一种柱体工件垂直度检测装置，包括立柜，立柜的工作台面上设置有旋转夹具；还包括有：第一光路系统，包括连接在工作台上两并排的第一固定架，第一固定架上设置有升降座，升降座上设置有导轨，导轨上配合有激光固定架，激光固定架可在导轨上滑动，激光固定架上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第一探测光路；第二光路系统，包括连接在工作台上两并排的第二固定架，第二固定架上设置有旋转固定架，旋转固定架一侧枢接有摆幅板，摆幅板上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第二探测光路。本发明专利技术使得产线得以高效地进行产品或半成品工件的垂直精度检测，降低产品不良率。降低产品不良率。降低产品不良率。
【技术实现步骤摘要】
一种柱体工件垂直度检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及误差检测领域，具体涉及一种柱体工件垂直度检测装置及方法。
技术介绍
[0002]一些对于表面垂直度要求较高的柱体工件，需要通过垂直度检测装置对其进行垂直度检测，如检测结果显示其垂直度不满足公差要求，则须继续对工件进行加工，直至垂直度满足公差要求，或直接进行报废。
[0003]现在生产线基本采用工装或检具检测一般是对存在垂直的平面进行检测，而现有的对柱状结构的检测装置的检测效率低，产品使用范围小且检测精度不可控，难以保证产品质量。
技术实现思路
[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种柱体工件垂直度检测装置来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。
[0005]一种柱体工件垂直度检测装置，包括作为承载主体的立柜，立柜的工作台面上设置有旋转夹具，旋转夹具连接在旋转电机的输出轴上；还包括有：
[0006]第一光路系统，包括连接在工作台上两并排的第一固定架，第一固定架上设置有升降座，升降座上设置有导轨，导轨上配合有激光固定架，激光固定架可在导轨上滑动，激光固定架上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第一探测光路；
[0007]第二光路系统，包括连接在工作台上两并排的第二固定架，第二固定架上设置有旋转固定架，旋转固定架一侧枢接有摆幅板，摆幅板上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第二探测光路。
[0008]作为优选地，所述第一光路系统中，两固定架顶部通过第一连接板连接，并且第一连接板上贯穿设置第一螺杆，第一螺杆一端贯穿配合的第一连接板后连接有第一调节旋钮，另一端连接至升降座。通过转动第一调节旋钮带动第一螺杆转动，调节升降座的高度。
[0009]作为优选地，所述第二光路系统中，第一固定架上固定设置有第二连接板，第二连接板上贯穿设置第二螺杆，第二螺杆一端贯穿配合第二连接板后连接有第二调节旋钮，另一端连接至摆幅板。通过转动第二调节旋钮带动第二螺杆转动，调节摆幅板的高度。
[0010]作为优选地，第一光路系统中，两并排固定架上等高处固定有轴承，升降座与轴承之间设置有套在固定架上的压缩弹簧，压缩弹簧在升降座的作用下始终处于压缩状态。压缩弹簧对升降座始终存在向上的弹力，目的在于降低升降座对第一螺杆与第一连接板配合面的载荷，降低调节阻力。
[0011]作为优选地，所述导轨上还设置有滑轨微调器，用于精准调节和定位激光固定架在导轨上的位置。所述滑轨微调器限制激光固定架的滑动自由度，可直观调节和显示当前第一探测光路与旋转夹具中心的距离。基于滑轨微调器的设置，本专利技术的垂直度检测方法在第一探测光路、第二探测光路共同检测前，还可以对管件进行垂直度的预判断。
[0012]作为优选地，所述摆幅板与枢轴一体设置，旋转固定架上连接有一变速箱，枢轴穿过旋转固定架后连接在变速箱的输出上，变速箱的输入为转动驱动装置。所述变速箱特性在于输出低转速和高动力，用于驱动摆幅板转动一定角度，同时，微小的转动角度反应在输入上则是较大的角度变化，提高了控制精度。所述第二探测光路随工件直径的变化始终与工件柱面相切，根据几何关系，第二探测光路的转动角与第二探测光路与工件柱面前后切点与旋转夹具中心所夹圆心角相等，基于工件直径与摆幅板的转角一一对应的特性，本专利技术的垂直度检测方法在第一探测光路、第二探测光路共同检测前，还可以对管件进行垂直度的预判断。
[0013]本专利技术还涉及一种垂直度检测方法：
[0014]将待测工件放置于旋转夹具上被加紧固定；
[0015]在一高度下调节第一光路系统、第二光路系统，使第一探测光路、第二探测光路分别与工件柱面相切；
[0016]启动选择电机驱动工件旋转，若存在任何一路断路，判定工件垂直度不合格，若均无断路，调节第一光路系统、第二光路系统，使第一探测光路、第二探测光路下降至另一高度再次进行判定，若全部高度下两光路均不存在断路，判定工件垂直度合格。
[0017]本专利技术还涉及另一种垂直度检测方法：
[0018]将待测工件放置于旋转夹具上被加紧固定；
[0019]在一高度下调节第一光路系统、第二光路系统，使第一探测光路与旋转夹具的垂直距离为工件目标半径，第二探测光路的角度为当前工件目标直径所对应角度，若任意一光路存在断路，判定垂直度不合格；
[0020]若两路均不存在断路，启动选择电机驱动工件旋转，若存在任何一路断路，判定工件垂直度不合格，若均无断路，调节第一光路系统、第二光路系统，使第一探测光路、第二探测光路下降至另一高度再次进行判定，若全部高度下两光路均不存在断路，判定工件垂直度合格。
[0021]有益效果：与现有技术相比，本专利技术使得产线得以高效地进行产品或半成品工件的垂直精度检测，降低产品不良率。
附图说明
[0022]图1：本专利技术的结构示意图；
[0023]图2：第一光路系统的结构示意图；
[0024]图3：第二光路系统的结构示意图；
[0025]图4：两路探测光路探测工件柱面的示意图；
[0026]图中：立柜1、旋转夹具2、第一光路系统3、第一固定架4、升降座5、导轨6、激光固定架7、第一探测光路8、第二光路系统9、第二固定架10、旋转固定架11、摆幅板12、第二探测光路13、第一连接板14、第一螺杆15、第一调节旋钮16、第二连接板17、第二螺杆18、第二调节旋钮19、轴承20、压缩弹簧21、工件22。
具体实施方式
[0027]接下来结合附图对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0028]参考附图1，一种柱体工件垂直度检测装置，通过与柱体工件22的柱面相切的两路探测光路的通断判定工件的垂直度，包括作为承载主体的立柜1，立柜1的工作台面上设置有旋转夹具2，旋转夹具2连接在一内置于立柜的旋转电机的输出轴上，旋转夹具2用于夹持待检测的工件并在旋转电机的驱动下转动。
[0029]参考附图1
‑
2，立柜1工作台面上还设置有第一光路系统3，包括连接在工作台上两并排的第一固定架4，第一固定架4上设置有升降座5，升降座5上设置有燕尾形导轨6，导轨6上配合有激光固定架7，激光固定架7可在导轨6上滑动，可改变第一检测光路与旋转夹具2中心的距离，以适应不同直径的工件检测需要；激光固定架7上安装有激光发射器和接收器，激光发射器所发出的激光束沿直线传播并被接收器接收形成第一探测光路8。
[0030]在检测时，第一检测光路通过调节激光固定架7在导轨上的位置达到与管件柱面恰好相切，而后，起动旋转电机驱动工件转动，若接收器存在信号中断的时刻，即第一检测光路存在短路的情况，判定工件垂直度不满足要求。但需要说明的是，若接收器不存在信号中断的时刻，也不能说明工件垂直度满足要求，原因在于在第一检测光路在调节激光固定架在导轨上的位置后与管件柱面恰好相切的初始状态下，相切点可能恰好为当前高度下柱面与旋转夹具2中心距离最远的点，而后在工件转动过程中，第一检测光路必然不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱体工件垂直度检测装置，包括作为承载主体的立柜(1)，立柜(1)的工作台面上设置有旋转夹具(2)，旋转夹具(2)连接在旋转电机的输出轴上；其特征在于还包括有：第一光路系统(3)，包括连接在工作台上两并排的第一固定架(4)，第一固定架(4)上设置有升降座(5)，升降座(5)上设置有导轨(6)，导轨(6)上配合有激光固定架(7)，激光固定架(7)可在导轨(6)上滑动，激光固定架(7)上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第一探测光路(8)；第二光路系统(9)，包括连接在工作台上两并排的第二固定架(10)，第二固定架(10)上设置有旋转固定架(11)，旋转固定架(11)一侧枢接有摆幅板(12)，摆幅板(12)上安装有激光发射器和接收器，激光发射器和接收器之间形成第二探测光路(13)。2.根据权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于：所述第一光路系统(3)中，两固定架(4)顶部通过第一连接板(14)连接，并且第一连接板(14)上贯穿设置第一螺杆(15)，第一螺杆(15)一端贯穿配合的第一连接板(14)后连接有第一调节旋钮(16)，另一端连接至升降座(5)。3.根据权利要求2所述的垂直度检测装置，其特征在于：所述第二光路系统(9)中，第一固定架(10)上固定设置有第二连接板(17)，第二连接板(17)上贯穿设置第二螺杆(18)，第二螺杆(18)一端贯穿配合第二连接板(17)后连接有第二调节旋钮(19)，另一端连接至摆幅板(12)。4.根据权利要求2所述的垂直度检测装置，其特征在于：第一光路系统(3)中，两并排固定架(4)上等高处固定有轴承(20)，升降座(5)与轴承(20)之间设置有套在固定架(4)上的压缩弹簧(21)，压缩弹簧(21)在升降座...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝金军，李忠溪，张一飞，
申请(专利权)人：江西凯利德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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