一种用于保护膜固化熟成的架子制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜技术领域，具体涉及一种用于保护膜固化熟成的架子，包括架体；所述架体上活动设有夹持底座；所述架体上设有升降机构；所述架体的底部设有万向轮；所述夹持底座上设有上夹持组件以及下夹持组件；所述上夹持组件包括上固定板；所述下夹持组件包括下固定板；所述上固定板靠近下固定板的一侧活动设有上夹持板；所述下固定板靠近上固定板的一侧活动设有下夹持板。本实用新型专利技术通过升降机构调节夹持底座的高度之后，将保护膜的端部固定在上夹持组件的上夹持板以及下夹持组件的下夹持板之间，然后再对保护膜进行固化熟成，使得保护膜悬空固定在架体上，避免接触地面，从而减少底部的压力，防止出现压印的现象。防止出现压印的现象。防止出现压印的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜固化熟成的架子


[0001]本技术涉及保护膜
，具体涉及一种用于保护膜固化熟成的架子。

技术介绍

[0002]保护膜目前被非常广泛的应用于电子产品生产过程中，特别是在电视、电脑以及手机等行业。目前的保护膜在制造的过程中，需要对整卷的保护膜进行固化以及熟成等工艺操作；而目前在对整卷的保护膜进行固化以及熟成操作的时候，是将整卷的保护膜直接放置在卡板上，使得整卷保护膜的底部压力大，导致出现压印，从而大卷外面的保护膜会发生不良的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种用于保护膜固化熟成的架子。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于保护膜固化熟成的架子，包括架体；所述架体上活动设有夹持底座；所述架体上设有用于驱动夹持底座升降的升降机构；所述架体的底部设有万向轮；
[0005]所述夹持底座上设有上夹持组件以及下夹持组件；所述上夹持组件包括固定于夹持底座的上固定板；所述下夹持组件包括设于夹持底座的下固定板；所述上固定板靠近下固定板的一侧活动设有上夹持板；所述下固定板靠近上固定板的一侧活动设有下夹持板。
[0006]本技术进一步设置为，所述升降机构包括设于架体上的电机、与电机输出端连接的升降丝杠以及套设于升降丝杠上的升降螺母；所述升降螺母与夹持底座连接；所述升降丝杠转动设于架体上。
[0007]本技术进一步设置为，所述升降机构还包括设于架体上的导向轴以及滑动设于导向轴的导向滑块；所述导向滑块与夹持底座连接。<br/>[0008]本技术进一步设置为，所述夹持底座、上夹持组件以及下夹持组件的数量均为两个；两个夹持底座、两个上夹持组件以及两个下夹持组件分别设于架体的两侧。
[0009]本技术进一步设置为，所述上固定板以及下固定板分别设有上导柱以及下导柱；所述上夹持板以及下夹持板分别滑动设于上导柱以及下导柱；所述上固定板以及下固定板分别转动设有上丝杠以及下丝杠；所述上丝杠以及下丝杠分别与上夹持板以及下夹持板连接。
[0010]本技术进一步设置为，所述上丝杠以及下丝杠分别连接有上调节螺帽以及下调节螺帽。
[0011]本技术进一步设置为，所述万向轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈；所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。
[0012]本技术进一步设置为，所述第二钢圈的外部设有橡胶圈。
[0013]本技术进一步设置为，所述减震机构包括减震胶筒，所述减震胶筒内设置有
弹性件。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过升降机构调节夹持底座的高度之后，将保护膜的端部固定在上夹持组件的上夹持板以及下夹持组件的下夹持板之间，然后再对保护膜进行固化熟成，使得保护膜悬空固定在架体上，避免接触地面，从而减少底部的压力，防止出现压印的现象。
附图说明
[0015]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术万向轮的结构示意图；
[0019]其中：1、架体；21、电机；22、升降丝杠；23、升降螺母；31、导向轴；32、导向滑块；4、夹持底座；41、上固定板；42、下固定板；43、上夹持板；44、下夹持板；51、上导柱；52、下导柱；61、上丝杠；62、下丝杠；71、上调节螺帽；72、下调节螺帽；8、万向轮；9、第一钢圈；10、第二钢圈；11、橡胶圈；12、减震胶筒；13、弹性件。
具体实施方式
[0020]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0021]由图1至图3所示，本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，包括架体1；所述架体1上活动设有夹持底座4；所述架体1上设有用于驱动夹持底座4升降的升降机构；所述架体1的底部设有万向轮8；
[0022]所述夹持底座4上设有上夹持组件以及下夹持组件；所述上夹持组件包括固定于夹持底座4的上固定板41；所述下夹持组件包括设于夹持底座4的下固定板42；所述上固定板41靠近下固定板42的一侧活动设有上夹持板43；所述下固定板42靠近上固定板41的一侧活动设有下夹持板44。
[0023]具体地，本实施例所述的用于保护膜胶带固化熟成的架子，当需要对保护膜进行固化熟成的时候，通过升降机构调节夹持底座4的高度之后，将保护膜的端部固定在上夹持组件的上夹持板43以及下夹持组件的下夹持板44之间，然后再对保护膜进行固化熟成，使得保护膜悬空固定在架体1上，避免接触地面，从而减少底部的压力，防止出现压印的现象。
[0024]本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述升降机构包括设于架体1上的电机21、与电机21输出端连接的升降丝杠22以及套设于升降丝杠22上的升降螺母23；所述升降螺母23与夹持底座4连接；所述升降丝杠22转动设于架体1上。本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述升降机构还包括设于架体1上的导向轴31以及滑动设于导向轴31的导向滑块32；所述导向滑块32与夹持底座4连接。
[0025]具体地，本实施例能够根据整卷保护膜的厚度而改变夹持底座4的高度，当需要改变夹持底座4的高度的时候，启动电机21，电机21带动升降丝杠22转动，从而使得夹持底座4能够沿着导向轴31进行升降。
[0026]本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述夹持底座4、上夹持组件以及下夹持组件的数量均为两个；两个夹持底座4、两个上夹持组件以及两个下夹持组件分别设于架体1的两侧。上述设置使得保护膜固化熟成的架子的结构稳定。
[0027]本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述上固定板41以及下固定板42分别设有上导柱51以及下导柱52；所述上夹持板43以及下夹持板44分别滑动设于上导柱51以及下导柱52；所述上固定板41以及下固定板42分别转动设有上丝杠61以及下丝杠62；所述上丝杠61以及下丝杠62分别与上夹持板43以及下夹持板44连接。
[0028]具体地，通过上述设置，使得可以通过转动上丝杠61以及下丝杠62，从而驱动上夹持板43以及下夹持板44进行移动，从而可以调整上夹持板43与下夹持板44的间距，对整卷保护膜进行夹紧。
[0029]本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述上丝杠61以及下丝杠62分别连接有上调节螺帽71以及下调节螺帽72。通过上述设置便于用于用户转动上丝杠61以及下丝杠62。
[0030]本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述万向轮8包括从内至外设置的第一钢圈9和第二钢圈10；所述第一钢圈9和第二钢圈10之间设置有减震机构。本实施例所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，所述减震机构包括减震胶筒12，所述减震胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜固化熟成的架子，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)上活动设有夹持底座(4)；所述架体(1)上设有用于驱动夹持底座(4)升降的升降机构；所述架体(1)的底部设有万向轮(8)；所述夹持底座(4)上设有上夹持组件以及下夹持组件；所述上夹持组件包括固定于夹持底座(4)的上固定板(41)；所述下夹持组件包括设于夹持底座(4)的下固定板(42)；所述上固定板(41)靠近下固定板(42)的一侧活动设有上夹持板(43)；所述下固定板(42)靠近上固定板(41)的一侧活动设有下夹持板(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，其特征在于：所述升降机构包括设于架体(1)上的电机(21)、与电机(21)输出端连接的升降丝杠(22)以及套设于升降丝杠(22)上的升降螺母(23)；所述升降螺母(23)与夹持底座(4)连接；所述升降丝杠(22)转动设于架体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，其特征在于：所述升降机构还包括设于架体(1)上的导向轴(31)以及滑动设于导向轴(31)的导向滑块(32)；所述导向滑块(32)与夹持底座(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于保护膜固化熟成的架子，其特征在于：所述夹持底座(4)、上夹持组件以及下夹持组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：权五贞，权五男，金昇焕，伦志豪，
申请(专利权)人：东莞帝亿特电子胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：