本实用新型专利技术公开了一种高密度织物溢流染色装置，在使用该实用新型专利技术时，可将染布的一端穿过两个挤压辊之间，并夹持在卷布辊上，随后启动转动电机，转动电机的输出端带动卷布辊，使染布缓慢经过挤压辊挤压并卷在卷布辊上，两个挤压辊可对染布施加稳定的压力，避免染布因挤压力度不均匀而造成染色不均，滴入收集斗中的染液可通过电动水泵以及连通水管泵回染料腔中，完成染液的循环，无需操作人员另外将染布上挤出的染液进行回收利用，提高了该实用新型专利技术的易用性，经过挤压的染布通常不会完全干燥，但经过卷起收集，其上的水分很难挥发，会导致染布因潮湿而变形或发霉，因此增设热风烘干机20，将染布提前烘干，减少该实用新型专利技术的次品率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度织物溢流染色装置
[0001]本技术涉及溢流染色机
，具体领域为一种高密度织物溢流染色装置。
技术介绍
[0002]溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，也可作为织物的主炼、漂白、预缩等加工，相关技术中，为了方便布料从染色剂内部取出，溢流染色机通常在出口上设置滑轮或辊轮，将布料通过滑轮向外输出布料，目前现有的高密度织物溢流染色机，在染色过程中，布料吸取了较多的染液，在向外输出的过程中由于滑轮或辊轮产生挤压，而造成染液被挤出，直接淋到地面上，一方面污染了车间的地面，另一方面造成染液浪费，为此，我们提出一种高密度织物溢流染色装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高密度织物溢流染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术中，为了方便布料从染色剂内部取出，溢流染色机通常在出口上设置滑轮或辊轮，将布料通过滑轮向外输出布料，目前现有的高密度织物溢流染色机，在染色过程中，布料吸取了较多的染液，在向外输出的过程中由于滑轮或辊轮产生挤压，而造成染液被挤出，直接淋到地面上，一方面污染了车间的地面，另一方面造成染液浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度织物溢流染色装置，包括染料腔，所述染料腔的右侧设有支撑底座，所述支撑底座的上表面设有两个一号支撑杆，两个所述一号支撑杆之间共同设有收集斗，所述一号支撑杆上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个滑块，所述滑块与滑槽的上表面或下表面之间设有定位弹簧，同个滑槽内部的两个滑块之间同样设有定位弹簧，两个滑块之间的所述定位弹簧处于抻长状态，所述滑块的侧表面设有转轴盘，所述转轴盘固定连接有转轴，两个位置对应的所述转轴之间转动连接有挤压辊，所述收集斗设置在两个挤压辊的下方，所述收集斗的内部设有电动水泵，所述收集斗的侧表面设有连接口，所述连接口与电动水泵的输出端相连通，所述染料腔的侧表面设有进液口，所述进液口与连接口之间设有连通水管，所述支撑底座的上表面设有两个二号支撑杆，两个所述二号支撑杆之间转动连接有转轴杆，所述转轴杆上固定连接有卷布辊，一侧所述二号支撑杆上设有转动电机，所述转动电机的输出端与转轴杆的一端固定连接。
[0005]优选的，所述支撑底座的上表面设有三号支撑杆，所述三号支撑杆设置在一号支撑杆与二号支撑杆之间，所述三号支撑杆上设有热风烘干机。
[0006]优选的，两个所述一号支撑杆之间设有导水槽，所述导水槽的位置与收集斗相对应。
[0007]优选的，所述染料腔内部的平直段设有两个定位杆。
[0008]优选的，所述染料腔的下表面设有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种高密度织物溢流染色装置，其有益之处在于：
[0010](1)两个挤压辊可对染布施加稳定的压力，避免染布因挤压力度不均匀而造成染色不均，滴入收集斗中的染液可通过电动水泵以及连通水管泵回染料腔中，完成染液的循环，无需操作人员另外将染布上挤出的染液进行回收利用，提高了该使用新型的易用性。
[0011](2)经过挤压的染布通常不会完全干燥，但经过卷起收集，其上的水分很难挥发，会导致染布因潮湿而变形或发霉，因此增设热风烘干机20，将染布提前烘干，减少该使用新型的次品率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为一号支撑杆及其相关结构的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为三号支撑杆及其相关结构的轴测结构示意图；
[0015]图4为一号支撑杆及其相关结构的轴测结构示意图。
[0016]图中：1
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染料腔、2
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支撑底座、3
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一号支撑杆、4
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收集斗、5
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滑槽、6
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滑块、7
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定位弹簧、8
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转轴盘、9
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转轴、10
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挤压辊、11
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电动水泵、12
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连接口、13
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进液口、14
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连通水管、15
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二号支撑杆、16
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转轴杆、17
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卷布辊、18
‑ꢀ
转动电机、19
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三号支撑杆、20
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热风烘干机、21
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导水槽、22
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定位杆、23
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支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高密度织物溢流染色装置，包括染料腔1，所述染料腔1的右侧设有支撑底座2，所述支撑底座2 的上表面设有两个一号支撑杆3，两个所述一号支撑杆3之间共同设有收集斗 4，所述一号支撑杆3上设有滑槽5，所述滑槽5上滑动连接有两个滑块6，所述滑块6与滑槽5的上表面或下表面之间设有定位弹簧7，同个滑槽5内部的两个滑块6之间同样设有定位弹簧7，两个滑块6之间的所述定位弹簧7处于抻长状态，所述滑块6的侧表面设有转轴盘8，所述转轴盘8固定连接有转轴9，两个位置对应的所述转轴9之间转动连接有挤压辊10，所述收集斗4 设置在两个挤压辊10的下方，所述收集斗4的内部设有电动水泵11，所述收集斗4的侧表面设有连接口12，所述连接口12与电动水泵11的输出端相连通，所述染料腔1的侧表面设有进液口13，所述进液口13与连接口12之间设有连通水管14，所述支撑底座2的上表面设有两个二号支撑杆15，两个所述二号支撑杆15之间转动连接有转轴杆16，所述转轴杆16上固定连接有卷布辊17，一侧所述二号支撑杆15上设有转动电机18，所述转动电机18的输出端与转轴杆16的一端固定连接，在使用该技术时，可将染布的一端穿过两个挤压辊10之间，并夹持在卷布辊17上，随后启动转动电机18，转动电机18的输出端带动卷布辊17，使染布缓慢经过挤压辊10挤压并卷在卷布辊17上，两个挤压辊10之间通过定位弹簧7连接，可对染布施加稳定的压力，避免染布因挤压
力度不均匀而造成染色不均，其中染布被挤压后染液滴入收集斗4中，收集斗4中的染液可通过电动水泵11以及连通水管14泵回染料腔1中，完成染液的循环，无需操作人员另外将染布上挤出的染液进行回收利用，提高了该使用新型的易用性。
[0019]具体而言，所述支撑底座2的上表面设有三号支撑杆19，所述三号支撑杆19设置在一号支撑杆3与二号支撑杆15之间，所述三号支撑杆19上设有热风烘干机20，经过挤压的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度织物溢流染色装置，包括染料腔(1)，其特征在于：所述染料腔(1)的右侧设有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的上表面设有两个一号支撑杆(3)，两个所述一号支撑杆(3)之间共同设有收集斗(4)，所述一号支撑杆(3)上设有滑槽(5)，所述滑槽(5)上滑动连接有两个滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(5)的上表面或下表面之间设有定位弹簧(7)，同个滑槽(5)内部的两个滑块(6)之间同样设有定位弹簧(7)，两个滑块(6)之间的所述定位弹簧(7)处于抻长状态，所述滑块(6)的侧表面设有转轴盘(8)，所述转轴盘(8)上固定连接有转轴(9)，两个位置对应的所述转轴(9)之间转动连接有挤压辊(10)，所述收集斗(4)设置在两个挤压辊(10)的下方，所述收集斗(4)的内部设有电动水泵(11)，所述收集斗(4)的侧表面设有连接口(12)，所述连接口(12)与电动水泵(11)的输出端相连通，所述染料腔(1)的侧表面设有进液口(13)，所述进液口(13)与连接口(12)之间设有连通水管(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王厚林，何二设，李大杰，
申请(专利权)人：浙江卫星纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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