一种组装式机床台身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式机床台身，包括主台体和侧边板，主台体的一侧连接有侧边板，主台体和侧边板的一侧连接有面板，主台体和侧边板之间设置有用于二者固定的第一连接结构，主台体和面板之间设置有用于二者固定的第二连接结构。本实用新型专利技术通过设置的连接结构，将侧边板四周的第一插板插合至主台体四周的第一插槽内部，第一螺栓将第一插板固定在第一插槽的内部，完成初次固定，而后将面板一侧的第二插板插接在第三插槽的内部，第二螺栓将第二插板固定在第二插槽的内部，完成机床台身整体的连接固定，相较于传统的焊接处理，组装更加便捷，同时大多为散装件，便于运输，提高使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式机床台身


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种组装式机床台身。

技术介绍

[0002]机床床身铁铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法。如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
[0003]传统的机床台身在使用时存在以下几个缺点：1、大多采用焊接的方式，将机床台身的各个部件连接，连接效率较低；2、焊接时无法将零碎细小组件固定，影响焊接的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式机床台身，以解决上述
技术介绍
中提出的大多采用焊接的方式，将机床台身的各个部件连接，连接效率较低和焊接时无法将零碎细小组件固定，影响焊接的稳定性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种组装式机床台身，包括主台体和侧边板，所述主台体的一侧连接有侧边板，所述主台体和侧边板的一侧连接有面板，所述主台体和侧边板之间设置有用于二者固定的第一连接结构，所述主台体和面板之间设置有用于二者固定的第二连接结构，所述主台体和侧边板的一侧设置有卡合结构，所述卡合结构的一侧连接有支杆；
[0006]所述第一连接结构包括设置于主台体四周的第一插槽，所述第一插槽的内部插合有第一插板，所述第一插板设置于侧边板的四周。
[0007]优选的，所述第一插板的内部开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部连接有第一螺栓，所述第一螺栓分别设置于主台体的上表面和下表面，通过设置的第一螺栓，连接第一插板固定在主台体内部。
[0008]优选的，所述第二连接结构包括开设于主台体一端的第二插槽，所述第二插槽的内部插合有第二插板，所述第二插板设置于面板的一侧，通过设置的第二插板，带动面板连接至主台体一侧。
[0009]优选的，所述第二插板的内部开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部配合有第二螺栓，所述第二螺栓位于主台体的侧表面，通过设置的第二螺栓，将第二插板连接固定至第二插槽内部。
[0010]优选的，所述主台体和侧边板的底端四周设置有支撑脚，所述支撑脚的横截面形状为三角形，通过设置的三角形支撑脚，增大主台体的稳定性。
[0011]优选的，所述卡合结构包括设置于主台体与侧边板侧壁的第三插槽，所述第三插槽的内部插合有定位杆，通过设置的定位杆，防止支杆在安装的过程中产生侧偏。
[0012]优选的，所述定位杆与第三插槽相互配合，通过设置的定位杆，能够连接支杆插合
至第三插槽内部，与主台体、侧边板相连接。
[0013]优选的，所述支杆的内部一侧开设有内腔，所述内腔的内部连接有弹簧，设置的弹簧，便于后续定位杆从内腔之中移出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置的第一连接结构和第二连接结构，组装时，将侧边板四周的第一插板插合至主台体四周的第一插槽内部，随后将第一螺栓通过主台体旋接至第一螺孔的内部，带动第一螺栓将第一插板固定在第一插槽的内部，完成初次固定，而后将面板一侧的第二插板插接在第三插槽的内部，而后将第二螺栓旋接至第二螺孔的内部，带动第二螺栓将第二插板固定在第二插槽的内部，完成机床台身整体的连接固定，相较于传统的焊接处理，组装更加便捷，同时大多为散装件，便于运输，提高使用效果。
[0016]2.本技术通过设置的卡合结构，对零碎零件，诸如支杆等进行焊接时，将支杆一侧的定位杆插接至主台体和侧边板内壁的第三插槽内部，而后按压支杆内腔侧定位杆，使其向内腔内部移动，挤压弹簧，弹簧受力收缩，带动定位杆收纳至支杆内部，而后转动支杆，直至定位杆移动至主台体和侧边板内壁另一侧第三插槽内部，此时弹簧受力削弱，带动定位杆从内腔之中移出，完成支杆的相对固定，而后将支杆焊接在主台体和侧边板内部，完成零碎零件的连接与固定，防止其在焊接时产生侧偏，影响连接效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的主台体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的侧边板结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的面板结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的支杆结构示意图。
[0022]图中：1、主台体；101、第一插槽；102、第一螺栓；103、第二插槽；104、第三插槽；105、第二螺栓；2、侧边板；201、第一插板；202、第一螺孔；3、支撑脚；4、支杆；401、内腔；402、弹簧；403、定位杆；5、面板；501、第二插板；502、第二螺孔。
具体实施方式
[0023]为了便于解决现有的大多采用焊接的方式，将机床台身的各个部件连接，连接效率较低和焊接时无法将零碎细小组件固定，影响焊接的稳定性的问题，本技术实施例提供了一种组装式机床台身。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种组装式机床台身，包括主台体1和侧边板2，主台体1的一侧连接有侧边板2，主台体1和侧边板2的一侧连接有面板5，主台体1和侧边板2之间设置有用于二者固定的第一连接结构，主台体1和面板5之间设置有用于二者固定的第二连接结构，主台体1和侧边板2的一侧设置有卡合结构，卡合结构的一侧连接有支杆4；
[0026]第一连接结构包括设置于主台体1四周的第一插槽101，第一插槽101的内部插合有第一插板201，第一插板201设置于侧边板2的四周；第一插板201的内部开设有第一螺孔202，第一螺孔202的内部连接有第一螺栓102，第一螺栓102分别设置于主台体1的上表面和下表面；第二连接结构包括开设于主台体1一端的第二插槽103，第二插槽103的内部插合有第二插板501，第二插板501设置于面板5的一侧；第二插板501的内部开设有第二螺孔502，第二螺孔502的内部配合有第二螺栓105，第二螺栓105位于主台体1的侧表面；主台体1和侧边板2的底端四周设置有支撑脚3，支撑脚3的横截面形状为三角形；
[0027]本实施例中，通过设置的第一连接结构和第二连接结构，组装时，将侧边板2四周的第一插板201插合至主台体1四周的第一插槽101内部，随后将第一螺栓102通过主台体1旋接至第一螺孔202的内部，带动第一螺栓102将第一插板201固定在第一插槽101的内部，完成初次固定，而后将面板5一侧的第二插板501插接在第三插槽104的内部，而后将第二螺栓105旋接至第二螺孔502的内部，带动第二螺栓105将第二插板501固定在第二插槽103的内部，完成机床台身整体的连接固定，相较于传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式机床台身，其特征在于：包括主台体（1）和侧边板（2），所述主台体（1）的一侧连接有侧边板（2），所述主台体（1）和侧边板（2）的一侧连接有面板（5），所述主台体（1）和侧边板（2）之间设置有用于二者固定的第一连接结构，所述主台体（1）和面板（5）之间设置有用于二者固定的第二连接结构，所述主台体（1）和侧边板（2）的一侧设置有卡合结构，所述卡合结构的一侧连接有支杆（4）；所述第一连接结构包括设置于主台体（1）四周的第一插槽（101），所述第一插槽（101）的内部插合有第一插板（201），所述第一插板（201）设置于侧边板（2）的四周。2.根据权利要求1所述的一种组装式机床台身，其特征在于：所述第一插板（201）的内部开设有第一螺孔（202），所述第一螺孔（202）的内部连接有第一螺栓（102），所述第一螺栓（102）分别设置于主台体（1）的上表面和下表面。3.根据权利要求1所述的一种组装式机床台身，其特征在于：所述第二连接结构包括开设于主台体（1）一端的第二插槽（103），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭云，秦震毅，
申请(专利权)人：江苏丽莎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：