本实用新型专利技术公开了一种打印机的双面装置，包括底座、双面输送辊轮组件、双面输送导轮组件和聚酯片，双面输送辊轮组件和双面输送导轮组件均设于底座上，双面输送辊轮组件包括双面输送辊轮，双面输送导轮组件包括双面输送导轮，双面输送辊轮、双面输送导轮和聚酯片沿着长度方向依次排列，聚酯片设于底座上，聚酯片的底端面呈弧形设置。通过设有聚酯片，因此，当纸张通过双面输送辊轮和双面输送导轮进行输送时，当纸张移动至双面输送导轮的前侧时；由于，聚酯片的底端面呈弧形，使得纸张被聚酯片的底端面进行导向和压平，大大减小了纸张前端的弯曲度，使得纸张能够顺利进入到打印机的对位辊进行打印，避免出现卡纸现象。避免出现卡纸现象。避免出现卡纸现象。
【技术实现步骤摘要】
打印机的双面装置
[0001]本技术属于一种打印机的重要组成部分，尤其是涉及一种打印机的双面装置。
技术介绍
[0002]打印机是日常办公使用率比较多的文档输出设备。有些小型公办场景或家庭个人使用，由于考虑的机器成本，通常会使用一些比较低端的打印机，这类打印机由于厂家出于成本的控制，往往在一些结构上设计比较简单，比如进纸结构，双面机构，出纸结构等。因此，容易在使用时产生卡纸，特别是在使用双面打印时更容易出现卡纸现象。如果使用的纸张质量不好，纸张较薄，或纸张受潮时尤其在经过打印机双面打印装置时容易引起卡纸。
[0003]如常见的，奔图P3010
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3060系列、P3300系列和M700
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M6800
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M7100
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M7200A4激光打印机的双面打印翻转装置，通过双面输送辊轮和双面输送导轮的导向输送作用，对纸张进行输送。纸张经过双面装置时，只有单边受到辊轮输送，另一边没有任何辅助装置，因此输送的可靠性大大降低，当使用质量较差的纸张或纸张有受潮的情况时，在打印完第一面经过打印机的定影加热后，会产生弯曲，弯曲的纸张进入双面装置或经过双面装置进入打印对位辊时，由于纸张前端弯曲，很容易导致卡纸。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种打印机的双面装置，能够解决上述问题中的至少一个。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种打印机的双面装置，包括底座、双面输送辊轮组件、双面输送导轮组件和聚酯片，双面输送辊轮组件和双面输送导轮组件均设于底座上，双面输送辊轮组件包括双面输送辊轮，双面输送导轮组件包括双面输送导轮，双面输送辊轮、双面输送导轮和聚酯片沿着长度方向依次排列，聚酯片设于底座上，聚酯片的底端面呈弧形设置。
[0006]本技术的有益效果是：通过设有聚酯片，因此，当纸张通过双面输送辊轮组件和双面输送导轮组件中的双面输送辊轮和双面输送导轮进行输送时，当纸张移动至双面输送导轮的前侧时；由于，聚酯片的底端面呈弧形，使得纸张被聚酯片的底端面进行导向和压平，大大减小了纸张前端的弯曲度，使得纸张能够顺利进入到打印机的对位辊进行打印，避免出现卡纸现象。
[0007]在一些实施方式中，双面输送辊轮为两个，且上下相对设置，双面输送导轮为两个，且上下相对设置，聚酯片的底端面与上侧的双面输送导轮的底端面平齐。由此，通过上下相对设置的双面输送导轮，可以实现纸张的向前输送；聚酯片的底端面与上侧的双面输送导轮的底端面平齐，可以使得输送的纸张能够被聚酯片压平。
[0008]在一些实施方式中，聚酯片为多片，多片聚酯片沿着垂直长度的方向依次排列。由此，可以使得聚酯片沿着纸张的宽度方向将整个纸张压平，保证了纸张的平整性，有效防止
卡纸现象。
[0009]在一些实施方式中，底座上设有多个安装槽，安装槽与聚酯片一一对应设置。由此，通过设有安装槽，可以方便聚酯片的安装，为聚酯片的安装预留位置，且无需改动打印机的其他相应结构，提高整体的适用性。
[0010]在一些实施方式中，聚酯片包括依次排列的第一聚酯片、第二聚酯片、第三聚酯片、第四聚酯片和第五聚酯片，各聚酯片的两端均与底座相固定。
[0011]在一些实施方式中，第一聚酯片的长度为80mm，第二聚酯片的长度为145mm，第三聚酯片的长度为190mm，第四聚酯片的长度为190mm，第五聚酯片的长度为190mm，各聚酯片的厚度均为0.18mm。由此，可以使得各聚酯片能够与底座上的安装槽相配合；且聚酯片的厚度均较小，不影响打印机其他结构的安装空间。
[0012]在一些实施方式中，各聚酯片的上下两端均设有粘接部，第一聚酯片、第二聚酯片、第三聚酯片、第四聚酯片和第五聚酯片上端粘接部的长度依次为15mm、20mm、25mm、25mm和25mm，下端粘接部的长度均为15mm。由此，通过设有粘接部，可以方便各聚酯片在底座上的安装固定。
[0013]在一些实施方式中，各聚酯片的宽度均为10mm，第一聚酯片、第三聚酯片、第四聚酯片和第五聚酯片的上端的粘接部的宽度均为10mm，第二聚酯片的上端的粘接部的宽度为7mm，并居中设置；第一聚酯片、第三聚酯片、第四聚酯片和第五聚酯片的下端的粘接部的宽度均为10mm，第四聚酯片的下端的粘接部的宽度为7mm，并居中设置。由此，各粘接部的宽度可以根据安装槽的宽度和形状进行相应调节，方便聚酯片与安装座的安装。
附图说明
[0014]图1是本技术打印机的双面装置的工作原理结构示意图；
[0015]图2是本技术打印机的双面装置中底座与聚酯片相配合的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术打印机的双面装置中各聚酯片的规格结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0018]参照图1～图3：打印机的双面装置，包括底座1、双面输送辊轮组件2、双面输送导轮组件3和聚酯片4，双面输送辊轮组件2和双面输送导轮组件3均设于底座1上，双面输送辊轮组件2包括双面输送辊轮21，双面输送导轮组件3包括双面输送导轮31，双面输送辊轮21、双面输送导轮31和聚酯片4沿着长度方向依次排列，聚酯片4设于底座1上，聚酯片4的底端面呈弧形设置。
[0019]双面输送辊轮21为两个，且上下相对设置，双面输送导轮31为两个，且上下相对设置，聚酯片4的底端面与上侧的双面输送导轮31的底端面平齐。其中，位于下端的双面输送辊轮21和双面输送导轮31中均套设有转动轴，两个转动轴通过传动皮带连接，打印机上的驱动结构带动其中一个转动轴转动，通过传动皮带的作用，实现两个下端的下端的双面输送辊轮21和双面输送导轮31转动，从而，当纸张5经过时，可以对纸张5向前输送。通过设有上端的双面输送辊轮21和双面输送导轮31，可以在纸张移动时的摩擦力作用下被带动转动，实现纸张的平稳向前输送。
[0020]通过设有聚酯片4，可以使得由双面输送辊轮组件2、双面输送导轮组件3输送的纸张的前端，在聚酯片4底端面的作用下被压平，纸张压平后再输送至打印机的对位辊进行打印，有效避免了卡纸现象。
[0021]聚酯片4为多片，多片聚酯片4沿着垂直长度的方向依次排列。由此，聚酯片4沿着纸张的宽度方向设置，可以使得整张纸张均能保持平整。
[0022]底座1上开设有多个安装槽11，安装槽11与聚酯片4一一对应设置。聚酯片4的宽度与相应的安装槽11的宽度一致，方便聚酯片4的安装和固定。如图2所示，在底座1上成型有多个横轴交错的加强筋，可以在相邻的两个加强筋之间形成安装槽11，无需对底座1原有结构进行修改，提高了整体的通用性。图2所示，为了便于区分聚酯片与底座上各加强筋，将聚酯片上加上阴影，便于区分。
[0023]聚酯片4包括依次排列的第一聚酯片41、第二聚酯片42、第三聚酯片43、第四聚酯片44和第五聚酯片45，各聚酯片的两端均与底座1相固定。在实际使用过程中，各聚酯片的两端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打印机的双面装置，其特征在于，包括底座(1)、双面输送辊轮组件(2)、双面输送导轮组件(3)和聚酯片(4)，所述双面输送辊轮组件(2)和双面输送导轮组件(3)均设于底座(1)上，所述双面输送辊轮组件(2)包括双面输送辊轮(21)，所述双面输送导轮组件(3)包括双面输送导轮(31)，所述双面输送辊轮(21)、双面输送导轮(31)和聚酯片(4)沿着长度方向依次排列，所述聚酯片(4)设于底座(1)上，所述聚酯片(4)的底端面呈弧形设置。2.根据权利要求1所述的打印机的双面装置，其特征在于，所述双面输送辊轮(21)为两个，且上下相对设置，所述双面输送导轮(31)为两个，且上下相对设置，所述聚酯片(4)的底端面与上侧的双面输送导轮(31)的底端面平齐。3.根据权利要求1或2所述的打印机的双面装置，其特征在于，所述聚酯片(4)为多片，多片所述聚酯片(4)沿着垂直长度的方向依次排列。4.根据权利要求3所述的打印机的双面装置，其特征在于，所述底座(1)上设有多个安装槽(11)，所述安装槽(11)与聚酯片(4)一一对应设置。5.根据权利要求4所述的打印机的双面装置，其特征在于，所述聚酯片(4)包括依次排列的第一聚酯片(41)、第二聚酯片(42)、第三聚酯片(43)、第四聚酯片(44)和第五聚酯片(45)，各所述聚酯片的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，
申请(专利权)人：佛山市南海区正方达数码系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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