一种快速融霜型冷风机制造技术

本发明专利技术公开了一种快速融霜型冷风机，包括有机箱、设置在所述机箱内的风机和翅片，在所述翅片上设置有融霜盘管以及制冷循环盘管，所述融霜盘管用于融化所述翅片中下部的霜层，所述制冷循环盘管用于融化整个所述翅片上的霜层；制冷剂先进入所述融霜盘管进行所述翅片中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管内进行整个翅片的融霜，对翅片中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。且加快融霜的速度。且加快融霜的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速融霜型冷风机


[0001]本专利技术属于冷风机技术结构领域，涉及一种快速融霜型冷风机。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷系统中四大部件之一，而冷冻冷藏装置中的冷风机是冷库蒸发器的一种。目前工程上冷库制冷系统中常用的冷风机主要由翅片盘管、箱体、轴流风机、分液器、融霜装置以及接水盘等六大主要部件组成。冷风机依靠轴流风机采用强制对流方式使冷库的空气通过翅片盘管进行换热，从而达到冷却降温的效果。众所周知，空气中是含有水蒸气的，当翅片盘管表面温度低于0℃时，空气中的水蒸气会在翅片表面凝结成霜，而霜层会影响翅片的传热效果。故冷风机在实用过程中融霜效果的好坏直接影响制冷系统的工作效率及冷库的降温效果，甚至在融霜不彻底导致冷风机翅片盘管冰堵后造成压缩机液击，导致压缩机损毁。
[0003]冷风机一般安装在库体顶部，故冷风机运行过程中，风一般是从冷风机下部及两侧回风，故在低温冷藏库内我们会发现，冷风机在进风口结霜的情况是：竖直方向上，冷风机翅片盘管的下部结霜比上部严重；从水平方向上，冷风机左右两侧结霜比中间严重。且融霜过程中，融霜形成的融霜水在重力作用下往下滴，汇集在翅片盘管的底部，热蒸汽往上自然升腾，使得翅片盘管的底部温度较低，霜层不易融化，且上部的制冷循环盘管放热液化为液体后会流入回气管内，并在回气管内聚集，因制冷循环盘管均与回气管连通，故在回气管内聚集液体时可能会造成底部的制冷循环盘管内的制冷剂无法排到回气管内，一直堆积在底部的制冷循环盘管内，有液体堆积在制冷循环盘管内，还可能会造成毛细管内的制冷剂无法进入制冷循环盘管内。故在融霜过程中，冷风机上部的制冷循环盘管融霜速度最快且干净，而冷风机内最下面4～6排的制冷循环盘管是融霜的难点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种快速融霜型冷风机。
[0005]为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现：一种快速融霜型冷风机，包括有机箱、设置在所述机箱内的风机和翅片，在所述翅片上设置有融霜盘管以及制冷循环盘管，所述融霜盘管设置在所述翅片的中下部，所述制冷循环盘管设置在整个所述翅片上；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管进行所述翅片中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管进行整个所述翅片的融霜。
[0006]进一步具体的，在所述机箱的底部设置有接水盘，在所述接水盘内设置有接水盘管，制冷剂先进入所述接水盘管给所述接水盘的加热，再进入所述融霜盘管。
[0007]进一步具体的，在所述接水盘管与融霜盘管之间设置有过渡集管，用于收集所述接水盘管内的制冷剂并分配给所述融霜盘管。
[0008]进一步具体的，还包括有文丘里分液器，在所述文丘里分液器上设置有毛细管，制
冷剂从所述融霜盘管内进入所述文丘里分液器，并通过所述毛细管进入制冷循环盘管。
[0009]进一步具体的，所述毛细管的数量与所述制冷循环盘管的数量一致，并且一一对应设置。
[0010]进一步具体的，在所述融霜盘管与所述文丘里分液器之间设置有用于收集制冷剂的中间集管，在所述中间集管上设置有使制冷剂向所述文丘里分液器流动的单向阀。
[0011]进一步具体的，所述制冷循环盘管还连接有用于将制冷剂排出的回气管。
[0012]进一步具体的，在所述翅片上设置用于穿融霜盘管的融霜孔以及用于穿制冷循环盘管的循环孔。
[0013]进一步具体的，所述融霜孔设置在两相邻的所述循环孔之间。
[0014]进一步具体的，所述融霜盘管竖向设置。
[0015]本专利技术一种快速融霜型冷风机及融霜方法，可以实现如下技术效果：制冷剂先进入融霜盘管，对翅片中下部的霜层进行融霜，在进入制冷循环盘管，对整个翅片的霜层进行融霜，对翅片中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的机箱的主视结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的机箱的左视结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的机箱的内部结构左视图；
[0019]图4是本专利技术的机箱的内部结构右视图；
[0020]图5是本专利技术的机箱的内部结构主视图；
[0021]图6是本专利技术的翅片的立体结构示意图；
[0022]图中：1、机箱；11、接水盘管；12、过渡集管；13、融霜盘管；14、中间集管；15、单向阀；16、文丘里分液器；17、毛细管；18、制冷循环盘管；19、回气管；2、风机；3、翅片；31、融霜孔；32、循环孔；4、制冷剂进口；5、制冷剂进口。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0025]一种快速融霜型冷风机，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，包括有机箱1、设
置在所述机箱1内的风机2和翅片3，在所述翅片3上设置有融霜盘管13以及制冷循环盘管18，所述融霜盘管13用于融化所述翅片3中下部的霜层，所述制冷循环盘管18用于融化整个所述翅片3上的霜层；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管13进行所述翅片3中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管18进行整个所述翅片3的融霜，对翅片3中下部的霜层进行两次融霜，避免翅片3中下部的霜层融化不彻底，提高融霜效果，且加快融霜的速度。
[0026]如图3、图4、图5以及图6所示，所述翅片3设置在所述机箱1内，是带有翻边的金属或合金板，材质可以有铝，铜，不锈钢，铝镁合金等，所述翅片3设置多个且水平设置在所述机箱1内，便于支撑设置在所述翅片3上的盘管；在所述翅片3上设置有翻边孔，盘管穿过翻边孔设置在所述翅片3上，所述翻边孔包括有用于穿设所述融霜盘管13的融霜孔31和用于穿设所述制冷循环盘管18的循环孔32，所述融霜孔31设置在所述翅片3的中下部，所述循环孔32设置在整个所述翅片3上。
[0027]如图3、图4、图5所示，在所述机箱1的底部设置有接水盘，在所述接水盘中设置接水盘管11，所述接水盘管11均匀遍布于所述机箱1的底部，制冷剂先对接水盘进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速融霜型冷风机，包括有机箱(1)、设置在所述机箱(1)内的风机(2)和翅片(3)，其特征在于：在所述翅片(3)上设置有融霜盘管(13)以及制冷循环盘管(18)，所述融霜盘管(13)设置在所述翅片(3)的中下部，所述制冷循环盘管(18)设置在整个所述翅片(3)上；高温的制冷剂先进入所述融霜盘管(13)进行所述翅片(3)中下部的融霜，再进入所述制冷循环盘管(18)进行整个所述翅片(3)的融霜。2.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述机箱(1)的底部设置有接水盘，在所述接水盘内设置有接水盘管(11)，制冷剂先进入所述接水盘管(11)给所述接水盘加热，再进入所述融霜盘管(13)。3.根据权利要求2所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：在所述接水盘管(11)与融霜盘管(13)之间设置有过渡集管(12)，用于收集所述接水盘管(11)内的制冷剂并分配给所述融霜盘管(13)。4.根据权利要求1所述的快速融霜型冷风机，其特征在于：还包括有文丘里分液器(16)，在所述文丘里分液器(16)上设置有毛细管(17)，制冷剂从所述融霜盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱琳玉，周淋会，
申请(专利权)人：四方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：