一种面纸双面喷码装置制造方法及图纸

技术编号:33942229 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-26 00:53
本实用新型专利技术公开了一种面纸双面喷码装置,涉及纸张生产及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座的一侧设置有调节组件和底板,调节组件位于底座和底板之间,调节组件包括安装板和张力辊,底板的上表面前后两端均焊接有侧板C,相邻两个侧板C顶部之间安装有固定辊,底板的另一侧设置有喷码架,烘干组件包括加热箱和风机,加热箱的一侧外壁底端的出风管通过管接头与风机连接,加热箱的内部吊装有加热丝。本实用新型专利技术通过利用调节组件和烘干组件,调节面纸的张力,使面纸在喷码时更加均匀,提高喷码质量,且利用风机抽取热空气对面纸烘干,加快面纸喷码后的干燥速度,同时循环利用热量,提高能量利用率。提高能量利用率。提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种面纸双面喷码装置


[0001]本技术属于纸张生产及其相关设备
,特别是涉及一种面纸双面喷码装置。

技术介绍

[0002]在我们的日常生活中,面纸时常用的生活用品之一,且面纸通过抽取的方式包装、使用,极为方便,而面纸在生产结束后需要对其表面喷码,一方面为了宣传,另一方面可以增加面纸表面的装饰效果,其中在喷码时常常会使用面纸双面喷码装置,可以同时对面纸的双面进行喷涂,提高了工作效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的面纸双面喷码装置在使用时,大多直接将面纸放置在喷码器上喷涂,而这种方式喷涂时无法保证面纸处于正常张紧状态,从而在喷码时面纸可能会出现褶皱,导致喷码质量低;
[0004]2、现有的面纸双面喷码装置在使用时,大多在喷码后采用自然干燥的方式,而这种方式时间较慢,导致工作效率低。
[0005]因此,现有的面纸双面喷码装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种面纸双面喷码装置,通过利用调节组件和烘干组件,启动电动伸缩杆推动移动板带动张力辊进行向上或向下的移动,从而可以对张力辊外壁上的面纸的张力进行调节,且在移动过程中可实时根据压力传感器监测,避免面纸在受力过程中断裂,同时调节面纸的张力,可使面纸在喷码时更加均匀,提高喷码质量,启动加热丝加热加热箱内的空气,风机运转将加热箱中加热的空气抽入到下干燥箱和上干燥箱中对面纸的上下面进行烘干,从而可以加快面纸喷码后的干燥速度,提高工作效率,同时热空气重新回到加热箱中,从而可以循环利用热量,减少热量损失,提高能量利用率。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种面纸双面喷码装置,包括底座,所述底座的一侧设置有调节组件和底板,所述调节组件位于底座和底板之间,所述调节组件包括安装板和张力辊,所述张力辊位于安装板的正上方中心位置,所述底板的上表面前后两端均焊接有侧板C,相邻两个所述侧板C顶部之间安装有固定辊,所述底板的另一侧设置有喷码架,所述喷码架的底部一侧设置有烘干组件,所述烘干组件包括加热箱和风机,所述加热箱的一侧外壁底端的出风管通过管接头与风机连接,所述加热箱的内部吊装有加热丝,通过启动加热丝对加热箱内部的空气加热,加热箱的顶部均匀间隔开设有通气孔,使加热箱内外气压相同,起到换气的作用。
[0009]进一步地,所述底座的上表面前后两端分别焊接有侧板A和侧板B,所述底座的前方安装有电机,所述电机的输出轴上安装有皮带轮A,所述皮带轮A的外壁通过皮带与皮带
轮B连接,侧板A和侧板B的形状大小均相同,皮带轮A和皮带轮B通过皮带连接,实现传动的作用。
[0010]进一步地,所述皮带轮B的后端端面中心位置安装有转轴,所述转轴的另一端贯穿侧板A端面上的轴承与侧板B端面上的轴承连接,所述转轴的外壁外侧套设有压辊A,所述压辊A的正上方安装有压辊B,通过运转电机带动压辊A旋转输送面纸,压辊B辅助面纸运输,同时可以与压辊A配合压平面纸表面。
[0011]进一步地,所述张力辊的两端均安装在两侧固定座端面上的轴承内,所述固定座的底部安装有压力传感器,所述压力传感器的底部安装在移动板的上表面,所述移动板的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部安装在安装板的上表面,压力传感器的输出端与外部控制器的输入端之间电性连接,通过压力传感器可以实时了解面纸所受的力,提高面纸表面的张紧度,电动伸缩杆的伸缩端通过固定销与移动板连接。
[0012]进一步地,所述喷码架的顶部和底部一侧均焊接有吊装架,所述吊装架的内部中心位置安装有喷码器,利用上下喷码器对面纸的上下面喷码。
[0013]进一步地,所述风机的出风端通过管接头与连接管A连接,所述连接管A的另一端通过三分接头与连接管B和连接管C连接,所述连接管B的另一端通过管接头与下干燥箱一侧外壁上的进风管连接,利用风机对热空气进行输送,管接头和三分接头均起到管道连接的作用。
[0014]进一步地,所述连接管C的另一端通过管接头与上干燥箱一侧外壁上的进风管连接,所述上干燥箱的另一侧外壁上的出风管通过管接头与连接管D连接,上干燥箱固定在喷码架的上表面。
[0015]进一步地,所述连接管D的另一端通过三分接头与连接管E和连接管F连接,所述连接管E的另一端通过管接头与下干燥箱另一侧外壁上的出风管连接,所述连接管F的另一端通过管接头与加热箱另一侧外壁上的进风管连接,下干燥箱固定在喷码架的下表面。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置调节组件,当工作人员使用时,通过外部控制器控制启动电机,电机的输出轴旋转带动皮带轮A旋转,皮带轮A和皮带轮B通过皮带连接,从而在皮带轮A旋转时带动皮带轮B旋转,进而使得转轴旋转并带动压辊A转动,并在压辊B的配合作用下输送面纸,接着启动调节组件中的电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端推动移动板进行向上或向下的一端,进而使得张力辊跟随其进行向上或向下的移动,从而可以对张力辊外壁上的面纸的张力进行调节,且在移动过程中可实时根据压力传感器监测,避免面纸在受力过程中断裂,同时调节面纸的张力,可使面纸在喷码时更加均匀,提高喷码质量,解决了现有的面纸双面喷码装置在使用时,大多直接将面纸放置在喷码器上喷涂,而这种方式喷涂时无法保证面纸处于正常张紧状态,从而在喷码时面纸可能会出现褶皱,导致喷码质量低的问题。
[0018]2、本技术通过设置烘干组件,当面纸的张力调节完成后,面纸绕过固定辊输送到喷码架内,并通过上下的喷码器对面纸的双面进行喷码,而在喷码完成后,面纸继续运输且进入到下干燥箱和上干燥箱中,此时,启动加热箱内的加热丝,加热丝加热加热箱内的空气,接着启动风机,风机运转通过出风管将加热箱中加热的空气抽出,并通过连接管A、连接管B和连接管C抽入到下干燥箱和上干燥箱中对面纸的上下面进行烘干,从而可以加快面
纸喷码后的干燥速度,提高工作效率,且下干燥箱和上干燥箱中残留的热空气通过连接管D、连接管E和连接管F重新回到加热箱中,从而可以循环利用热量,减少热量损失,提高能量利用率,解决了现有的面纸双面喷码装置在使用时,大多在喷码后采用自然干燥的方式,而这种方式时间较慢,导致工作效率低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图;
[0021]图2为本技术底座的结构图;
[0022]图3为本技术调节组件的结构图;
[0023]图4为本技术底板的结构图;
[0024]图5为本技术喷码架的结构图;
[0025]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面纸双面喷码装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有调节组件(2)和底板(3),所述调节组件(2)位于底座(1)和底板(3)之间,所述调节组件(2)包括安装板(201)和张力辊(206),所述张力辊(206)位于安装板(201)的正上方中心位置,所述底板(3)的上表面前后两端均焊接有侧板C(301),相邻两个所述侧板C(301)顶部之间安装有固定辊(302),所述底板(3)的另一侧设置有喷码架(4),所述喷码架(4)的底部一侧设置有烘干组件(5),所述烘干组件(5)包括加热箱(501)和风机(502),所述加热箱(501)的一侧外壁底端的出风管通过管接头与风机(502)连接,所述加热箱(501)的内部吊装有加热丝(5011)。2.根据权利要求1所述的一种面纸双面喷码装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面前后两端分别焊接有侧板A(101)和侧板B(102),所述底座(1)的前方安装有电机(103),所述电机(103)的输出轴上安装有皮带轮A(1031),所述皮带轮A(1031)的外壁通过皮带(1032)与皮带轮B(1033)连接。3.根据权利要求2所述的一种面纸双面喷码装置,其特征在于,所述皮带轮B(1033)的后端端面中心位置安装有转轴(1034),所述转轴(1034)的另一端贯穿侧板A(101)端面上的轴承与侧板B(102)端面上的轴承连接,所述转轴(1034)的外壁外侧套设有压辊A(104),所述压辊A(104)的正上方安装有压辊B(105)。4.根据权利要求1所述的一种面纸双面喷码装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:何首文
申请(专利权)人:欧炫广东印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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