一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造及施工方法技术

本发明专利技术属于建筑物构造技术领域，具体涉及一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造及施工方法。构造包括预制底板、多个后置胡子筋和混凝土叠合层，预制底板的内部布置有多条受拉钢筋，预制底板的上板面两边缘设置有两排条形免拆模板网槽，条形免拆模板网槽贯穿预制底板的上板面和侧面，且条形免拆模板网槽位于所述受拉钢筋的正上方；多个后置胡子筋对应放置于多个条形免拆模板网槽内，后置胡子筋部分外露于条形免拆模板网槽，后置胡子筋的外露端用于与竖向承载构件锚固连接；混凝土叠合层覆盖预制底板的上板面，并将后置胡子筋固定在条形免拆模板网槽内。本发明专利技术的构造能够避免与现浇梁、墙钢筋碰撞，操作方便，容错性强，施工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造及施工方法


[0001]本专利技术属于建筑物构造
，具体涉及一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造及施工方法。

技术介绍

[0002]桁架钢筋混凝土叠合板作为建筑产业化技术重要组成部分，具有节约模板，提高施工速度，改善作业环境以及良好的外观质量等优点，被越来越多的工程所应用。桁架钢筋混凝土叠合板主要由下层预制底板与上层现浇叠合层构成，下层预制底板在工厂预制完成，上层现浇叠合层在施工现场完成。下层预制底板在工厂模台上制作完成后运输到施工现场装配后（包括定位与钢筋布设）再浇筑上层现浇叠合层。
[0003]目前，为了保证叠合板与其他竖向结构构件的连接可靠性，下层预制底板在工厂预制时将底部受拉钢筋外伸，即通常所说的“胡子筋”。装配施工时将外伸“胡子筋”锚固于梁内或墙内，以保证楼板与其他结构构件的连接可靠性，使结构的整体性能等同现浇结构。但是由于“胡子筋”外伸，造成预制底板运输占用了较大的运输空间，且安装定位过程中附加“胡子筋”容易与现浇梁、墙钢筋碰撞。
[0004]为解决上述安装定位过程中“胡子筋”与现浇梁、墙钢筋碰撞问题，目前通常采用下面两种方法：一种是通过在叠合板内增设附加钢筋和设计专门弯曲工具，将预制叠合板一端的外伸“胡子筋”向上弯曲的形式，在施工现场安装放置后再通过专门弯曲工具回调，但是这种方法只能避免叠合板下层预制底板安装过程中与现浇梁或墙钢筋的碰撞问题，不能解决附加“胡子筋”迫于与现浇梁、墙钢筋碰撞问题被水平弯折后深入梁内或墙内的情况；另一种是在叠合板下层预制底板板顶放置附加钢筋以代替胡子筋的作用，但这种方法的附加“胡子筋”位于板中性层位置，对叠合板上层现浇层厚度有要求，易不必要的增加叠合板上部现浇层厚度，同时在下层预制底板板顶表面固位钢筋较困难，浇筑上部混凝土时，附加钢筋易发生移位。综上所述，上述两种方法均对工程质量产生了不利影响。
[0005]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造及施工方法，以解决目前外伸胡子筋对工程施工安装产生的不便及对工程质量产生不利影响的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，所述预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造包括：预制底板，所述预制底板具有相对的上板面和下板面，内部布置有多条受拉钢筋，所述预制底板的上板面两边缘设置有两排条形免拆模板网槽，所述条形免拆模板网槽贯穿所述预制底板的上板面和侧面，且所述条形免拆模板网槽位于所述受拉钢筋的正上方；多个后置胡子筋，多个所述后置胡子筋对应放置于多个所述条形免拆模板网槽
内，所述后置胡子筋部分外露于所述条形免拆模板网槽，所述后置胡子筋的外露端用于与竖向承载构件锚固连接；混凝土叠合层，所述混凝土叠合层覆盖在所述预制底板的上板面，并将所述后置胡子筋固定在所述条形免拆模板网槽内。
[0008]可选地，所述条形免拆模板网槽采用金属免拆模板网预制成型。
[0009]可选地，所述条形免拆模板网槽的底部起步于所述受拉钢筋，顶部贯穿所述预制底板的上板面。
[0010]可选地，所述条形免拆模板网槽的长度大于1.2l
ab
，l
ab
为所述后置胡子筋的锚固长度设计标准值；所述条形免拆模板网槽的宽度为3cm
‑
6cm。
[0011]可选地，所述条形免拆模板网槽的短边方向顶部设置有拉结钢丝。
[0012]可选地，所述拉结钢丝设置有多条，多条所述拉结钢丝沿所述条形免拆模板网槽的长度方向间隔搭设在条形免拆模板网槽3的短边方向顶部。
[0013]可选地，同一排的多个所述条形免拆模板网槽中，相邻两个所述条形免拆模板网槽的净间距不小于3cm。
[0014]本专利技术还提供了一种如上所述的预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：步骤一，制作预制底板，制作完成的预制底板内部分布有多条受拉钢筋，上板面两边缘分布有两排条形免拆模板网槽，且条形免拆模板网槽位于受拉钢筋的正上方；步骤二，浇筑预制底板的混凝土，养护后将达到设计强度的预制底板运输至装配施工现场，吊装就位后，在条形免拆模板网槽内放入后置胡子筋，并将后置胡子筋的外露端伸入竖向承载构件内；步骤三，待步骤二的预制底板的管线埋设完成后，在步骤二的预制底板的上板面浇筑叠合层混凝土，叠合层混凝土养护达到设计强度，得到预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造。
[0015]可选地，步骤一中，制作预制底板具体为：工厂预制板绑扎受拉钢筋，同步将条形免拆模板网槽用钢丝固定在相应受拉钢筋的顶部。
[0016]可选地，步骤二中，所述后置胡子筋伸入所述竖向承载构件内的长度大于15倍的所述后置胡子筋的直径，且伸入至所述竖向承载构件的中心线位置。
[0017]有益效果：本专利技术的预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其中预制板的上板面两边缘设置两排条形免拆模板网槽，用于放置后置胡子筋，其连接可靠，装配整体式混凝土结构的材料间的粘结性好，叠合板结构整体性和安全性能有效保证，混凝土叠合板可等同于现行的外伸胡子筋的结构性能，此为与其他技术相比最突出的优势。
[0018]本专利技术的条形免拆模板网槽制作操作较为简单，无需额外模板设备，无需拆除，制作工效高，嵌固效果好。并且，条形免拆模板网槽位于受拉钢筋的正上方，可以有效保证与外伸预留胡子筋传力效果等效。
[0019]本专利技术采用后置胡子筋，可以大大减小运输空间，运输过程无需钢筋防护等工作，大幅度降低运输难度，提高运输效率。
[0020]本专利技术无需增加模具及额外定位辅助措施，在施工装配时，后置胡子筋可以在条
形免拆模板网槽内移动以调整位置，这样可以有效地避免与现浇梁、墙钢筋碰撞，操作方便，容错性强，施工效率高，显著降低综合造价，市场拓展阻力低。
附图说明
[0021]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：图1为本专利技术一实施例的预制底板的平面结构示意图；图2为本专利技术一实施例的预制底板和后置胡子筋施工装配后一个视角的剖面结构示意图；图3为本专利技术一实施例的预制底板和后置胡子筋施工装配后另一个视角的剖面结构示意图；图4为本专利技术一实施例的预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造中上层混凝土浇筑示意图。
[0022]图中标号：1
‑
预制底板；2
‑
后置胡子筋；3
‑
条形免拆模板网槽；4
‑
分布钢筋；5
‑
拉结钢丝；6
‑
竖向承载构件；7
‑
受拉钢筋；8
‑
混凝土叠合层。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其特征在于，所述预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造包括：预制底板，所述预制底板具有相对的上板面和下板面，内部布置有多条受拉钢筋，所述预制底板的上板面两边缘设置有两排条形免拆模板网槽，所述条形免拆模板网槽贯穿所述预制底板的上板面和侧面，且所述条形免拆模板网槽位于所述受拉钢筋的正上方；多个后置胡子筋，多个所述后置胡子筋对应放置于多个所述条形免拆模板网槽内，所述后置胡子筋部分外露于所述条形免拆模板网槽，所述后置胡子筋的外露端用于与竖向承载构件锚固连接；混凝土叠合层，所述混凝土叠合层覆盖在所述预制底板的上板面，并将所述后置胡子筋固定在所述条形免拆模板网槽内。2.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其特征在于，所述条形免拆模板网槽采用金属免拆模板网预制成型。3.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其特征在于，所述条形免拆模板网槽的底部起步于所述受拉钢筋，顶部贯穿所述预制底板的上板面。4.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其特征在于，所述条形免拆模板网槽的长度大于1.2l
ab
，l
ab
为所述后置胡子筋的锚固长度设计标准值；所述条形免拆模板网槽的宽度为3cm
‑
6cm。5.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋构造，其特征在于，所述条形免拆模板网槽的短边方向顶部设置有拉结钢丝。6.如权利要求5所述的一种预制混凝土叠合板后留置胡子筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，姜涛，兰一聪，赫英毅，杜春雨，孔令轩，蔡雪飞，桑楚乔，张凤谦，
申请(专利权)人：中铁九局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：