一种挤压式热熔平线划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压式热熔平线划线装置，涉及划线机技术领域，包括热熔釜组件，热熔釜组件的上端设置有挤压组件，热熔釜组件的一侧设置有调节组件，通过旋转电机带动活动轴，活动轴带动转杆，转杆带动圆杆，圆杆带动衔接杆，衔接杆与圆杆活动连接，衔接杆的一端设置有挤压圆块，可对外壳体内部的热熔涂料进行挤压，被挤压的热熔涂料通过从引流端口流入下料槽上，再通过热熔涂料的惯性流入储料盒中，从而实现喷涂效果，有效解决了由于热熔涂料的自身压力而流入储料盒造成喷涂效率低的问题，且也解决了热熔涂料预冷冷却堵塞引流端口的问题，不仅减少了工作人员的工作量，还能保证后续的施工进程，结构简单，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式热熔平线划线装置


[0001]本技术涉及划线机
，具体为一种挤压式热熔平线划线装置。

技术介绍

[0002]划线机，一种广泛应用于道路、高整公路、停车场、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。
[0003]目前现有的热熔划线机一般由涂料桶、贮存料箱、划线斗、落地刀和胶轮小车构成，现有的热熔划线机的涂料桶内部通常会设置搅拌轴和搅拌叶片，热熔划线机储料箱内的涂料在压力作用下流出储料箱，而在喷涂时，热熔的流速较为缓慢，从而影响整体的喷涂速度，且涂料容易遇冷固化，堵塞出料口，其次，热熔划线装置在使用时，由于划线斗结构和功能较为单一，装置内部的喷涂宽度无法根据现实要求而快速更改，通常喷涂划线的宽度是固定的，喷涂效率低。
[0004]针对上述问题，为此，我们提出了一种挤压式热熔平线划线装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挤压式热熔平线划线装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前现有的热熔划线机一般由涂料桶、贮存料箱、划线斗、落地刀和胶轮小车构成，现有的热熔划线机的涂料桶内部通常会设置搅拌轴和搅拌叶片，热熔划线机储料箱内的涂料在压力作用下流出储料箱，而在喷涂时，热熔的流速较为缓慢，从而影响整体的喷涂速度，且涂料容易遇冷固化，堵塞出料口，其次，热熔划线装置在使用时，由于划线斗结构和功能较为单一，装置内部的喷涂宽度无法根据现实要求而快速更改，通常喷涂划线的宽度是固定的，喷涂效率低的问题。
[0006]一种挤压式热熔平线划线装置，包括热熔釜组件，热熔釜组件的上端设置有挤压组件，热熔釜组件的一侧设置有调节组件；
[0007]所述挤压组件包括设置在热熔釜组件上端的套环，套环的上表面设置有支撑杆，支撑杆设置有两组，两组支撑杆之间设置有支撑板，支撑板的上端设置有旋转电机。
[0008]优选的，所述旋转电机的两端设置有活动轴，活动轴的一端设置有转杆，转杆的外表面设置有圆杆，圆杆的一端设置有限制圆块。
[0009]优选的，所述圆杆的外表面套接设置有衔接杆，衔接杆的一端设置有挤压圆块，旋转电机与支撑板相连接。
[0010]优选的，所述热熔釜组件包括外壳体，外壳体的外表面设置有引流端口，引流端口的内部设置有引流端口，闭合板与引流端口滑动连接，闭合板的外表面设置有连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆的一端设置有握柄，引流端口的下端设置有下料槽，外壳体的一侧设置有热塑性塑料粉储存箱，套环与外壳体套接连接，衔接杆设置在外壳体的内部。
[0012]优选的，所述调节组件包括设置在外壳体一侧的储料盒，储料盒的上表面开设有穿孔A，穿孔A开设有两组，穿孔A的内部设置有，穿孔A的外表面贯穿开设有滑槽。
[0013]优选的，所述滑槽的内壁底面开设有卡孔，卡孔开设有两组，储料盒的内部设置有限制凹板，限制凹板设置有两组，所述的两组限制凹板相连接，限制凹板的外表面设置有拉伸板。
[0014]优选的，所述限制凹板外表面还设置有滑板，滑板的一端设置有把块，滑板的侧面设置有拉伸板，滑板的上表面开设有穿孔B，通过贯穿穿孔B与卡孔相卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术公开了一种挤压式热熔平线划线装置，通过旋转电机带动活动轴，活动轴带动转杆，转杆带动圆杆，圆杆带动衔接杆，衔接杆与圆杆活动连接，衔接杆的一端设置有挤压圆块，可对外壳体内部的热熔涂料进行挤压，被挤压的热熔涂料通过从引流端口流入下料槽上，再通过热熔涂料的惯性流入储料盒中，从而实现喷涂效果，有效解决了由于热熔涂料的自身压力而流入储料盒造成喷涂效率低的问题，且也解决了热熔涂料预冷冷却堵塞引流端口的问题，不仅减少了工作人员的工作量，还能保证后续的施工进程，结构简单，设计合理。
[0017]2、本技术公开了一种挤压式热熔平线划线装置，热熔涂料通过下料槽流入储料盒中，当需要根据现实情况调节划线喷涂宽度时，通过拉动把块，把块带动滑板，滑板带动限制凹板，限制凹板带动拉伸板，两组拉伸板焊接连接，可有效根据线宽要求调节两组拉伸板之间的距离，且固定杆通过贯穿穿孔B与卡孔相卡接，可将限制凹板固定在储料盒内，以及通过调整固定杆与穿孔B的连接，进而实现更改整体喷涂线宽，设计简单，提高了工人的划线质量和速度，有效解决了喷涂过程中，更加快速改变喷涂的宽度，使装置能够适应不同宽度的喷涂要求。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的热熔釜组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的套环结构示意图；
[0021]图4为本技术的旋转电机结构示意图；
[0022]图5为本技术的储料盒结构示意图；
[0023]图6为本技术的限制凹板结构示意图。
[0024]图中：1、热熔釜组件；11、外壳体；111、引流端口；1111、闭合板；1112、连接杆；1113、握柄；112、下料槽；12、热塑性塑料粉储存箱；2、挤压组件；21、套环；211、支撑杆；212、支撑板；22、旋转电机；221、活动轴；222、转杆；2221、圆杆；2222、限制圆块；2223、衔接杆；223、挤压圆块；3、调节组件；31、储料盒；311、穿孔A；3111、固定杆；312、滑槽；3121、卡孔；32、限制凹板；321、拉伸板；322、滑板；3221、把块；3222、穿孔B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决热熔划线机储料箱内的涂料在压力作用下流出储料箱，而在喷涂时，热熔的流速较为缓慢的问题，如图1和图3
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]一种挤压式热熔平线划线装置，包括热熔釜组件1，热熔釜组件1的上端设置有挤压组件2，热熔釜组件1的一侧设置有调节组件3，挤压组件2包括设置在热熔釜组件1上端的套环21，套环21的上表面设置有支撑杆211，支撑杆211设置有两组，两组支撑杆211之间设置有支撑板212，支撑板212的上端设置有旋转电机22，旋转电机22的两端设置有活动轴221，活动轴221的一端设置有转杆222，转杆222的外表面设置有圆杆2221，圆杆2221的一端设置有限制圆块2222，圆杆2221的外表面套接设置有衔接杆2223，衔接杆2223的一端设置有挤压圆块223，旋转电机22与支撑板212相连接，连接杆1112的一端设置有握柄1113，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式热熔平线划线装置，包括热熔釜组件（1），其特征在于：所述热熔釜组件（1）的上端设置有挤压组件（2），热熔釜组件（1）的一侧设置有调节组件（3）；所述挤压组件（2）包括设置在热熔釜组件（1）上端的套环（21），套环（21）的上表面设置有支撑杆（211），支撑杆（211）设置有两组，两组支撑杆（211）之间设置有支撑板（212），支撑板（212）的上端设置有旋转电机（22）。2.根据权利要求1所述的一种挤压式热熔平线划线装置，其特征在于：所述旋转电机（22）的两端设置有活动轴（221），活动轴（221）的一端设置有转杆（222），转杆（222）的外表面设置有圆杆（2221），圆杆（2221）的一端设置有限制圆块（2222）。3.根据权利要求2所述的一种挤压式热熔平线划线装置，其特征在于：所述圆杆（2221）的外表面套接设置有衔接杆（2223），衔接杆（2223）的一端设置有挤压圆块（223），旋转电机（22）与支撑板（212）相连接。4.根据权利要求1所述的一种挤压式热熔平线划线装置，其特征在于：所述热熔釜组件（1）包括外壳体（11），外壳体（11）的外表面设置有引流端口（111），引流端口（111）的内部设置有引流端口（111），闭合板（1111）与引流端口（111）滑动连接，闭合板（1111）的外表面设置有连接杆（1112）。5.根据权利要求4所述的一种挤压式热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莹莹，田培，董涛杰，王洋洋，
申请(专利权)人：天途路业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：