本实用新型专利技术属于底座设备技术领域，尤其为一种机械加工用装置底座，包括底座组，底座组的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽的内部设置有螺纹柱，螺纹柱的表面设置有固定螺帽，底座组的顶部开设有第一转动槽，第一转动槽的内部设置有第一副杆，第一副杆的一端开设有螺纹孔，第一副杆靠近螺纹孔的一端设置有花键，第一转动槽的一侧开设有第二转动槽，第二转动槽的内部设置有第二副杆，第二副杆的表面贯穿开设有铰接孔，第二副杆的一侧设置有安装板，安装板靠近第二副杆的一侧开设有收纳槽，本实用新型专利技术通过设置第一副杆、第二副杆、以及主杆副、脚板的支撑结构，可以达到调整机械装置安装的不同角度以外还能加固底座的稳定效果。以外还能加固底座的稳定效果。以外还能加固底座的稳定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用装置底座
[0001]本技术涉及底座设备
，具体为一种机械加工用装置底座。
技术介绍
[0002]底座是物体底部用于支撑物体的一种稳定装置，用于提升顶部物体的稳定性之外，还可提供一定的缓冲能力，在机械加工的领域，各种加工机械底部都有外形、效果各不相同的底座装置，是必不可少的装置之一。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的机械加工用底座一般都只能实现平面内的机械安装，当机械需要与地面之间呈现一定角度时，传统的底座装置很难满足该效果，需要引用垫块等装置辅助实现；
[0005]2、现有的机械加工底座其固定效果不是特别理想，在复杂的底座结构中，机械的运动会产生大大小小的震动，长久以往可能会造成底座处的支撑杆断裂，从而造成底座的损坏。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用装置底座，解决了现今存在的机械多角度安装问题以及底座固定效果问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用装置底座，包括底座组，所述底座组的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设置有固定螺帽，所述底座组的顶部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部设置有第一副杆，所述第一副杆的一端开设有螺纹孔，所述第一副杆靠近螺纹孔的一端设置有花键，所述第一转动槽的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部设置有第二副杆，所述第二副杆的表面贯穿开设有铰接孔，所述第二副杆的一侧设置有安装板，所述安装板靠近第二副杆的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有主杆，所述主杆底端设置有主杆副，所述主杆副底部设置有脚板，所述底座组靠近脚板的一端开设有螺孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座组的数量为两组，两组所述底座组关于固定螺帽的垂直中心面呈镜像分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽与螺纹柱螺纹连接，所述固定螺帽与螺纹柱固定连接，所述螺纹柱的数量为两组，两组所述螺纹柱关于固定螺帽的垂直中心面呈镜像分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一副杆通过转动销与第一转动槽转动连接，所述第一转动槽的数量为两组，两组所述第一转动槽关于底座组的水平中心线呈轴对称分布，所述第二副杆通过转动销与第二转动槽转动连接，所述第二转动槽的数量为两组，两组所述第二转动槽关于底座组的水平中心线呈轴对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接孔的数量为若干组，若干组铰接孔关于第二副杆呈等距直线排布，所述铰接孔的内表面尺寸与铰接孔的外表面尺寸相匹
配，所述铰接孔与花键卡接，所述铰接孔的内径尺寸与螺纹孔的内径尺寸相匹配，所述铰接孔与螺纹孔通过螺栓固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳槽的内表面尺寸与主杆的外表面尺寸相匹配，所述主杆通过转动销与收纳槽转动连接，所述主杆副的外表面尺寸与收纳槽的内表面尺寸相匹配，所述主杆副通过螺纹柱与主杆转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述脚板通过转动销与主杆副转动连接，所述螺孔的数量为若干组，若干组所述螺孔关于底座组的水平中心线呈等距直线排布，所述脚板通过螺母与螺孔固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用装置底座，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种机械加工用装置底座，通过在设置两组底座组，并在底座组的顶部开设第二转动槽，并在第二转动槽内部通过转动销设置可转动的第二副杆，而机械装置安装在第二副杆一侧的安装板表面，这样在安装底座时，通过第二副杆的转动效果可带动安装板平面与地面之间呈现一定的角度，使得底座组装置整体具有角度调节能力，而通过在安装板靠近第二副杆的一侧开设收纳槽，收纳槽内部的主杆同样通过转动销转动与安装板，使得安装板的角度调节完成后，主杆展开，并通过主杆底部的主杆副与主杆之间螺纹连接关系，转动主杆副整体使得主杆副与主杆之间的相对较距离增长，当距离合适后，通过将主杆副底部的脚板与底座组顶面开设的螺孔对其，并利用螺栓进行固定，即可完成底座组整体的安装，且又主杆和主杆副的支撑，安装板的角度得以稳定，适用于对机械加工安装的角度又一定要求的场合。
[0016]2、该一种机械加工用装置底座，通过在底座组顶部开设第一转动槽，第一转动槽内部的第一副杆通过转动销与底座组整体之间发生转动连接效果，此时通过将第一副杆远离底座组一端开设的螺纹孔与第二副杆表面的铰接孔相互对其，并在花键与铰接孔之间卡接的效果下稳定第一副杆与第二副杆，随后通过螺栓固定螺纹孔与铰接孔，增强第一副杆与第二副杆之间的连接效果，提升安装板的稳定性，而此时第二副杆、第一副杆、底座组之间形成三角支撑，相比传统的固定杆装置其稳定效果更强，此外，通过设立两组底座组，底座组内侧开设有螺纹槽，螺纹槽又与螺纹柱之间发生螺纹转动效果，使得在利用扳手转动螺纹柱表面固定的固定螺帽时，螺纹柱与螺纹槽之间发生螺纹转动，使得两组底座组之间发生相对距离改变，从而实现三角支架的边长改变，从而可适用于不同角度的安装板安装调节效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构侧面示意图；
[0018]图2为本技术底座组顶面结构局部剖切示意图；
[0019]图3为本技术第一副杆连接结构示意图；
[0020]图4为本技术安装板结构示意图。
[0021]图中：1、底座组；2、螺纹槽；3、螺纹柱；4、固定螺帽；5、第一转动槽；6、第一副杆；7、螺纹孔；8、花键；9、第二转动槽；10、第二副杆； 11、铰接孔；12、安装板；13、收纳槽；14、主杆；15、主杆副；16、脚板； 17、螺孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种机械加工用装置底座，包括底座组 1，即与地面固定的装置；底座组1的一侧开设有螺纹槽2，用于连接后续装置；螺纹槽2的内部设置有螺纹柱3，用于与螺纹槽2之间发生螺纹转动，从而提升底座组1的长度；螺纹柱3的表面设置有固定螺帽4，便于转动螺纹柱 3；底座组1的顶部开设有第一转动槽5，用于实现后续装置的收纳和转动；第一转动槽5的内部设置有第一副杆6，用于转动；第一副杆6的一端开设有螺纹孔7，用于固定；第一副杆6靠近螺纹孔7的一端设置有花键8，用于卡接固定；第一转动槽5的一侧开设有第二转动槽9，用于后续装置的收纳和转动；第二转动槽9的内部设置有第二副杆10，用于转动且安装后续装置；第二副杆10的表面贯穿开设有铰接孔11，用于与螺纹孔7之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用装置底座，包括底座组(1)，其特征在于：所述底座组(1)的一侧开设有螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内部设置有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的表面设置有固定螺帽(4)，所述底座组(1)的顶部开设有第一转动槽(5)，所述第一转动槽(5)的内部设置有第一副杆(6)，所述第一副杆(6)的一端开设有螺纹孔(7)，所述第一副杆(6)靠近螺纹孔(7)的一端设置有花键(8)，所述第一转动槽(5)的一侧开设有第二转动槽(9)，所述第二转动槽(9)的内部设置有第二副杆(10)，所述第二副杆(10)的表面贯穿开设有铰接孔(11)，所述第二副杆(10)的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)靠近第二副杆(10)的一侧开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内部设置有主杆(14)，所述主杆(14)底端设置有主杆副(15)，所述主杆副(15)底部设置有脚板(16)，所述底座组(1)靠近脚板(16)的一端开设有螺孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用装置底座，其特征在于：所述底座组(1)的数量为两组，两组所述底座组(1)关于固定螺帽(4)的垂直中心面呈镜像分布。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用装置底座，其特征在于：所述螺纹槽(2)与螺纹柱(3)螺纹连接，所述固定螺帽(4)与螺纹柱(3)固定连接，所述螺纹柱(3)的数量为两组，两组所述螺纹柱(3)关于固定螺帽(4)的垂直中心面呈镜像分布。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏斌，王峰，王志国，郑世春，
申请(专利权)人：长春市科飞精密机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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