一种全自动双面多色打印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动双面多色打印设备，包括输送机构、打印机构、暂存机构和裁切机构，打印机构包括打印支架，打印支架上设置有第一打印机和第二打印机，第一打印机和第二打印机之间设置有转换辊，打印支架上设置有第一烘干机和第二烘干机，第一打印机和第二打印机均包括若干喷头、若干供墨盒和若干回墨管，供墨盒上设置有供墨管，供墨管设置有供墨腔，供墨管上设置有若干第一调节块，第一调节块上设置有第一电磁调节阀，第一调节块与喷头通过软管连接，第一调节块内设置有压力传感器，回墨管上设置有第二调节块，第二调节块上设置有第二电磁调节阀，第二调节块与喷头通过软管连接，回墨管连接储墨罐，实现连续地多色高质量双面打印。双面打印。双面打印。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双面多色打印设备


[0001]本技术属于喷墨打印机领域，更具体的说涉及一种全自动双面多色打印设备。

技术介绍

[0002]喷墨打印技术是将液体油墨经喷头变成极细小的微粒并喷射到打印纸上，现有技术中的打印机大多为单设备的打印机，即设备只能进行喷墨打印，无法进行有效快速的大规模连续打印，而对于需要进行双面打印的打印需求，一般的打印机不能进行连续打印，只能先完成单面打印后再将打印纸反面送入打印机内，双面打印效率低。
[0003]而现有的多色打印机为了提高打印效率，每种颜色的喷头均设置有多个，且在打印机的内部设置存有不同颜色墨水且容积较大的储墨罐，储墨罐通过管道连接打印机内部容积较小的供墨盒，供墨盒再通过若干软管连接喷头，且供墨时，储墨罐内的输送泵将墨水输送至供墨盒，再通过软管输送至喷头。
[0004]而输送泵在输送墨水时，连接同一供墨盒与多个喷头之间的距离不同，导致供墨盒在供墨时使喷头之间产生一定的压力差长时间打印后会导致打印质量下降，影响打印机的连续打印效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动双面多色打印设备，实现连续地多色双面打印，提高打印质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动双面多色打印设备，包括：输送机构，用于连续向打印机构输送卷装打印纸；打印机构，包括打印支架，所述打印支架上设置有第一打印机和第二打印机，所述第一打印机和第二打印机之间设置有转换辊，所述打印支架上设置有第一烘干机和第二烘干机，所述第一打印机和第二打印机均包括若干喷头、若干供墨盒和若干回墨管，所述供墨盒上设置有供墨管，供墨管内设置有供墨腔，所述供墨管上设置有若干第一调节块，所述第一调节块上设置有第一电磁调节阀，所述第一调节块与喷头通过软管连接，所述第一调节块的内部设置有压力传感器，所述回墨管上设置有第二调节块，所述第二调节块上设置有第二电磁调节阀，所述第二调节块与喷头通过软管连接，所述回墨管连接储墨罐；暂存机构，位于打印机构和裁切机构之间，用于暂时储存打印完成的纸张；裁切机构，用于裁切打印完成的打印纸。
[0007]进一步地，所述第一烘干机和第二烘干机均包括烘箱，所述烘箱内设置有若干输送辊和若干加热棒，所述烘箱上设置有鼓风机。
[0008]进一步地，所述裁切机构包括裁切支架，所述裁切支架上设置有纵切区、横切区和收集区，所述纵切区内设置有纵切刀块，所述纵切刀块上设置有纵切刀，所述横切区内设置有呈上下分布的第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊上分别设置有相互对应的横切刀，所述收集区内设置有第一输送带和第二输送带。
[0009]进一步地，所述第一输送带的上方设置有压板，所述压板上设置有若干压轮，所述第二输送带的上方设置有第三输送带，所述第二输送带上连接有升降机构。
[0010]进一步地，所述暂存机构包括暂存箱，所述暂存箱内设置有固定支架和可竖直滑动的移动支架，所述固定支架上转动有若干第一固定辊，所述移动支架上转动有若干第二固定辊，所述第一固定辊和第二辊交错设置。
[0011]进一步地，所述第一打印机和第二打印机上均设置有支撑框，支撑框的中心为打印区，打印区的周围设置有支撑台阶，所述支撑台阶上设置有喷头底板，所述喷头安装与喷头底板上，所述喷头底板的侧边与支撑框之间设置有间隙，支撑框在纸张输送方向的前后两侧上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与支撑框螺纹连接，所述调节螺栓的端部与喷头底板的侧面相抵触。
[0012]进一步地，所述喷头底板的下方设置有废墨盒，所述废墨盒上设置有刮板机构，所述刮板机构包括清洗管和转轴，所述清洗管上设置有若干喷水口，清洗管上连接有供水机构，所述转轴与废墨盒转动连接，所述转轴上设置有若干对应喷水口的刮板，所述废墨盒上设置有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆连接转轴。
[0013]进一步地，所述打印机构上设置有墨水冷却机构，所述墨水冷却机构包括冷却筒，所述冷却筒上设置有进水管和出水管，所述冷却筒上设置有冷却管，所述冷却管包括第一墨水管和第二墨水管，所述第一墨水管呈弯曲状，所述第二墨水管呈直线状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输送机构对需要打印的纸张输送至打印机构内，然后先通过打印支架上的第一打印机进行纸张的第一面打印，再使用第一烘干机进行快速烘干，然后通过若干转换辊将纸张进行打印面的转换，并通过第二打印机对纸张的第二面进行打印，再通过第二烘干机对纸张再次进行快速烘干，然后使纸张进入暂存机构进行暂存，暂存后的纸张再通过裁切机构进行裁切，提高生产效率；同时通过第一打印机和第二打印机上的集成供墨盒提高对纸张的打印质量。
附图说明
[0015]图1为本技术中打印设备的整体正面结构示意图；
[0016]图2为集成供墨盒的平面结构示意图；
[0017]图3为集成供墨盒的侧面结构示意图；
[0018]图4为喷头底板的俯视示意图；
[0019]图5为喷头底板在支撑框上旋转调节后的俯视示意图；
[0020]图6为刮板刮墨以及清洗的结构示意图；
[0021]图7为刮墨清洗装置的结构示意图；
[0022]图8为打印机构的正面结构示意图；
[0023]图9为裁切机构的正面结构示意图；
[0024]图10为裁切结构中第一刀辊和第二刀辊横切时的结构示意图；
[0025]图11为收集区上第一输送带和第二输送带的结构示意图；
[0026]图12为暂存机构的结构示意图；
[0027]图13为墨水冷却机构的结构示意图。
[0028]附图标记：1.输送机构；2.打印机构；201.打印支架；202.第一打印机；203.第二打
印机；204.转换辊；205.第一烘干机；206.第二烘干机；207.喷头；208.供墨盒；209.回墨管；210.供墨管；211.供墨腔；213.第一调节块；214.第二调节块；215.第一电磁调节阀；216.烘箱；217.输送辊；218.加热棒；219.鼓风机；3.暂存机构；301.暂存箱；302.固定支架；303.移动支架；304.第一固定辊；305.第二固定辊；306.导柱；4.裁切机构；401.裁切支架；402.纵切区；403.横切区；404.收集区；405.纵切刀块；406.纵切刀；407.第一刀辊；408.第二刀辊；409.横切刀；410.第一输送带；411.第二输送带；412.压板；413.压轮；414.第三输送带；415.升降机构；416.传动辊；417.扫描仪；501.支撑框；502.支撑台阶；503.喷头底板；504.间隙；505.调节螺栓；506.腰型孔；507.固定螺栓；601.废墨盒；602.清洗管；603.转轴；604.喷水口；605.刮板；606.旋转气缸；607.移动机构；701.冷却筒；702.进水管；703.出水管；704.第一墨水管；705.第二墨水管。
具体实施方式
[0029]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双面多色打印设备，其特征在于，包括：输送机构，用于连续向打印机构输送卷装打印纸；打印机构，包括打印支架，所述打印支架上设置有第一打印机和第二打印机，所述第一打印机和第二打印机之间设置有转换辊，所述打印支架上设置有第一烘干机和第二烘干机，所述第一打印机和第二打印机均包括若干喷头、若干供墨盒和若干回墨管，所述供墨盒上设置有供墨管，供墨管内设置有供墨腔，所述供墨管上设置有若干第一调节块，所述第一调节块上设置有第一电磁调节阀，所述第一调节块与喷头通过软管连接，所述第一调节块的内部设置有压力传感器，所述回墨管上设置有第二调节块，所述第二调节块上设置有第二电磁调节阀，所述第二调节块与喷头通过软管连接，所述回墨管连接储墨罐；暂存机构，位于打印机构和裁切机构之间，用于暂时储存打印完成的纸张；裁切机构，用于裁切打印完成的打印纸。2.根据权利要求1所述的全自动双面多色打印设备，其特征在于：所述第一烘干机和第二烘干机均包括烘箱，所述烘箱内设置有若干输送辊和若干加热棒，所述烘箱上设置有鼓风机。3.根据权利要求2所述的全自动双面多色打印设备，其特征在于：所述裁切机构包括裁切支架，所述裁切支架上设置有纵切区、横切区和收集区，所述纵切区内设置有纵切刀块，所述纵切刀块上设置有纵切刀，所述横切区内设置有呈上下分布的第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊上分别设置有相互对应的横切刀，所述收集区内设置有第一输送带和第二输送带。4.根据权利要求3所述的全自动双面多色打印设备，其特征在于：所述第一输送带的上方设置有压板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓丽，
申请(专利权)人：杭州赛洋数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：