一种玻璃瓶生产用直线磨边装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃瓶制造技术领域，具体的说是一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，该磨边装置包括磨口装置，所述磨口装置包括机壳、固定器、驱动器和打磨装置，所述固定器与机壳侧壁相固连，且所述驱动器安装在机壳底部，而所述打磨装置安装在机壳上部；通过设置阻挡环和一号过滤网，当砂轮打磨玻璃瓶内壁时，玻璃碎屑将会随着水流到阻挡环表面上，而玻璃碎屑将被一号过滤网停留在阻挡环表面上，相比较现有打磨瓶口内壁技术，本发明专利技术能减少玻璃碎屑掉落玻璃瓶内部，进而减少后续清洗设备冲洗玻璃瓶内部所需的时间，降低水资源的使用量，并且提高工厂生产玻璃瓶工作效率的后果。生产玻璃瓶工作效率的后果。生产玻璃瓶工作效率的后果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用直线磨边装置


[0001]本专利技术属于玻璃瓶制造
，具体的说是一种玻璃瓶生产用直线磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是指以石英砂为主要原材料，加上其他辅料在高温下熔化成液态，然后注入模具内，经过冷却、切口和回火等加工而形成容器，具有良好的气密性，并且造型美观、装饰丰富多彩的优点。
[0003]而磨口瓶使玻璃瓶的一种，工厂通过对玻璃瓶口进行打磨，使玻璃瓶瓶口内壁变得粗造，以此增加瓶塞与瓶口之间的摩檫力，进而增加了瓶口与瓶塞的贴合程度，因此磨口瓶具有良好的密封性，常常被用于装化学试剂或者酒等，防止试剂或者酒逸出，或空气进入的情况出现；现有工厂对瓶口进行打磨时，打磨产生的玻璃碎屑将会掉落在玻璃瓶内，后续工厂需要通过清洗设备反复冲洗玻璃瓶内部，以确保玻璃瓶内的没有玻璃碎屑残留，但是在这个过程中会大量的浪费水资源，并且降低工厂生产玻璃瓶的工作效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补不足，解决现有工厂在打磨瓶口时，导致玻璃碎屑残留在玻璃瓶内，进而需要后续反复冲洗玻璃瓶内部，造成清理过程过于复杂，且会浪费大量水资源，降低生产玻璃瓶工作效率的问题，本专利技术提出了一种玻璃瓶生产用直线磨边装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，该磨边装置包括磨口装置，所述磨口装置包括机壳、卡具、驱动器和打磨装置，所述卡具与机壳侧壁相固连，且所述驱动器安装在机壳底部，而所述打磨装置安装在机壳上部，所述打磨装置包括：
[0007]电机，所述电机与机壳上部内壁相固连，且所述电机的转轴底部固连有伸缩器；
[0008]连接杆，所述连接杆与伸缩器底部相固连，且所述连接杆内部开设有一号通道，而所述一号通道通过软管与连接杆外侧的气泵相连接，而所述气泵与连接杆外侧相固连；
[0009]气囊，所述气囊与一号通道底部端口转动连接；
[0010]挡屑罩，所述挡屑罩安装在气囊外侧，且所述挡屑罩端部与连接杆底部转动连接，而所述挡屑罩设置为弹性材料；
[0011]砂轮，所述砂轮与连接杆底部外侧相固连，且位于所述气泵下方，用以打磨玻璃瓶瓶口内壁；
[0012]控制器，所述控制器用以控制磨口装置内部零部件的运行。
[0013]优选的，所述挡屑罩外侧固连有阻挡环，且所述阻挡环材质采用弹性材料；。
[0014]优选的，所述阻挡环的截面形状为弧形。
[0015]优选的，所述阻挡环与挡屑罩结合处设置有一号过滤网，且所述一号过滤网与阻
挡环表面相固连。
[0016]优选的，所述挡屑罩底部端部和阻挡环靠近玻璃瓶内壁的一端均转动连接有滚珠，所述滚珠所处的槽口部位采用金属材料。
[0017]优选的，所述阻挡环靠近玻璃瓶内壁的一侧表面固连有橡胶环，且所述橡胶环位于滚珠上部。
[0018]优选的，所述气囊侧边与挡屑罩内侧相固连，且所述气囊与挡屑罩结合处设置有挡板，且所述挡板端部与挡屑罩内侧转动连接。
[0019]优选的，所述阻挡环靠近挡屑罩的一端与挡板在挡屑罩外侧位置相对应。
[0020]优选的，所述气囊与一号通道结合处设置有二号过滤网，且所述二号过滤网与一号通道内壁相固连。
[0021]优选的，所述气囊内侧由多层尼龙纤维构成。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，通过设置阻挡环和一号过滤网，当砂轮打磨玻璃瓶内壁时，玻璃碎屑将会随着水流到阻挡环表面上，而玻璃碎屑将被一号过滤网停留在阻挡环表面上，相比较现有打磨瓶口内壁技术，本专利技术能减少玻璃碎屑掉落玻璃瓶内部，进而减少后续清洗设备冲洗玻璃瓶内部所需的时间，降低水资源的使用量，并且提高工厂生产玻璃瓶工作效率的后果。
[0024]2.本专利技术所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，通过设置挡板和二号过滤网，由于挡屑罩内侧与气囊侧边相固连，从而使挡屑罩对气囊侧边具有拉扯力，使气囊内部形成空腔，在吸气的作用下，阻挡环表面上的玻璃碎屑将通过挡板处的槽口被吸入空腔内，使空腔对阻挡环表面上的玻璃碎屑进行收集处理，从而使玻璃碎屑在空腔内储存，进而减少玻璃碎屑在玻璃瓶内残留的情况出现。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1是本专利技术中玻璃瓶生产用直线磨边装置的磨口装置的立体图；
[0027]图2是本专利技术中打磨装置的剖面图；
[0028]图3为图2中A处结构放大图；
[0029]图4为图3中B处结构放大图；
[0030]图5为图3中挡板开合状态示意图；
[0031]图中：1、机壳；2、卡具；3、驱动器；4、电机；41、伸缩器；411、连接杆；412、一号通道；413、气泵；414、二号过滤网；42、气囊；43、挡屑罩；431、阻挡环；432、一号过滤网；433、橡胶环；434、挡板；44、砂轮；45、滚珠。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术实施例通过提供一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，解决现有工厂在打磨瓶口时，导致玻璃碎屑残留在玻璃瓶内，进而需要后续反复冲洗玻璃瓶内部，造成清理过程过于复杂，且会浪费大量水资源，降低生产玻璃瓶工作效率的问题；
[0034]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0035]通过设置阻挡环431和一号过滤网432，气泵413通过软管使气囊42膨胀，然后膨胀的气囊42带动着挡屑罩43向外扩张，使挡屑罩43包裹着气囊42上半部分，并且挡屑罩43带动着阻挡环431端部与玻璃瓶内壁相接触，当砂轮44打磨玻璃瓶内壁时，玻璃碎屑将会随着水流到阻挡环431表面上，并且水通过一号过滤网432流到瓶底，而玻璃碎屑将被一号过滤网432停留在阻挡环431表面上，相比较现有打磨瓶口内壁技术，本专利技术能减少玻璃碎屑掉落玻璃瓶内部，进而减少后续清洗设备冲洗玻璃瓶内部所需的时间，降低水资源的使用量，并且提高工厂生产玻璃瓶工作效率的后果。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]如图1至5所示，本专利技术所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，该磨边装置包括磨口装置，所述磨口装置包括机壳1、卡具2、驱动器3和打磨装置，所述卡具2与机壳1侧壁相固连，且所述驱动器3安装在机壳1底部，而所述打磨装置安装在机壳1上部，所述打磨装置包括：
[0038]电机4，所述电机4与机壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，该磨边装置包括磨口装置，所述磨口装置包括机壳(1)、卡具(2)、驱动器(3)和打磨装置，所述卡具(2)与机壳(1)侧壁相固连，且所述驱动器(3)安装在机壳(1)底部，而所述打磨装置安装在机壳(1)上部，其特征在于，所述打磨装置包括：电机(4)，所述电机(4)与机壳(1)上部内壁相固连，且所述电机(4)的转轴底部固连有伸缩器(41)；连接杆(411)，所述连接杆(411)与伸缩器(41)底部相固连，且所述连接杆(411)内部开设有一号通道(412)，而所述一号通道(412)通过软管与连接杆(411)外侧的气泵(413)相连接，而所述气泵(413)与连接杆(411)外侧相固连；气囊(42)，所述气囊(42)与一号通道(412)底部端口转动连接；挡屑罩(43)，所述挡屑罩(43)安装在气囊(42)外侧，且所述挡屑罩(43)端部与连接杆(411)底部转动连接，而所述挡屑罩(43)设置为弹性材料；砂轮(44)，所述砂轮(44)与连接杆(411)底部外侧相固连，且位于所述气泵(413)下方,用以打磨玻璃瓶瓶口内壁；控制器，所述控制器用以控制磨口装置内部零部件的运行。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，其特征在于：所述挡屑罩(43)外侧固连有阻挡环(431),且所述阻挡环(431)材质采用弹性材料。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用直线磨边装置，其特征在于：所述阻挡环(431)的截面形状为弧形。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄强强，王玉辉，巩慧君，
申请(专利权)人：涡阳县高炉创新包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：