一种铝粉干燥处理罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝粉干燥处理罐，涉及干燥处理罐技术领域，包括罐体、预处理机构以及风热机构，罐体的内部设置有干燥室；预处理机构包括进料斗、第一筛网以及第二筛网，进料斗固定设置于罐体的顶部，第一筛网和第二筛网均通过螺栓固定设置于进料斗的内壁，第一筛网设置于第二筛网的上方，第一筛网和第二筛网的内部均固定设置有加热丝；风热机构设置于干燥室的内部，风热机构包括加热箱、轴流风机、搅拌轴、螺旋叶片以及驱动电机。本实用新型专利技术中，通过预处理机构的设置，第一筛网和第二筛网将铝粉原料筛成铝粉，第一筛网和第二筛网内的加热丝对铝粉进行预热处理，提高干燥的速度，预处理机构便于铝粉受热均匀。理机构便于铝粉受热均匀。理机构便于铝粉受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉干燥处理罐


[0001]本技术涉及干燥处理罐
，特别涉及一种铝粉干燥处理罐。

技术介绍

[0002]铝粉是银色的金属材料，铝粉是在纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成，铝粉的性质：无气味，银白色金属粉末，自燃温度：5900℃，粉尘爆炸下限：40mg/m3，不可接触稀酸或强碱，大量粉尘受潮时会自然发热，铝粉与其他金属氧化物的混合物遇火会发生激烈反应或起火，与卤元素混合会起火，与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应，所以需要利用干燥处理罐对铝粉进行干燥。
[0003]目前市场上的干燥处理罐，包括罐体、加热片以及搅拌轴，将铝粉倒入罐体内部，启动加热片和搅拌轴，加热片对铝粉进行加热干燥，搅拌轴对铝粉进行搅拌。
[0004]现有的铝粉干燥处理罐，直接将铝粉倒入罐体内，对铝粉进行搅拌干燥，由于铝粉中可能存在结块的现象，直接干燥无法对铝粉块内部的铝粉进行干燥，造成干燥不均匀，且搅拌干燥时，搅拌轴无法对罐体底部的铝粉进行搅拌，以至于无法对罐体内腔底部的铝粉进行完全干燥，为此，我们提出一种铝粉干燥处理罐。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝粉干燥处理罐，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的铝粉干燥处理罐存在的直接干燥无法对铝粉块内部的铝粉进行干燥以及无法对罐体内腔底部的铝粉进行完全干燥的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝粉干燥处理罐，包括罐体、预处理机构以及风热机构，所述罐体的内部设置有干燥室；
[0007]所述预处理机构包括进料斗、第一筛网以及第二筛网，所述进料斗固定设置于罐体的顶部，所述第一筛网和第二筛网均通过螺栓固定设置于进料斗的内壁，所述第一筛网设置于第二筛网的上方，所述第一筛网和第二筛网的内部均固定设置有加热丝；
[0008]所述风热机构设置于干燥室的内部，所述风热机构包括加热箱、轴流风机、搅拌轴、螺旋叶片以及驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体，且固定设置于搅拌轴一端的内部，所述搅拌轴的另一端活动设置于罐体侧壁的内部，所述螺旋叶片固定设置于搅拌轴的外表面，所述加热箱的一侧固定设置于罐体侧壁的内部，所述轴流风机的一侧固定设置于加热箱的一侧，所述轴流风机设置于搅拌轴的下方。
[0009]优选地，所述进料斗的顶部开设有进料口，所述第一筛网的目数小于第二筛网的目数。通过将第一筛网的目数设置为小于第二筛网的目数，便于对铝粉两次筛分。
[0010]优选地，所述第一筛网内部的两侧均固定设置有第一电磁振动器，所述第二筛网内部的两侧均固定设置有第二电磁振动器，两个所述第一电磁振动器与两个第二电磁振动器平行设置。通过第一电磁振动器和第二电磁振动器的设置，便于将铝粉震碎。
[0011]优选地，所述罐体的顶部开设有进口，所述进口设置于进料斗底部开设的出口的
下方。通过设置的进口，便于被震碎的铝粉进入罐体。
[0012]优选地，所述干燥室的侧壁与底壁均固定设置有电加热片，所述罐体的内部固定设置有蓄电池。通过电加热片的设置，便于对罐体的内部进行加热。
[0013]优选地，所述驱动电机的底部固定设置有承载板，所述承载板的一侧固定设置于罐体的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿电加热片，所述搅拌轴远离驱动电机的一端贯穿电加热片。通过驱动电机的设置，便于带动搅拌轴转动。
[0014]优选地，所述罐体的一侧固定设置有收纳箱，所述收纳箱的一侧贯穿罐体，所述收纳箱与加热箱平行设置，所述加热箱的顶部开设有进风口。通过收纳箱的设置，便于对完全干燥后的铝粉进行收集。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过预处理机构的设置，第一筛网和第二筛网将铝粉原料筛成铝粉，第一筛网和第二筛网内的加热丝对铝粉进行预热处理，提高干燥的速度，预处理机构便于铝粉受热均匀，通过风热机构的设置，搅拌轴和螺旋叶片对铝粉进行搅拌，轴流风机吹动铝粉，使得干燥室底部的铝粉被吹起，便于对全部的铝粉进行完全干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铝粉干燥处理罐的立体图；
[0018]图2为本技术一种铝粉干燥处理罐的内部平面图；
[0019]图3为本技术一种铝粉干燥处理罐中搅拌轴的示意图；
[0020]图4为本技术图2中的A处放大图；
[0021]图5为本技术图2中的B处放大图。
[0022]图中：1、罐体；2、进料斗；3、第一筛网；4、进料口；5、第二筛网；6、第一电磁振动器；7、驱动电机；8、螺旋叶片；9、搅拌轴；10、电加热片；11、收纳箱；12、加热箱；13、轴流风机；14、第二电磁振动器；15、干燥室。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种铝粉干燥处理罐，包括罐体1、预处理机构
以及风热机构，罐体1的内部设置有干燥室15；
[0027]预处理机构包括进料斗2、第一筛网3以及第二筛网5，进料斗2固定设置于罐体1的顶部，第一筛网3和第二筛网5均通过螺栓固定设置于进料斗2的内壁，第一筛网3设置于第二筛网5的上方，第一筛网3和第二筛网5的内部均固定设置有加热丝；
[0028]风热机构设置于干燥室15的内部，风热机构包括加热箱12、轴流风机13、搅拌轴9、螺旋叶片8以及驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿罐体1，且固定设置于搅拌轴9一端的内部，搅拌轴9的另一端活动设置于罐体1侧壁的内部，螺旋叶片8固定设置于搅拌轴9的外表面，加热箱12的一侧固定设置于罐体1侧壁的内部，轴流风机13的一侧固定设置于加热箱12的一侧，轴流风机13设置于搅拌轴9的下方。
[0029]其中，进料斗2的顶部开设有进料口4，第一筛网3的目数小于第二筛网5的目数。通过将第一筛网3的目数设置为小于第二筛网5的目数，便于对铝粉两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉干燥处理罐，其特征在于，包括罐体（1）、预处理机构以及风热机构，所述罐体（1）的内部设置有干燥室（15）；所述预处理机构包括进料斗（2）、第一筛网（3）以及第二筛网（5），所述进料斗（2）固定设置于罐体（1）的顶部，所述第一筛网（3）和第二筛网（5）均通过螺栓固定设置于进料斗（2）的内壁，所述第一筛网（3）设置于第二筛网（5）的上方，所述第一筛网（3）和第二筛网（5）的内部均固定设置有加热丝；所述风热机构设置于干燥室（15）的内部，所述风热机构包括加热箱（12）、轴流风机（13）、搅拌轴（9）、螺旋叶片（8）以及驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿罐体（1），且固定设置于搅拌轴（9）一端的内部，所述搅拌轴（9）的另一端活动设置于罐体（1）侧壁的内部，所述螺旋叶片（8）固定设置于搅拌轴（9）的外表面，所述加热箱（12）的一侧固定设置于罐体（1）侧壁的内部，所述轴流风机（13）的一侧固定设置于加热箱（12）的一侧，所述轴流风机（13）设置于搅拌轴（9）的下方。2.根据权利要求1所述的一种铝粉干燥处理罐，其特征在于：所述进料斗（2）的顶部开设有进料口（4），所述第一筛网（3）的目数小于第二筛网（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡娟，戴玮明，王慧卉，
申请(专利权)人：株洲艾森达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：