一种用于立铣机的换模工装制造技术

技术编号:34095595 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-11 22:14
本实用新型专利技术属于机械工装技术领域,公开了一种用于立铣机的换模工装,包括基座、限位块、螺杆件和高度检测件,基座设置于钻头的工作台面上,基座设有滑槽和通孔,滑槽和通孔连通设置;限位块滑动连接于滑槽内,钻头能够止抵于限位块的底面;螺杆件穿设在通孔内且轴向固定,螺杆件设有第二外螺纹与限位块上第一外螺纹配合连接以将螺杆件的转动转换为限位块的滑动;高度检测件设于基座上以检测限位块的底面与工作台面之间的距离。本实用新型专利技术通过设置高度检测件,可以通过将限位块调整至目标位置,在调整钻头高度时只需要调整至钻头顶端止抵于限位块,即完成一次性钻头高度调整,因此大大降低了钻头调整的时间消耗,便于提高立铣机的换模效率。机的换模效率。机的换模效率。

A die change tooling for vertical milling machine

The utility model belongs to the technical field of mechanical tooling, and discloses a mold changing tooling for a vertical milling machine, which includes a base, a limit block, a screw piece and a height detection piece. The base is arranged on the working table of the drill bit, the base is provided with a chute and a through hole, and the chute and the through hole are connected; The limit block is slidably connected in the chute, and the drill bit can stop at the bottom surface of the limit block; The screw member is threaded in the through hole and axially fixed, and the screw member is provided with a second external thread which is matched and connected with the first external thread on the limit block to convert the rotation of the screw member into the sliding of the limit block; The height detector is arranged on the base to detect the distance between the bottom surface of the limit block and the worktable. By setting the height detection part, the utility model can adjust the limit block to the target position. When adjusting the height of the drill bit, it only needs to adjust the top of the drill bit to stop at the limit block, that is, to complete the one-time height adjustment of the drill bit. Therefore, the time consumption of the drill bit adjustment is greatly reduced, and it is convenient to improve the die change efficiency of the vertical milling machine. Mold changing efficiency of the machine. Mold changing efficiency of the machine< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种用于立铣机的换模工装


[0001]本技术涉及机械工装
,尤其涉及一种用于立铣机的换模工装。

技术介绍

[0002]目前独立小型立铣机在更换钻头后,需要调整钻头高度以满足生产需要。实际操作时,需要多次调整钻头高度,并通过实际生产测试钻头高度是否调整到位,导致每次更换钻头时调整时间非常长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于立铣机的换模工装,以解决立铣机换模时钻头高度需要多次调整导致耗费时间长的问题。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种用于立铣机的换模工装,包括:
[0006]基座,所述基座设置于钻头的工作台上,所述基座设有滑槽和通孔,所述滑槽和所述通孔连通设置;
[0007]限位块,滑动连接于所述滑槽内,滑动方向为竖直方向,所述限位块朝向所述通孔的一侧设有第一外螺纹;待调整高度的钻头能够止抵于所述限位块的底面;
[0008]螺杆件,穿设在所述通孔内且轴向固定,所述螺杆件设有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹配合连接以将所述螺杆件的转动转换为所述限位块的滑动;
[0009]高度检测件,设于所述基座上以检测所述限位块的底面与所述工作台之间的距离。
[0010]可选地,所述高度检测件为标尺,所述标尺设于所述基座上,所述标尺的标注方向与所述限位块的滑动方向一致。
[0011]可选地,所述高度检测件为位移传感器,所述位移传感器设于所述基座上以检测所述限位块的位移。
[0012]可选地,所述位移传感器为容栅式位移传感器,所述容栅式位移传感器的定端设于所述基座,动端设于所述限位块。
[0013]可选地,所述用于立铣机的换模工装还包括显示屏,所述显示屏设于所述基座上,所述显示屏与所述位移传感器连接以显示所述限位块的位移。
[0014]可选地,所述限位块的朝向所述通孔的一侧设有凸棱,所述凸棱穿设在所述通孔内,所述第一外螺纹设置在所述凸棱的朝向所述通孔的端面上。
[0015]可选地,所述限位块上与所述凸棱相对的另一侧设有导向块,所述滑槽在远离所述通孔的一侧为开口端,所述导向块突出于所述开口端。
[0016]可选地,所述通孔为光孔,所述通孔的底端设有台阶面,所述螺杆件的底端能够止抵于所述台阶面上;所述通孔的顶端设有卡环,所述螺杆件上设有环形槽,所述环形槽能够固定在所述卡环上以轴向限位。
[0017]可选地,所述螺杆件的第二外螺纹与所述限位块的所述第一外螺纹之间设有传动齿轮。
[0018]可选地,所述通孔为螺纹孔,所述螺杆件螺纹连接于所述通孔,所述限位块与所述螺杆件转动连接。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术的一种用于立铣机的换模工装,通过设置高度检测件,可以通过将限位块调整至目标位置,在调整钻头高度时只需要调整至钻头顶端止抵于限位块,即完成一次性钻头高度调整,因此大大降低了钻头调整的时间消耗,便于提高立铣机的换模效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种用于立铣机的换模工装的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术的一种用于立铣机的换模工装中基座的结构示意图;
[0023]图3是本技术的一种用于立铣机的换模工装中限位块的结构示意图;
[0024]图4是本技术的一种用于立铣机的换模工装中螺杆件的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]100.钻头;200.工作台;
[0027]1.基座;11.滑槽;12.通孔;121.台阶面;122.卡环;2.限位块;20.基准线;21.凸棱;22.导向块;3.螺杆件;31.环形槽;32.把手;4.高度检测件;5.显示屏。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。
[0032]本技术提供一种用于立铣机的换模工装,可以解决立铣机换模时,钻头高度需要多次调整导致耗费时间长的问题。
[0033]如图1所示,用于立铣机的换模工装包括基座1、限位块2、螺杆件3和高度检测件4,基座1设置于钻头100的工作台200上,基座1设有滑槽11和通孔12,滑槽11和通孔12连通设置;限位块2滑动连接于滑槽11内,滑动方向为竖直方向,限位块2朝向通孔12的一侧设有第一外螺纹;待调整高度的钻头100能够止抵于限位块2的底面;螺杆件3穿设在通孔12内且轴向固定,螺杆件3设有第二外螺纹,第二外螺纹与第一外螺纹配合连接以将螺杆件3的转动转换为限位块2的滑动;高度检测件4设于基座1上以检测限位块2的底面与工作台200之间的距离。
[0034]本技术的一种用于立铣机的换模工装,通过设置高度检测件4,可以通过将限位块2调整至目标位置,在调整钻头100高度时只需要调整至钻头100顶端止抵于限位块2,即完成一次性钻头100高度调整,因此大大降低了钻头100调整的时间消耗,便于提高立铣机的换模效率。
[0035]如图2所示,高度检测件4为标尺,标尺设于基座1上,标尺的标注方向与限位块2的滑动方向一致。本实施例中,基座1上沿限位块2的滑动方向,可以在基座1上粘贴带有刻度的标尺,也可以直接刻在基座1上,标尺上的刻度能够与限位块2的底面在某一个位置对齐,因此可以检测限位块2的高度,即限位块2底面与工作台20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立铣机的换模工装,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)设置于钻头(100)的工作台(200)上,所述基座(1)设有滑槽(11)和通孔(12),所述滑槽(11)和所述通孔(12)连通设置;限位块(2),滑动连接于所述滑槽(11)内,滑动方向为竖直方向,所述限位块(2)朝向所述通孔(12)的一侧设有第一外螺纹;待调整高度的钻头(100)能够止抵于所述限位块(2)的底面;所述限位块(2)的朝向所述通孔(12)的一侧设有凸棱(21),所述凸棱(21)穿设在所述通孔(12)内,所述第一外螺纹设置在所述凸棱(21)的朝向所述通孔(12)的端面上;螺杆件(3),穿设在所述通孔(12)内且轴向固定,所述螺杆件(3)设有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述第一外螺纹配合连接以将所述螺杆件(3)的转动转换为所述限位块(2)的滑动;高度检测件(4),设于所述基座(1)上以检测所述限位块(2)的底面与所述工作台(200)之间的距离。2.根据权利要求1所述的用于立铣机的换模工装,其特征在于,所述高度检测件(4)为标尺,所述标尺设于所述基座(1)上,所述标尺的标注方向与所述限位块(2)的滑动方向一致。3.根据权利要求1所述的用于立铣机的换模工装,其特征在于,所述高度检测件(4)为位移传感器,所述位移传感器设于所述基座(1)上以检测所述限位块(2)的位移。4.根据权利要求3所述的用于立铣机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戢瑞鹏
申请(专利权)人:成都欧派智能家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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