73)位于气涨轴(72)的一侧,并与气涨轴(72)相平行,所述第二电机(75)设于其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:易先荣付宗恵
申请(专利权)人:广东晶速数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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