一种烫印机的自动送料结构制造技术

本实用新型专利技术属于烫印领域，尤其是一种烫印机的自动送料结构，针对现有的输送存在较大误差，无法长期持续作业的问题，现提出如下方案，其包括支撑台框，所述支撑台框两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊，所述引导辊的表面传动连接有送料带，且送料带贯穿支撑台框侧面的开口，所述支撑台框内部的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动转动盘转动，转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动，主动轮通过传动机构可以带动送料带按照固定距离转动，送料带可以带动物品按照固定距离移动，使用者只需按照固定的位置放好物品，减少输送误差，并可以进行转动散热。并可以进行转动散热。并可以进行转动散热。

【技术实现步骤摘要】
一种烫印机的自动送料结构


[0001]本技术涉及烫印
，尤其涉及一种烫印机的自动送料结构。

技术介绍

[0002]烫印机是用于对物品进行烫印的装置，烫印机主要由机架、机架顶部安装的烫印装置和机架内部安装的送料结构，送料结构用于输送需要烫印的物品。
[0003]但是目前的送料结构多是单纯利用电机输送物品，被输送的物品与烫印区域之间常常存在较大的误差，需要使用者手动校正，十分不便，而且作业过程中还会产生大量的热量，容易导致结构过热，从而影响结构传动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在输送存在较大误差，无法长期持续作业的缺点，而提出的一种烫印机的自动送料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烫印机的自动送料结构，包括支撑台框，所述支撑台框两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊，所述引导辊的表面传动连接有送料带，且送料带贯穿支撑台框侧面的开口，所述支撑台框内部的右侧固定安装有伸缩杆，所述支撑台框的内部并位于伸缩杆的右侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的后侧与伸缩杆的输出端滑动连接，所述铰接杆的顶端和底端之间栓接有链条，所述链条的表面啮合有链轮，所述链轮的后侧焊接有转动盘，所述转动盘的轴心处与支撑台框的内部转动连接，所述支撑台框的内部转动连接有主动轮，所述主动轮的前侧焊接有四凹盘，所述主动轮的外侧啮合有传动机构，伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动转动盘转动，转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动，主动轮通过传动机构可以带动送料带按照固定距离转动，送料带可以带动物品按照固定距离移动，使用者只需按照固定的位置放好物品，减少输送误差，并可以进行转动散热。
[0007]优选的，所述传动机构包括链带、被动轮、传动盘、侧齿轮、转杆和扇叶，所述链带内部的右侧与主动轮的外侧啮合，所述链带内部的左侧与被动轮的外侧啮合，所述被动轮的后侧与传动盘的前侧焊接，所述传动盘的顶部与送料带的底部啮合，所述传动盘的左侧与侧齿轮的右侧啮合，所述侧齿轮的轴心处与转杆的右端固定套接，所述转杆的表面与支撑台框的内部转动套接，所述转杆的左端与扇叶的轴心处固定套接，主动轮通过链带可以带动被动轮转动，被动轮通过传动盘可以带动送料带按照固定距离转动，送料带可以带动物品按照固定距离移动，使用者只需按照固定的位置放好物品，减少输送误差，传动盘通过侧齿轮可以带动转杆转动，转杆通过扇叶可以进行转动散热。
[0008]优选的，所述铰接杆表面中端的底部开设有滑孔，所述伸缩杆输出端的滑块与滑孔的内部滑动设置，伸缩杆的输出端采用凸块结构，凸块结构位于铰接杆的滑孔中，伸缩杆带动凸块结构运动过程中凸块结构在滑孔的内部滑动，方便带动铰接杆转动。
[0009]优选的，所述四凹盘的凹槽与转动盘底部的凸块对应，所述转动盘位于主动轮的前侧，四凹盘的四周设置有与转动盘外侧弧形结构相适应的结构，四凹盘的四角均开设凹槽结构，转动盘转动过程中其凸块可以滑入凹槽的内部。
[0010]优选的，所述支撑台框左侧和右侧的开口均卡接有散热网，所述散热网与传动机构对应，散热网可以对空气进行过滤，避免杂质进入支撑台框，支撑台框右侧的两个散热网分别与送料带的底部和伸缩杆对应。
[0011]优选的，所述侧齿轮的齿牙位于右侧，所述传动盘的轴心处与支撑台框的内部转动连接，侧齿轮的结构方便传动盘带动侧齿轮转动，保障结构传动的顺畅，保障传动盘转动的顺畅。
[0012]有益效果：伸缩杆通过铰接杆可以带动链条转动，链条通过链轮可以带动转动盘转动，转动盘通过四凹盘可以按照固定距离带动主动轮转动，主动轮通过链带可以带动被动轮转动，被动轮通过传动盘可以带动送料带按照固定距离转动，送料带可以带动物品按照固定距离移动，使用者只需按照固定的位置放好物品，减少输送误差，传动盘通过侧齿轮可以带动转杆转动，转杆通过扇叶可以进行转动散热。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种烫印机的自动送料结构的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种烫印机的自动送料结构的四凹盘结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种烫印机的自动送料结构的主动轮后视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种烫印机的自动送料结构的链轮立体示意图。
[0017]图中：1支撑台框、2传动机构、21链带、22被动轮、23传动盘、24侧齿轮、25转杆、26扇叶、3引导辊、4送料带、5伸缩杆、6铰接杆、7链条、8链轮、9转动盘、10主动轮、11四凹盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种烫印机的自动送料结构，包括支撑台框1，支撑台框1两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊3，支撑台框1两侧顶部的凹槽均贯穿到支撑台框1的内部，引导辊3的表面传动连接有送料带4，两个引导辊3均与送料带4传动连接，且送料带4贯穿支撑台框1侧面的开口，支撑台框1内部的右侧固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5可以为装置提供动力，支撑台框1的内部并位于伸缩杆5的右侧铰接有铰接杆6，伸缩杆5可以带动铰接杆6转动，铰接杆6的后侧与伸缩杆5的输出端滑动连接，方便铰接杆6的转动，铰接杆6表面中端的底部开设有滑孔，伸缩杆5输出端的滑块与滑孔的内部滑动设置，伸缩杆5的输出端采用凸块结构，凸块结构位于铰接杆6的滑孔中，伸缩杆5带动凸块结构运动过程中凸块结构在滑孔的内部滑动，方便带动铰接杆6转动，铰接杆6的顶端和底端之间栓接有链条7，铰接杆6可以带动链条7转动，链条7的表面啮合有链轮8，链条7可以带动链轮8转动，链轮8的后侧焊接有转动盘9，链轮8可以带动转动盘9转动，转动盘9的轴心处与支撑台框1的内部转动连接，支撑台框1的内部转动连接有主动轮10，主动轮10的前侧焊接有四凹盘11，转动盘9可以带动四凹盘11
转动，四凹盘11可以带动主动轮10转动，四凹盘11的凹槽与转动盘9底部的凸块对应，转动盘9位于主动轮10的前侧，四凹盘11的四周设置有与转动盘9外侧弧形结构相适应的结构，四凹盘11的四角均开设凹槽结构，转动盘9转动过程中其凸块可以滑入凹槽的内部，主动轮10的外侧啮合有传动机构2，传动机构2与送料带4啮合，主动轮10可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动送料带4转动，支撑台框1左侧和右侧的开口均卡接有散热网，散热网与传动机构2对应，散热网可以对空气进行过滤，避免杂质进入支撑台框1，支撑台框1右侧的两个散热网分别与送料带4的底部和伸缩杆5对应，传动机构2包括链带21、被动轮22、传动盘23、侧齿轮24、转杆25和扇叶26，链带21内部的右侧与主动轮10的外侧啮合，主动轮10可以带动链带21转动，链带21内部的左侧与被动轮22的外侧啮合，链带21可以带动被动轮22转动，被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫印机的自动送料结构，包括支撑台框(1)，其特征在于，所述支撑台框(1)两侧顶部的凹槽均转动连接有引导辊(3)，所述引导辊(3)的表面传动连接有送料带(4)，且送料带(4)贯穿支撑台框(1)侧面的开口，所述支撑台框(1)内部的右侧固定安装有伸缩杆(5)，所述支撑台框(1)的内部并位于伸缩杆(5)的右侧铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)的后侧与伸缩杆(5)的输出端滑动连接，所述铰接杆(6)的顶端和底端之间栓接有链条(7)，所述链条(7)的表面啮合有链轮(8)，所述链轮(8)的后侧焊接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的轴心处与支撑台框(1)的内部转动连接，所述支撑台框(1)的内部转动连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的前侧焊接有四凹盘(11)，所述主动轮(10)的外侧啮合有传动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种烫印机的自动送料结构，其特征在于，所述传动机构(2)包括链带(21)、被动轮(22)、传动盘(23)、侧齿轮(24)、转杆(25)和扇叶(26)，所述链带(21)内部的右侧与主动轮(10)的外侧啮合，所述链带(21)内部的左侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可志，
申请(专利权)人：苏州毅诺特印智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：