氘代化学品温控反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氘代试剂技术领域，具体为一种氘代化学品温控反应装置，包括釜体，用以供物质反应，该釜体包括釜体本体以及设置于所述釜体本体内的釜体内胆，且所述釜体内胆与所述釜体本体之间具有加热空腔，所述加热空腔内填充有导热介质；釜盖，用于盖于所述釜体上，该釜盖与所述釜体本体连接；温控系统，设置于所述釜体本体上用以加热所述加热介质；光源系统，设置于所述釜盖上以照射所述釜体内胆内的物质；搅拌组件，包括位于所述釜体内胆内的搅拌桨、与所述搅拌桨连接的搅拌轴以及设置于所述釜盖上的电机。本申请导热介质可以对釜体内胆当中的反应物均匀加热，由此氘代反应进行的更加彻底，氘代化学品的获得率高。氘代化学品的获得率高。氘代化学品的获得率高。

【技术实现步骤摘要】
氘代化学品温控反应装置


[0001]本技术属于氘代试剂
，尤其涉及一种氘代化学品温控反应装置。

技术介绍

[0002]氘代试剂是源于物料重水提炼工业的衍生产品，其专门用作核子共振分析仪用的试剂。并且氘代试剂是源于核物理重水提炼工业的衍生产品，其专门用作核子共振仪分析用的试剂，其主要是作为核磁共振波谱仪所需的有机溶剂。现有的氘代反应装置在进行氘代反应的过程中对反应温度控制不精准，且对反应物加热不匀。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种方便更换单个换热翅片氘代化学品温控反应装置。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种氘代化学品温控反应装置，包括
[0005]釜体，用以供物质反应，该釜体包括釜体本体以及设置于所述釜体本体内的釜体内胆，且所述釜体内胆与所述釜体本体之间具有加热空腔，所述加热空腔内填充有导热介质；
[0006]釜盖，用于盖于所述釜体上，该釜盖与所述釜体本体连接；
[0007]温控系统，设置于所述釜体本体上用以加热所述导热介质；
[0008]光源系统，设置于所述釜盖上以照射所述釜体内胆内的物质；
[0009]搅拌组件，包括位于所述釜体内胆内的搅拌桨、与所述搅拌桨连接的搅拌轴以及设置于所述釜盖上的电机。
[0010]本申请通过将釜体设计成具有加热空腔，且具有导热介质，其在进行氘代反应的过程中导热介质可以对釜体内胆当中的反应物均匀加热，由此氘代反应进行的更加彻底，氘代化学品的获得率高。
>[0011]可选的，所述釜体内胆为石英内胆或陶瓷内胆，将釜体内胆设计成石英内胆或陶瓷内胆，其具有耐腐蚀效果，提高整个反应装置的使用寿命。
[0012]可选的，所述釜体本体底部设置有出液口，所述出液口内插入有封闭塞，通过设置出液口可以便于更换导热介质，因此可以根据需要选用不同的导热介质，从而实现保温以及快速加热的不同效果。
[0013]可选的，所述釜体本体上部设置有进液口，所述进液口内插入有堵头。通过进液口可以为便于向着加热空腔内加入导热介质，由此便于更换导热介质。
[0014]可选的，所述釜体本体上具有多个固定槽，所述固定槽内设置有防护层，所述釜体内胆外壁上设置有可插入至所述固定槽内的固定凸部。通过设置固定槽以及固定凸部，可保障釜体内胆放入釜体本体当中的时候，釜体内胆不会发生转动，由此釜体内胆与釜体本体之间可以保持稳定的状态。
[0015]可选的，所述釜体本体上设置有多个装配槽，所述温控系统设置于所述装配槽内。
[0016]可选的，所述釜体本体底部设置有具有多个缺口的支撑环，所述支撑环上设置有防磨层，所述釜体内胆架于所述防磨层上。通过设置支撑环可以将釜体内胆抬起，由此保障导热介质可以对釜体内胆的底部进行均匀的加热。
[0017]可选的，所述釜盖上设置有落料口，且该釜盖上设置有用于围起所述落料口的凸环，所述凸环上设置有封盖。通过设置落料口可以便于向釜体内胆当中加入物料，其操作方便。
[0018]可选的，所述凸环上设置有用于锁定所述封盖的压杆，所述封盖上设置有可套入至所述压杆上的固定钩。通过固定钩钩入到压杆上，其对封盖对落料口进行关闭的时候，操作简单，并且封盖的封堵牢固。
[0019]可选的，所述压杆包括与所述凸环连接的螺杆、设置于所述螺杆上的压块以及与所述螺杆连接的把手。通过设置螺杆以及把手可以方便操作，从而可以将封盖进行密封，由此保障整个釜体内部的物质不会挥发浪费。
[0020]综上所述，本申请通过将釜体设计成具有加热空腔，且具有导热介质，其以对釜体内胆当中的反应物均匀加热，由此氘代反应进行的更加彻底，氘代化学品的获得率高。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体图。
[0022]图2为本申请的俯视图。
[0023]图3为图2中A
‑
A的剖视图。
[0024]图4为本申请的爆炸图。
[0025]图5为本申请釜体本体的立体图。
[0026]图6为本申请釜体本体的剖视图。
[0027]图7为本申请釜体本体的局部剖视图。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0029]如图1
‑
图7所示，本申请公开了一种用以氘代化学品合成且具备温度控制的温控反应装置，该反应温控反应装置为氘代化学品反应提供了空间，并且该温控反应装置具有恒温，耐腐蚀以及方便添加催化剂的功能，同时在对氘代化学品反应过程中若是需要进行卤代反应时，可以在反应装置内提供光源。
[0030]具体地，该温控反应装置具体包括釜体10、釜盖20、温控系统30、光源系统40以及搅拌组件50，其中所述釜体10具体包括釜体本体11以及釜体内胆12，其中所述釜体内胆12位于所述釜体本体11内部，所述釜体本体11的壁由两层不锈钢金属层111和夹在两层不锈钢金属层111之间的玻璃纤维保温层112。该釜体本体11具有强度高，耐用性好的特点，其能有效的提高整个温控反应装置的实用寿命。并且在釜体本体11的外壁上集成有凸筋110，所述凸筋110可以提高釜体本体11的强度。所述釜体内胆12内置于所述釜体本体11内部，该釜体内胆12为石英玻璃材质或者是陶瓷材质的内胆，该釜体内胆12内置于所述釜体10内部，
用以承担氘源与反应物之间的反应。将釜体内胆12采用石英玻璃或者是陶瓷材质作为材质，其具有稳定性好，耐腐蚀的效果，因此可以保障整个氘代反应顺利进行，同时保障为温控装置长效持久的工作。并且石英玻璃还具有可以耐受的高温很高，因此可以适应不同程度温度需求的氘代反应。
[0031]具体的，在所述釜体本体11靠近底部以及靠近上端的内壁分别局部向外凹陷，形成有多个沿着釜体本体11圆周方向等间距排列的固定槽113，并且在所述固定槽113的内壁上粘接有耐高温的防护层114，该防护层114为磨砂的耐高温塑料。在所述釜体内胆12 的外壁上设置有多个等间距排列的固定凸部121，当所述釜体内胆12置于所述釜体本体 11内的时候，所述固定凸部121对接插入到所述固定槽113内，并且固定凸部121的侧壁与防护层114相接触，通过该方式可以有效的对釜体内胆12进行固定，保持釜体内胆 12在釜体本体11内的稳定性以及釜体内胆12的安全性。
[0032]同时在所述釜体本体11的底部设置有一圈具有多个缺口的支撑环115，该支撑环115 为集成在釜体本体11的底部，用以支撑所述釜体内胆12的底部，并且在所支撑环115 的上部设置有磨砂表面的防磨层1151，所述防磨层1151为耐高温的塑料材质。所述釜体内胆12架在支撑环115上。同时在釜体内胆12置于釜体本体11内部之后，釜体内胆12 与釜体本体11之间形成有加热空腔100。
[0033]所述温控系统30为通过电加热，然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氘代化学品温控反应装置，其特征在于，包括釜体，用以供物质反应，该釜体包括釜体本体以及设置于所述釜体本体内的釜体内胆，且所述釜体内胆与所述釜体本体之间具有加热空腔，所述加热空腔内填充有导热介质；釜盖，用于盖于所述釜体上，该釜盖与所述釜体本体连接；温控系统，设置于所述釜体本体上用以加热所述导热介质；光源系统，设置于所述釜盖上以照射所述釜体内胆内的物质；搅拌组件，包括位于所述釜体内胆内的搅拌桨、与所述搅拌桨连接的搅拌轴以及设置于所述釜盖上的电机。2.根据权利要求1所述的一种氘代化学品温控反应装置，其特征在于，所述釜体内胆为石英内胆或陶瓷内胆。3.根据权利要求1所述的一种氘代化学品温控反应装置，其特征在于，所述釜体本体底部设置有出液口，所述出液口内插入有封闭塞。4.根据权利要求1所述的一种氘代化学品温控反应装置，其特征在于，所述釜体本体上部设置有进液口，所述进液口内插入有堵头。5.根据权利要求1所述的一种氘代化学品温控反应装置，其特征在于，所述釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙喜玲，乔红运，张吉，檀兵龙，石海华，
申请(专利权)人：安徽泽升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：