一种装配式无梁单向楼承板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，特别涉及一种装配式无梁单向楼承板，包括两根型钢梁及设置在两根所述型钢梁之间的两根纵向夹层型钢和六根横向夹层型钢，所述型钢梁和所述夹层型钢围成主钢框架，所述主钢框架从下至上还设有下混凝土板、填充层及上混凝土板，所述夹层型钢上设有连接件连接混凝土面板与钢架。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种装配式单向楼承板，通过型钢梁和纵向夹层型钢形成主受力钢架，并通过在纵向夹层型钢之间平行设置多个横向夹层型钢作为辅助受力结构，使得楼板承载力得到很大程度的提升，多个装配式单向楼承板可以拼接成整体无梁楼承板使用。以拼接成整体无梁楼承板使用。以拼接成整体无梁楼承板使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式无梁单向楼承板


[0001]本技术涉及建筑
，特别涉及一种装配式无梁单向楼承板。

技术介绍

[0002]现代的公共建筑设计中，如电影院，音乐厅，剧院，会堂等等的建筑功能都需要大跨度楼板来实现。现有的大跨度楼板多为由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，目前市场上现有的叠合楼板均是根据工程需求进行制造，在叠合楼板的设计上已开始趋于标准化，但现有的预制混凝土叠合楼板现有的结构自重较大、有些组合楼板构件种类较多，施工复杂，存在一定程度上的结构强度不足，其承载能力有限，不符合整个建筑市场的工业化预制装配生产模式。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供一种装配式无梁单向楼承板。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种装配式无梁单向楼承板，关键在于：包括正对设置的两根型钢梁及设置在两个所述型钢梁之间的两根夹层型钢，所述型钢梁与所述夹层型钢、多根横向夹层型钢围设成主钢框架，所述主钢框架中从下至上设有下混凝土板、填充层及上混凝土板，所述型钢梁上设有连接件。
[0005]优选的，所述下混凝土板、所述填充层、所述上混凝土板应在拼接好主钢框架后依次浇筑成型，所述钢框架与预浇于钢架上的混凝土形成整体构件。
[0006]优选的，多根所述横向夹层型钢等距或不登间距分布。
[0007]优选的，所述型钢梁、所述夹层型钢均为C型钢且腹板开设有多个不同形式固定孔，所述混凝土板中钢架网的端部穿过所述型钢梁的固定孔，所述横向夹层型钢的两端分别穿出所述夹层型钢的固定孔。
[0008]优选的，所述夹层型钢的上下翼缘上均设有安装孔，所述安装孔配合连接有垫片及连接螺杆。
[0009]优选的，所述横向夹层型钢包括但不限于槽钢或桁架钢筋。
[0010]优选的，所述连接件包括上下两个角钢，两个所述角钢分别与所述型钢梁的上下翼缘焊接连接。
[0011]优选的，所述填充层包括但不限于特性混凝土、发泡水泥等轻质填充材料。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种装配式无梁单向楼承板，通过型钢梁和夹层型钢形成主受力结构，并通过在叠合的混凝土板之间平行设置多个横向夹层型钢作为辅助受力结构，使得混凝土板和现浇层的承载能力均得到一定程度的提升，从而达到了承载能力好的目的，多个装配式单向楼承板可以直接拼接成大跨度的楼承板，使其大型化。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种装配式无梁单向楼承板，包括正对设置的两根型钢梁2及设置在两个所述型钢梁2之间的两根夹层型钢1，所述型钢梁2与所述夹层型钢1、多根横向夹层型钢5围设成主钢框架，多根所述横向夹层型钢5等距或不登间距分布，所述主钢框架中从下至上设有下混凝土板3、填充层10及上混凝土板4，所述型钢梁2上设有连接件6。
[0018]实施例2
[0019]如图1
‑
2所示，一种装配式无梁单向楼承板，包括正对设置的两根型钢梁2及设置在两个所述型钢梁2之间的两根夹层型钢1，所述型钢梁2与所述夹层型钢1、六根横向夹层型钢5围设成主钢框架，六根所述横向夹层型钢5等距分布，所述主钢框架中从下至上设有下混凝土板3、填充层10及上混凝土板4，所述型钢梁2 上设有连接件6；
[0020]所述下混凝土板3、所述填充层10、所述上混凝土板4应在拼接好主钢框架后依次浇筑成型，所述钢框架与预浇于钢架上的混凝土形成整体构件；
[0021]所述型钢梁2、所述夹层型钢1均为C型钢且腹板开设有多个不同形式固定孔，所述混凝土板中钢架网的端部穿过所述型钢梁2的固定孔，所述横向夹层型钢5 为槽钢，所述横向夹层型钢5的两端设有突出部51，两个所述突出部51分别穿出所述夹层型钢1的固定孔；
[0022]所述夹层型钢1的上下翼缘上均设有安装孔7，所述安装孔7配合连接有垫片8 及连接螺杆9；
[0023]所述连接件6包括上下两个角钢，两个所述角钢分别与所述型钢梁2的上下翼缘焊接连接；
[0024]所述填充层10包括但不限于特性混凝土、发泡水泥等轻质填充材料。
[0025]首先将型钢梁、夹层型钢、多根横向夹层型钢及连接件预加工成型，型钢梁为C型槽钢，C型槽钢的两槽壁上均开设安装孔，安装孔对应设置在横向夹层型钢的两端，现场施工时，施工人员将一部分钢筋纵向穿设在夹层型钢各固定孔中，另一部分钢筋横向置于下层钢筋上，从而在主钢框架中布设成下钢筋网架，将连接螺杆上套设垫片后与固定孔紧固连接，浇筑混凝土于下钢架网形成下混凝土板并养护，然后在下混凝土板上继续浇筑混凝土形成填充层并养护，再在主钢框架中布设上钢筋网，将连接螺杆上套设垫片后与固定孔紧固连接，浇筑混凝土于上钢架网形成上混凝土板并养护，完成单板生产。
[0026]最后需要说明，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式无梁单向楼承板，其特征在于：包括正对设置的两根型钢梁(2)及设置在两个所述型钢梁(2)之间的两根夹层型钢(1)，所述型钢梁(2)与所述夹层型钢(1)、多根横向夹层型钢(5)围设成主钢框架，所述主钢框架中从下至上设有下混凝土板(3)、填充层(10)及上混凝土板(4)，所述型钢梁(2)上设有连接件(6)。2.根据权利要求1所述的一种装配式无梁单向楼承板，其特征在于：所述下混凝土板(3)、所述填充层(10)、所述上混凝土板(4)应在拼接好主钢框架后依次浇筑成型，所述钢框架与预浇于钢架上的混凝土形成整体构件。3.根据权利要求1所述的一种装配式无梁单向楼承板，其特征在于：多根所述横向夹层型钢(5)等距或不登间距分布。4.根据权利要求2所述的一种装配式无梁单向楼承板，其特征在于：所述型钢梁(2)、所述夹层型钢(1)均为C...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵全，毛中川，马明龙，
申请(专利权)人：筑邦建筑科技投资深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：