一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统，包括：转轴；动触桥，动触桥中心设有通孔，两侧设有弧形导槽，动触桥的端部设有动触点；两弹簧轴，分别轴向穿设在转轴的开口槽内；两弹簧，分别设于转轴沿其轴向的两个端面上；两小连杆，分别轴向穿设在转轴的第一安装定位孔内；两连接杆，连接杆呈U字形对称结构，置于转轴的弧形开槽内，相邻的弹簧轴与小连杆之间通过一连接杆相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术设计了U字形对称结构的连接杆，在动、静触头吸合时，通过连接杆上的连接部可实现两个弹簧的同步拉伸，保证动触桥的两侧触头压力平衡。两侧触头压力平衡。两侧触头压力平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统


[0001]本技术涉及断路器
，尤其是涉及一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]低压断路器在正常工作时通过转轴带动动触头旋转，实现动触头和静触头之间的接通、分断。中国专利CN202021225293.0公开了一种断路器旋转式双断点动触头系统及断路器，通过一对弹簧实现触头受力传递，断路器处于初始状态时，动触头在弹簧、弹簧轴和小连杆共同作用下使得动触头和静触头相接触。当电路出现故障时，动静触头之间产生电斥力，动触头受力转动，弹簧轴在弹簧和弧形开槽的作用下进入触桥的弧形导槽，将弹簧轴紧紧的卡住，实现动触头斥开锁定的功能，有效防止动触头的回落，从而完成脱扣动作，结构简单，触头结构稳定，在短路电流情况下，触头能迅速稳定的斥开。
[0004]触头压力是指断路器处于闭合状态下动、静触头之间的接触压力，作用是保证触头通过规定过载或短路电流时不会因电动斥力的作用产生弹跳甚至熔焊现象。如果动触桥的两对动、静触头之间压力分布不均，会使两侧触头烧毁程度不一致，从而导致断路器性能和寿命的降低。中国专利CN202021225293.0的结构设计中，动触桥的两侧触头压力不平衡，仍需要进一步进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统，包括：
[0008]一转轴，所述转轴呈扁圆柱形结构，所述转轴的中心设有中心孔，中心孔内穿设有中心轴，所述转轴沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴呈中心对称的两个弧形开槽，所述转轴沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴呈中心对称的两个开口槽及两个第一安装定位孔，开口槽、弧形开槽和第一安装定位孔连通；
[0009]一动触桥，所述动触桥中心设有通孔，所述动触桥穿过所述弧形开槽，并通过所述中心轴能够转动的安装在转轴上，所述动触桥的两侧设有弧形导槽，所述动触桥的端部设有动触点，所述动触桥的形状、弧形导槽及动触点均相对于所述动触桥的中心呈中心对称设置；
[0010]两弹簧轴，分别轴向穿设在所述转轴的开口槽内，用于安装弹簧，弹簧的两端分别连接在弹簧轴上；
[0011]两弹簧，分别设于所述转轴沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧的两端连接在弹
簧轴上；
[0012]两小连杆，分别轴向穿设在所述转轴的第一安装定位孔内；
[0013]两连接杆，所述连接杆呈U字形对称结构，置于转轴的弧形开槽内，相邻的弹簧轴与小连杆之间通过一连接杆相连接。
[0014]优选的，U字形对称结构的连接杆包括连接部和相互对齐且通过连接部相连的第一连板、第二连板，第一连板和第二连板上设有弹簧轴安装定位孔和小连杆安装定位孔。在动、静触头吸合时，通过连接杆上的连接部可实现两弹簧的同步拉伸，保证动触桥的两侧触头压力平衡。
[0015]优选的，所述弹簧轴的中部套设有辊子，辊子有助于弹簧轴的转动，使弹簧轴能够顺利卡入动触桥两侧的弧形导槽内，所述辊子置于第一连板和第二连板之间，连接杆对辊子起到了限位作用，进一步调节动触桥两侧的压力平衡。
[0016]优选的，所述弹簧轴安装定位孔设于第一连板和第二连板的第一端，所述小连杆安装定位孔设于第一连板和第二连板的第二端，第一连板和第二连板的第二端通过连接部相连。
[0017]优选的，所述开口槽的横截面呈弧形结构。
[0018]优选的，动触桥中心的通孔为长条形腰孔，用于在工作过程中调节动触桥在转轴内的位置，保证了动触头与静触桥的压力分布均衡。
[0019]优选的，所述动触桥的两端在动触点相对应的一侧设有凸台，具有较好的强度和耐磨性。
[0020]优选的，小连杆依次穿过转轴、连接杆和转轴，可以提高结构的稳定性。
[0021]优选的，还包括两个用于盖合的屏板，所述屏板设于转轴沿其轴向的端面上，所述转轴沿其轴向的端面设有第二安装定位孔，所述屏板与转轴通过第二安装定位孔连接。
[0022]优选的，屏板与转轴沿其轴向的端面之间形成一弹簧容腔，弹簧位于所述弹簧容腔内。
[0023]本技术的原理为：断路器处于初始状态时，动触头的动触桥在弹簧、弹簧轴和小连杆共同作用下，使动触头和静触头相接触，当电路出现故障时，动、静触头之间会产生电斥力，动触头的动触桥受力转动，克服弹簧拉力上升并绕转轴中心旋转，弹簧轴在弹簧和动触桥的动弧形导槽的作用下，进入弧形开槽内，将弹簧轴紧紧卡住，实现动触头斥开锁定功能，从而有效的防止动触头的回落，顺利完成脱扣动作，避免动触头在弹簧拉力作用下可能产生二次闭合或者由于抖动而产生多次的闭合的问题。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025](1)U字形对称结构的连接杆包括连接部和相互对齐且通过连接部相连的第一连板、第二连板，在动、静触头吸合时，通过连接杆上的连接部可实现两个弹簧的同步拉伸，保证动触桥的两侧触头压力平衡。
[0026](2)弹簧轴的中部套设有辊子，辊子有利于减小弹簧轴和动触桥之间的摩擦力，连接杆对辊子起到了限位作用，进一步调节动触桥两侧的压力平衡。
[0027](3)小连杆依次穿过转轴、连接杆和转轴，可以提高结构的稳定性，工艺性好。
[0028](4)通过一对弹簧实现触头受力传递，结构简单、稳定，在短路电流产生电斥力时，动触头受力与静触头分离，在弹簧的作用下，分断速度加快，提高产品的分断能力，动触桥
的两侧有弧形导槽，弹簧轴沿着弧形开槽进入弧形导槽，将机构迅速卡紧在极限位置，有效防止动触头回落。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为转轴的结构示意图；
[0031]图3为动触桥的结构示意图；
[0032]图4为弹簧轴、小连杆和连接杆的连接示意图；
[0033]图5为连接杆的结构示意图；
[0034]图6为屏板的结构示意图；
[0035]附图标记：1、转轴，11、中心孔，12、弧形开槽，13、开口槽，14、第一安装定位孔，15、第二安装定位孔；
[0036]2、动触桥，21、弧形导槽，22、凸台，23、通孔；
[0037]3、弹簧轴，31、辊子，4、弹簧，5、小连杆；
[0038]6、连接杆，61、弹簧轴安装定位孔，62、小连杆安装定位孔，63、连接部；7、屏板，71、弹簧容腔，8、动触点，9、中心轴。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，包括：一转轴，所述转轴呈扁圆柱形结构，所述转轴的中心设有中心孔，中心孔内穿设有中心轴，所述转轴沿其径向的侧壁中部设有相对中心轴呈中心对称的两个弧形开槽，所述转轴沿其轴向的端面边侧依次设有相对中心轴呈中心对称的两个开口槽及两个第一安装定位孔，开口槽、弧形开槽和第一安装定位孔连通；一动触桥，所述动触桥中心设有通孔，所述动触桥穿过所述弧形开槽，并通过所述中心轴能够转动的安装在转轴上，所述动触桥的两侧设有弧形导槽，所述动触桥的端部设有动触点，所述动触桥的形状、弧形导槽及动触点均相对于所述动触桥的中心呈中心对称设置；两弹簧轴，用于安装弹簧，分别轴向穿设在所述转轴的开口槽内；两弹簧，分别设于所述转轴沿其轴向的两个端面上，每一个弹簧的两端连接在弹簧轴上；两小连杆，分别轴向穿设在所述转轴的第一安装定位孔内；两连接杆，所述连接杆呈U字形对称结构，置于转轴的弧形开槽内，相邻的弹簧轴与小连杆之间通过一连接杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系统，其特征在于，U字形对称结构的连接杆包括连接部和相互对齐且通过连接部相连的第一连板、第二连板，第一连板和第二连板上设有弹簧轴安装定位孔和小连杆安装定位孔。3.根据权利要求2所述的一种压力平衡的断路器旋转式双断点动触头系...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞峰，刘俭，邓文初，
申请(专利权)人：上海电器股份有限公司人民电器厂，
类型：新型
国别省市：