一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪制造技术

技术编号:34108332 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-12 00:53
本实用新型专利技术公开了一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪,包括连接螺纹管、通气管道、供气软管、超音速喷头和套头;所述的通气管道的一端设置连接螺纹管,另一端设置超音速喷头;所述的供气软管的一端设置有螺纹接头,供气软管通过螺纹接头连接连接螺纹管与通气管道连接在一起;所述的超音速喷头内部设置拉瓦尔结构;所述的套头套装在通气管道和超音速喷头的外部。本实用新型专利技术能增加反应气体进入熔体的动能,增加气体与熔体的接触,提高反应效率,还能降低了熔体对喷头区域砖体的冲刷侵蚀,提高砖体实用寿命,降低检修频次。降低检修频次。降低检修频次。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪


[0001]本技术涉及金属冶炼
,具体涉及一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精炼炉,LF精炼炉等。
[0003]精炼炉氧化还原孔采用镁铬质耐火砖,在氧化和还原期间,受到熔体剧烈搅动冲刷,造成氧化还原孔耐火砖寿命降低。在不及时更换的情况下造成周边耐火砖被冲刷。而且由于吹炼炉粗铜质量不稳定,原料杂质含量升高等因素,造成精炼炉氧化还原时间过长。阳极炉炉体寿命由于该区域耐火砖影响而降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术公开了一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪,能增加反应气体进入熔体的动能,增加气体与熔体的接触,提高反应效率。同时,本技术还能降低了熔体对喷头区域砖体的冲刷侵蚀,提高砖体实用寿命,降低检修频次。
[0005]本技术采用以下技术方案:
[0006]一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪,包括连接螺纹管、通气管道、供气软管、超音速喷头和套头;所述的通气管道的一端设置连接螺纹管,另一端设置超音速喷头;所述的供气软管的一端设置有螺纹接头,供气软管通过螺纹接头连接连接螺纹管与通气管道连接在一起;所述的超音速喷头内部设置拉瓦尔结构;所述的拉瓦尔结构包括收缩段、过渡段和扩张段;所述的收缩段位于超音速喷头与通气管道连接一端,扩张段位于超音速喷头的另一端;所述的过渡段位于收缩段和扩张段之间;所述的套头套装在通气管道和超音速喷头的外部;所述的套头的前端设置有连接孔;所述的连接孔一端与超音速喷头的扩张段连接,另一端设置有主出气孔。
[0007]本技术的进一步说明,所述的连接孔的侧面设置有若干副出气孔;所述的副出气孔的出口端设置在套头的侧面。
[0008]本技术的进一步说明,所述的套头的套身两侧的内部分别设置有冷却水进水通道和冷却水出水通道;所述的冷却水进水通道和冷却水出水通道的一端分别延伸至套头的前端,并在套头的前端相互连通;所述的冷却水进水通道和冷却水出水通道的另一端分别延伸至套头的后端,通向套头外部并设置有管道接口。
[0009]所述的冷却水进水通道和冷却水出水通道用于引入冷却水,对在精炼炉中工作套头进行冷却。对套头进行冷却时,冷却水进水通道一侧的管道接口通过导管连接冷却水供水点,冷却水出水通道一侧的管道接口通过导管连接冷却水排水点,对套头进行循环冷却。
[0010]本技术的进一步说明,所述的超音速喷头通过螺纹连接,可拆卸地安装在通
气管道的一端。通过将超音速喷头可拆卸地安装在通气管道的一端,在氧化和还原期间,如超音速喷头损坏,可以快速更换超音速喷头,使用方便快捷。
[0011]本技术的进一步说明,所述的套头外部涂有防火涂层。所述的套头外部涂有防火涂层,可以延长套头的工作寿命,使得精炼炉的氧化还原工作可以连续进行,工作效率更高。
[0012]本技术的工作原理:
[0013]使用时,将套头套在通气管道和超音速喷头的外部,然后将喷枪插入精炼炉氧化还原口内,超音速喷头超出耐火材料约50mm左右,将供气软管的螺纹接头与连接螺纹管连接,打开供气阀门,流量达到预设值时,倾转炉体将喷枪浸入熔体面下方300~500mm,此时精炼炉转入氧化还原过程,氧化或还原结束时检查喷枪,有部件烧损时进行更换,生产时重复上述操作即可。
[0014]本技术的优点:
[0015]1、本技术通过设置超音速喷头,增加反应气体进入熔体的动能,增加气体与熔体的接触,提高反应效率。随着反应气体进入熔体内流速增加,气体将在远离喷头处扩散逸出熔体面,对熔体进行搅动,降低了熔体对喷头区域砖体的冲刷侵蚀,提高砖体实用寿命,降低检修频次。
[0016]2、本技术所述的副出气孔能引导气流从套头侧面喷出,防止溶体从侧面涌入精炼炉的氧化还原孔附近,进一步降低了熔体对喷头区域砖体的冲刷侵蚀。
[0017]3、本技术通过在套头内布设冷却水进水通道和冷却水出水通道,引入冷却水对套头进行冷却,能有效防止头套在精炼炉内氧化还原的过程中因温度过高被烧毁,起保护作用。
[0018]4、本技术通过将超音速喷头可拆卸地安装在通气管道的一端,在氧化和还原期间,如超音速喷头损坏,可以快速更换超音速喷头,使用方便快捷。
[0019]5、本技术所述的套头外部涂有防火涂层,可以延长套头的工作寿命,使得精炼炉的氧化还原工作可以连续进行,工作效率更高。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的套头的结构示意图。
[0022]附图标识:1

连接螺纹管,2

通气管道,3

超音速喷头,4

套头,5

副出气孔,6

主出气孔,7

连接孔,8

冷却水进水通道,9

冷却水出水通道。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0024]实施例1:
[0025]如图所述的一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪,包括连接螺纹管1、通气管道2、供气软管、超音速喷头3和套头4;所述的通气管道2的一端设置连接螺纹管1,另一端设置超音速喷头3;所述的供气软管的一端设置有螺纹接头,供气软管通过螺纹接头连接连接螺纹管1与通气管道2连接在一起;所述的超音速喷头3内部设置拉瓦尔结构;所述的拉瓦尔结构包
括收缩段、过渡段和扩张段;所述的收缩段位于超音速喷头3与通气管道2连接一端,扩张段位于超音速喷头3的另一端;所述的过渡段位于收缩段和扩张段之间;所述的套头4套装在通气管道2和超音速喷头3的外部;所述的套头4的前端设置有连接孔7;所述的连接孔7一端与超音速喷头3的扩张段连接,另一端设置有主出气孔6。
[0026]本实施例的工作原理:
[0027]使用时,将套头4套在通气管道2和超音速喷头3的外部,然后将超音速喷头3超出耐火材料约50mm左右,将供气软管的螺纹接头与连接螺纹管1连接,打开供气阀门,流量达到预设值时,倾转炉体将喷枪浸入熔体面下方300~500mm,此时精炼炉转入氧化还原过程,氧化或还原结束时检查喷枪,有部件烧损时进行更换,生产时重复上述操作即可。
[0028]实施例2:
[0029]该实施例与实施例1的不同之处在于:所述的连接孔7的侧面设置有若干副出气孔5;所述的副出气孔5的出口端设置在套头4的侧面。
[0030]本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0031]实施例3:
[0032]该实施例与实施例2的不同之处在于:所述的套头4的套身两侧的内部分别设置有冷却水进水通道8和冷却水出水通道9;所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉氧化还原用超音速喷枪,其特征在于:包括连接螺纹管(1)、通气管道(2)、供气软管、超音速喷头(3)和套头(4);所述的通气管道(2)的一端设置连接螺纹管(1),另一端设置超音速喷头(3);所述的供气软管的一端设置有螺纹接头,供气软管通过螺纹接头连接连接螺纹管(1)与通气管道(2)连接在一起;所述的超音速喷头(3)内部设置拉瓦尔结构;所述的拉瓦尔结构包括收缩段、过渡段和扩张段;所述的收缩段位于超音速喷头(3)与通气管道(2)连接一端,扩张段位于超音速喷头(3)的另一端;所述的过渡段位于收缩段和扩张段之间;所述的套头(4)套装在通气管道(2)和超音速喷头(3)的外部;所述的套头(4)的前端设置有连接孔(7);所述的连接孔(7)一端与超音速喷头(3)的扩张段连接,另一端设置有主出气孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种精炼炉氧化还原用超音速喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑龙张建平来有寿陈文武黄甘关忠彪王博杨建华
申请(专利权)人:广西金川有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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