本申请涉及标签加工设备技术领域，尤其是笔记本电池标加工用定位装置，其包括机架，机架上设置有滑移座、喷涂组件以及吹风组件，滑移座沿机架的长度方向滑移，滑移座上转动承载有用于安装电池标签的安装架，喷涂组件用于对安装架上的电池标签进行喷涂，滑移座与机架之间设置有驱动滑移座运动的驱动组件，驱动组件控制安装架转动，吹风组件设置于安装架的后方，吹风组件用于对电池标签进行吹风；本申请具有提高电池标签的加工效率的优点。具有提高电池标签的加工效率的优点。具有提高电池标签的加工效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
笔记本电池标加工用定位装置
[0001]本申请涉及标签加工设备
，尤其是涉及笔记本电池标加工用定位装置。
技术介绍
[0002]电池标，也称电池标签，笔记本的电池标签上记录了电池的型号、生产日期和厂家地址等相关信息，电池标签的生产是通过标签印刷机进行打印加工。
[0003]相关技术中，传统的印刷机对电池标签进行加工时，操作人员通常是将电池标签放置于印刷机的输送带上，印刷机上设置有喷头，喷头对电池标签的上下表面进行喷涂印刷。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：当电池标签完成喷涂印刷工作后，操作人员通过手部握持风机，对电池标签的一面的油墨进行吹干，并翻转电池标签，以对电池标签的另一面的油墨进行吹干，以使电池标签表面的图案能够定型，较为费事费力，影响电池标签的加工效率。
技术实现思路
[0005]为了提高电池标签的加工效率，本申请提供笔记本电池标加工用定位装置。
[0006]本申请提供的笔记本电池标加工用定位装置采用如下的技术方案：笔记本电池标加工用定位装置，包括机架，所述机架上设置有滑移座、喷涂组件以及吹风组件，所述滑移座沿所述机架的长度方向滑移，所述滑移座上转动承载有用于安装电池标签的安装架，所述喷涂组件用于对所述安装架上的电池标签进行喷涂，所述滑移座与所述机架之间设置有驱动所述滑移座运动的驱动组件，所述驱动组件控制所述安装架转动，所述吹风组件设置于所述安装架的后方，所述吹风组件用于对电池标签进行吹风。
[0007]通过采用上述技术方案，加工时，将电池标签安装于安装架上，以对电池标签起到安装定位作用，操作人员启动喷涂组件，喷涂组件对电池标签的上下表面进行喷涂，喷涂完成后，操作人员启动驱动组件，驱动组件带动滑移座沿机架的长度方向滑移，此外，在驱动组件的控制下，安装架滑移且翻转，操作人员同时启动吹风组件，当安装架运动至吹风组件的位置时，吹风组件对电池标签的上下表面进行吹风，进而能够快速实现电池标签表面的图案的定型，提高电池标签的加工效率。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条，所述驱动电机安装于所述滑移座的侧壁，所述安装架同轴固定于所述驱动电机的输出轴的端部，所述齿轮同轴套设于所述驱动电机的输出轴，所述齿条安装于所述机架上，所述齿条沿所述机架的长度方向设置，所述齿轮与所述齿条贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，并带动齿轮转动，又由于齿轮与齿条啮合，且齿条固定于机架上，齿轮相对齿条做滑移运动，进而带动滑移座运动；又由于安装杆同轴固定于驱动电机的输出轴的端部，因此，滑移座滑移的同时，驱动电机的输出轴还带动安装杆转动，以使安装块上的电池标签实现翻转。
[0010]优选的，所述安装架包括安装杆和安装框，所述安装杆的一端同轴固定于所述驱动电机的输出轴的端部，所述安装框固定于所述安装杆的另一端，所述安装框相对的内壁开设有安装槽，电池标签插设于所述安装槽内，所述安装架与所述机架之间还设置有用于实现电池标签出料的出料组件。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员将电池标签插入至安装槽内，安装槽实现电池标签的定位，以提高喷涂组件喷涂的准确性，吹风组件对电池标签进行吹风的同时，出料组件对电池标签进行出料，使得电池标签在滑移座滑移的过程中，逐渐从安装槽移出，并输送至一道工序。
[0012]优选的，所述安装槽的槽口呈圆角设置。
[0013]通过采用上述技术方案，安装槽的槽口呈圆角设置，当操作人员以略微倾斜的角度插入安装槽时，圆角起到导向作用，使得电池标签可沿着圆角慢慢进入到安装槽内。
[0014]优选的，所述出料组件包括推杆、传动件、复位件以及输送件，所述推杆滑移设置于所述安装槽内，所述推杆沿所述安装槽的长度方向滑移，所述推杆的侧壁与电池标签的侧壁抵接配合，所述传动件设置于所述驱动电机与所述推杆之间，所述复位件用于实现推杆的位置的复位，所述输送件用于输送电池标签至下一道工序。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，在传动件的传动作用下，推杆沿安装槽的长度方向滑移，又由于推杆的侧壁与电池标签的侧壁抵接配合，因此，推杆在运动的过程中将电池标签推出安装槽，实现电池标签的出料，同时，完成电池标签的出料后，在复位件的作用下，推杆实现复位。
[0016]优选的，所述传动件设置为拉绳，所述推杆的端部贯穿所述安装框的外壁，所述安装杆上活动套设有套杆，所述套杆与所述推杆之间设置有连接件，所述安装杆呈中通设置，所述安装杆内设置有导向件，所述拉绳通过所述导向件设置于所述安装杆的轴线上，所述拉绳的一端与所述套杆固定，所述拉绳的另一端穿出所述安装杆的外壁并与所述滑移座固定。
[0017]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而使得拉绳的一端开始缠绕安装杆的外侧，拉绳的另一端拉动套杆，又由于套杆与推杆之间通过连接件固定，因此使得拉绳能够拉动推杆。
[0018]优选的，所述导向件设置有导向环，所述导向环固定于所述安装杆的内壁，所述拉绳贯穿所述导向环。
[0019]通过采用上述技术方案，拉绳的一端穿过导向环并穿出安装杆的外壁，导向环其导向作用，以限定拉绳的运动轨迹，提高拉绳伸缩时的流畅度。
[0020]优选的，所述安装杆的外壁周向设置有限位槽，所述拉绳活动贯穿所述限位槽的外壁并容置于所述限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，限位槽限定拉绳的活动空间，以减少拉绳在安装杆上滑动的情况发生，提高拉绳收卷时的稳定性。
[0022]优选的，所述复位件设置为复位弹簧，所述安装杆的外壁同轴固定有承载杆，所述复位弹簧的一端垂直固定于所述承载杆的侧壁，所述复位弹簧的另一端垂直固定于所述套杆的侧壁。
[0023]通过采用上述技术方案，当拉绳进行收线并拉动推杆朝向安装槽的槽口运动时，
套杆按压复位弹簧，复位弹簧收缩，当拉绳进行放线时，在复位弹簧的弹性回复力的作用下，推杆朝向远离安装槽的一侧运动，并实现复位。
[0024]优选的，所述输送件设置为输送带，所述输送带位于所述机架的末端，当电池标签完全脱离所述安装槽时，电池标签落入所述输送带的上表面。
[0025]通过采用上述技术方案，电池标签从安装框内出料后，掉落至输送带的上表面，并由输送带输送到下一道工序，进而完成电池标签的出料工作。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 加工时，将电池标签安装于安装架上，以对电池标签起到安装定位作用，操作人员启动喷涂组件，喷涂组件对电池标签的上下表面进行喷涂，喷涂完成后，操作人员启动驱动组件，驱动组件带动滑移座沿机架的长度方向滑移，此外，在驱动组件的控制下，安装架滑移且翻转，操作人员同时启动吹风组件，当安装架运动至吹风组件的位置时，吹风组件对电池标签的上下表面进行吹风，进而能够快速实现电池标签表面的图案的定型，提高电池标签的加工效率；2. 拉绳的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.笔记本电池标加工用定位装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有滑移座(2)、喷涂组件(5)以及吹风组件，所述滑移座(2)沿所述机架(1)的长度方向滑移，所述滑移座(2)上转动承载有用于安装电池标签的安装架(3)，所述喷涂组件(5)用于对所述安装架(3)上的电池标签进行喷涂，所述滑移座(2)与所述机架(1)之间设置有驱动所述滑移座(2)运动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)控制所述安装架(3)转动，所述吹风组件设置于所述安装架(3)的后方，所述吹风组件用于对电池标签进行吹风。2.根据权利要求1所述的笔记本电池标加工用定位装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、齿轮(42)以及齿条(43)，所述驱动电机(41)安装于所述滑移座(2)的侧壁，所述安装架(3)同轴固定于所述驱动电机(41)的输出轴的端部，所述齿轮(42)同轴套设于所述驱动电机(41)的输出轴，所述齿条(43)安装于所述机架(1)上，所述齿条(43)沿所述机架(1)的长度方向设置，所述齿轮(42)与所述齿条(43)贴合。3.根据权利要求2所述的笔记本电池标加工用定位装置，其特征在于：所述安装架(3)包括安装杆(31)和安装框(32)，所述安装杆(31)的一端同轴固定于所述驱动电机(41)的输出轴的端部，所述安装框(32)固定于所述安装杆(31)的另一端，所述安装框(32)相对的内壁开设有安装槽(3221)，电池标签插设于所述安装槽(3221)内，所述安装架(3)与所述机架(1)之间还设置有用于实现电池标签出料的出料组件(7)。4.根据权利要求3所述的笔记本电池标加工用定位装置，其特征在于：所述安装槽(3221)的槽口呈圆角设置。5.根据权利要求3所述的笔记本电池标加工用定位装置，其特征在于：所述出料组件(7)包括推杆(75)、传动件、复位件以及输送件，所述推杆(75)滑移设置于所述安装槽(3221)内，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢毅，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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