生物质耦合燃煤锅炉系统和燃烧控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种生物质耦合燃煤锅炉系统和燃烧控制方法，所述生物质耦合燃煤锅炉系统包括锅炉本体、进料管和多个第一调节阀，锅炉本体内具有空腔，空腔包括依次连通的燃尽风区、一次风区和冷灰斗区，一次风区位于燃尽风区和冷灰斗区之间，锅炉本体上还设有烟气出口，烟气出口连通空腔和外界；进料管的一端与烟气出口连通，进料管的另一端通过多个管路分别与燃尽风区、一次风区和冷灰斗区连通；多个第一调节阀，多个第一调节阀分别与多个管路一一对应相连，第一调节阀用于调节进入燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内的生物质的物料量。本发明专利技术的生物质耦合燃煤锅炉系统，可以减小生物质掺烧对锅炉的影响，提高发电机组运行调节的灵活性与稳定性。的灵活性与稳定性。的灵活性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
生物质耦合燃煤锅炉系统和燃烧控制方法


[0001]本专利技术涉及发电
，具体涉及一种生物质耦合燃煤锅炉系统和燃烧控制方法。

技术介绍

[0002]火力发电作为我国电力供应的主要来源，生物质直燃耦合燃煤发电机组作为一种重要的生物质综合利用方式，因其零碳排放特性、原料来源广、技术方案简单、设备投资成本低等优点是火力发电机组技术改造的重要方向。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中的生物质燃烧控制方法主要包括气化和直燃两种方式。生物质气化是将生物质气化成可燃气体，其本身富含的碱金属、氯离子等对锅炉受热面和环保设施易产生腐蚀和损害的物质能够被有效脱除，对原机组的影响最小，但生物质气化整套设备构成复杂、占地面积大、投资费用高。相关技术中的生物质直燃是将成型颗粒料直接掺混进入燃煤当中，与原煤一同进入磨煤机碾磨，再由一次风携带进入锅炉燃烧，具有改造设备投资小、对锅炉影响小等优点，适用于掺烧量较小并具有成型颗粒料来源的机组。然而，本申请的专利技术人研究发现，该相关技术中的气化和直燃两种方式没有从锅炉整体燃烧的角度，充分考虑掺烧生物质对锅炉燃烧造成的影响，对锅炉的安全稳定运行造成影响。
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种生物质耦合燃煤锅炉系统，可以减小生物质掺烧对锅炉的影响，提高发电机组运行调节的灵活性与稳定性。
[0006]本专利技术实施例还提出了一种生物质锅炉燃烧控制方法。
[0007]本专利技术实施例的生物质耦合燃煤锅炉系统，包括：锅炉本体，所述锅炉本体内具有空腔，所述空腔包括依次连通的燃尽风区、一次风区和冷灰斗区，所述一次风区位于所述燃尽风区和冷灰斗区之间，所述锅炉本体上还设有烟气出口，所述烟气出口连通所述空腔和外界；进料管，所述进料管的一端与所述烟气出口连通，所述进料管的另一端通过多个管路分别与所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区连通；多个第一调节阀，多个所述第一调节阀分别与多个所述管路一一对应相连，所述第一调节阀用于调节进入所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内的生物质的物料量。
[0008]本专利技术实施例的生物质耦合燃煤锅炉系统，可以减小生物质掺烧对锅炉的影响，提高发电机组运行调节的灵活性与稳定性。
[0009]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括多个喷嘴，所述喷嘴与所述锅炉本体相连，所述喷嘴的一端与所述管路连通，所述喷嘴的另一端与所述空腔连通，多个所述喷嘴分别设在所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内。
[0010]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括增压风机，所述增压风机
的一端与所述进料管相连，所述增加风机的另一端与所述烟气出口相连。
[0011]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括除尘器，所述除尘器的一端与所述烟气出口相连，所述除尘器的另一端与所述增压风机相连。
[0012]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括粉碎组件，所述粉碎组件的一端与所述进料管相连，所述粉碎组件的另一端适于与物料源相连，所述粉碎组件用于粉碎所述生物质物料。
[0013]在一些实施例中，所述粉碎组件包括破碎机和粉碎机，所述破碎机的一端与所述物料源相连，所述破碎机的另一端与所述粉碎机的一端相连，所述粉碎机的另一端与所述进料管相连。
[0014]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括料仓，所述料仓的一端与所述粉碎机相连，所述料仓的另一端与所述进料管相连。
[0015]在一些实施例中，所述生物质耦合燃煤锅炉系统还包括第二调节阀，所述第二调节阀的一端与所述料仓相连，所述第二调节阀的另一端与所述进料管相连。
[0016]本专利技术实施例的生物质锅炉燃烧控制方法，包括如下步骤：将生物质物料破碎成生物质颗粒；利用生物质锅炉产生的烟气将所述生物质颗粒分别输送至所述生物质锅炉内的燃尽风区、一次风区和冷灰斗区。
[0017]在一些实施例中，所述生物质锅炉燃烧控制方法还包括：利用调节阀调节进入所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内所述生物质颗粒的流量及流速。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的生物质耦合燃煤锅炉系统的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]锅炉本体1，空腔11，燃尽风区111，一次风区112，冷灰斗区113，烟气出口12，
[0021]进料管2，第一调节阀3，喷嘴4，增压风机5，除尘器6，
[0022]粉碎组件7，破碎机71，粉碎机72，
[0023]料仓8，第二调节阀9，烟囱10。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]本专利技术实施例的生物质耦合燃煤锅炉系统，包括锅炉本体1、进料管2和多个第一调节阀3。
[0026]锅炉本体1内具有空腔11，空腔11包括依次连通的燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113，一次风区112位于燃尽风区111和冷灰斗区113之间，锅炉本体1上还设有烟气出口12，烟气出口12连通空腔11和外界。
[0027]具体地，如图1所示，燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113由上至下依次布置，烟气出口12位于燃尽风区111的上方。
[0028]进料管2的一端与烟气出口12连通，进料管2的另一端通过多个管路分别与燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113连通。
[0029]锅炉本体1上设有第一进口、第二进口和第三进口，第一进口与燃尽风区111连通，第二进口与一次风区112连通，第三进口与冷灰斗区113连通，第一进口与进料管2之间通过第一管路连通，第二进口与进料管2之间通过第二管路连通，第三进口与进料管2之间通过第三管路连通。
[0030]多个第一调节阀3分别与多个管路一一对应相连，第一调节阀3用于调节进入燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113内的生物质的物料量。
[0031]具体地，如图1所示，第一调节阀3的数量为三个，三个第一调节阀3的分别与第一管路、第二管路和第三管路相连，第一调节阀3用于调节进入燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113内生物质颗粒的流量和流速。
[0032]本专利技术实施例的生物质耦合燃煤锅炉系统，由烟气出口12排出的低温烟气进入进料管2内，利用低温烟气将生物质物料输送至锅炉本体1内，可以减少管道磨损与自然隐患，同时可以减少掺烧生物质对锅炉热效率的影响，携带生物质颗粒的低温烟气，可结合锅炉本体1的燃烧特性，由燃尽风区111、一次风区112和冷灰斗区113送入锅炉参与燃烧，提高生物质输送路线的多样性、减小生物质燃料对锅炉燃烧产生的副作用，还可以提高生物质耦合燃煤锅炉使用的安全性与灵活性，通过设置第一调节阀3，可以实现不同区域生物质与烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质耦合燃煤锅炉系统，其特征在于，包括：锅炉本体，所述锅炉本体内具有空腔，所述空腔包括依次连通的燃尽风区、一次风区和冷灰斗区，所述一次风区位于所述燃尽风区和冷灰斗区之间，所述锅炉本体上还设有烟气出口，所述烟气出口连通所述空腔和外界；进料管，所述进料管的一端与所述烟气出口连通，所述进料管的另一端通过多个管路分别与所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区连通；多个第一调节阀，多个所述第一调节阀分别与多个所述管路一一对应相连，所述第一调节阀用于调节进入所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内的生物质的物料量。2.根据权利要求1所述的生物质耦合燃煤锅炉系统，其特征在于，还包括多个喷嘴，所述喷嘴与所述锅炉本体相连，所述喷嘴的一端与所述管路连通，所述喷嘴的另一端与所述空腔连通，多个所述喷嘴分别设在所述燃尽风区、一次风区和冷灰斗区内。3.根据权利要求1所述的生物质耦合燃煤锅炉系统，其特征在于，还包括增压风机，所述增压风机的一端与所述进料管相连，所述增加风机的另一端与所述烟气出口相连。4.根据权利要求3所述的生物质耦合燃煤锅炉系统，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器的一端与所述烟气出口相连，所述除尘器的另一端与所述增压风机相连。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌宇，柳宏刚，刘辉，聂鑫，成汭珅，刘佳，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：