一种具有自动匀料功能的高温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动匀料功能的高温反应釜，包括固定架，固定架的内侧固定设置有反应釜本体，反应釜本体顶部的中部固定连接有减速电机，减速电机的顶部固定连接有搅拌电机，且减速电机的输出端固定连接有转杆，转杆设置于反应釜本体的内部，转杆顶部的外侧固定连接有固定套，且转杆的表面固定连接有两排相反设置的搅拌叶片，固定套的外侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有毛刷，毛刷的一侧贴合反应釜本体的内壁。该种具有自动匀料功能的高温反应釜，提高了匀料的效果，极大的提高匀料的效率，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动匀料功能的高温反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种具有自动匀料功能的高温反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]目前，现有的高温反应釜在对液态与固态物料进行混合时，需要先将物料加入到反应釜内后，再进行搅拌，此方式效率较低，需要耗费较多的时间对物料进行混合，极大的降低了匀料的效率，无法满足人们的需求，因此我们对此做出改进，提出一种具有自动匀料功能的高温反应釜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有自动匀料功能的高温反应釜，包括固定架，所述固定架的内侧固定设置有反应釜本体，所述反应釜本体顶部的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的顶部固定连接有搅拌电机，且所述减速电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆设置于反应釜本体的内部，所述转杆顶部的外侧固定连接有固定套，且所述转杆的表面固定连接有两排相反设置的搅拌叶片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧贴合反应釜本体的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体的顶部固定设置有注水管，且所述反应釜本体内部的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有出水管，所述注水管的一端连通出水管，且所述出水管的底部连通有多个喷头，多个所述喷头的输出端均设置于隔板的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架底部的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端连通有抽料管，且所述抽料泵的输出端连通有输料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体顶部的外侧固定连接有两个对称设置的连接环，两个所述连接环之间固定连接有分料管，所述输料管的一端连通分料管，所述分料管的外侧连通有多个出料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述出料管的一端均连通反应釜本体，且多个所述出料管靠近反应釜本体的一端均设置于喷头的下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体顶部的外壁贴合固定架顶部的内壁，且所述反应釜本体底部的外侧套接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有多个加固板，多个所述加固板的一端均固定连接于固定架底部的外侧。
[0012]本技术的有益效果是：该种具有自动匀料功能的高温反应釜，当液态物料与固态物料分别从喷头和出料管喷出时，能够先一步进行混合，提高匀料的效果，随后再一起落入反应釜本体内的底部，随后再启动搅拌电机，能够对混合后的物料进行搅拌，且由于搅拌叶片为相反设置，进行一步提高了匀料的效果，极大的提高匀料的效率，满足了人们的需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种具有自动匀料功能的高温反应釜的结构图；
[0015]图2是本技术一种具有自动匀料功能的高温反应釜反应釜本体的结构图；
[0016]图3是本技术一种具有自动匀料功能的高温反应釜分料管的结构图。
[0017]图中：1、固定架；2、反应釜本体；3、减速电机；4、搅拌电机；5、注水管；6、固定环；7、加固板；8、固定板；9、抽料泵；10、抽料管；11、输料管；12、转杆；13、固定套；14、连接杆；15、连接板；16、毛刷；17、搅拌叶片；18、隔板；19、出水管；20、喷头；21、分料管；22、连接环；23、出料管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种具有自动匀料功能的高温反应釜，包括固定架1，固定架1的内侧固定设置有反应釜本体2，反应釜本体2顶部的中部固定连接有减速电机3，减速电机3的顶部固定连接有搅拌电机4，且减速电机3的输出端固定连接有转杆12，转杆12设置于反应釜本体2的内部，转杆12顶部的外侧固定连接有固定套13，且转杆12的表面固定连接有两排相反设置的搅拌叶片17,通过启动搅拌电机4，带动减速电机3运转，进而使转杆12进行转动，使搅拌叶片17能够对反应釜本体2内部的物料进行搅拌，由于搅拌叶片17为相反设置，能够将物料搅拌的更加均匀。
[0020]固定套13的外侧固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有连接板15，连接板15的一侧固定连接有毛刷16，毛刷16的一侧贴合反应釜本体2的内壁，转杆12转动过程中，会通过连接杆14带动连接板15沿反应釜本体2的内壁旋转，即可使物料不会吸附在反应釜本体2的内壁上，也能够对反应釜本体2的内壁进行清理，避免残余物料。
[0021]反应釜本体2的顶部固定设置有注水管5，且反应釜本体2内部的顶部固定连接有隔板18，隔板18的顶部固定连接有出水管19，注水管5的一端连通出水管19，且出水管19的底部连通有多个喷头20，多个喷头20的输出端均设置于隔板18的底部，注水管5用于连接外置抽水泵，当液体通过注水管5进入到出水管19内后，会通过喷头20喷出，使液体洒入反应釜本体2的内部。
[0022]固定架1底部的外侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有抽料泵9，抽料泵9的输入端连通有抽料管10，且抽料泵9的输出端连通有输料管11。
[0023]反应釜本体2顶部的外侧固定连接有两个对称设置的连接环22，两个连接环22之间固定连接有分料管21，连接环22用于对分料管21进行加固，输料管11的一端连通分料管21，分料管21的外侧连通有多个出料管23，多个出料管23能够使物料喷出时更加分散，能与液体先行进行混合，提高匀料效果。
[0024]多个出料管23的一端均连通反应釜本体2，且多个出料管23靠近反应釜本体2的一端均设置于喷头20的下方，通过启动抽料泵9，使抽料管10对物料进行抽取，随后物料进行输料管11，并通过输料管11进行到分料管21的内部，然后物料会通过出料管23喷出，进入到反应釜本体2的内部，当物料进入到反应釜本体2的内部时，会与喷洒的液体先行混合，以提高后续匀料的效果。
[0025]其特征在于，反应釜本体2顶部的外壁贴合固定架1顶部的内壁，且反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动匀料功能的高温反应釜，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内侧固定设置有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)顶部的中部固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的顶部固定连接有搅拌电机(4)，且所述减速电机(3)的输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)设置于反应釜本体(2)的内部，所述转杆(12)顶部的外侧固定连接有固定套(13)，且所述转杆(12)的表面固定连接有两排相反设置的搅拌叶片(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动匀料功能的高温反应釜，其特征在于，所述固定套(13)的外侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧固定连接有毛刷(16)，所述毛刷(16)的一侧贴合反应釜本体(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种具有自动匀料功能的高温反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(2)的顶部固定设置有注水管(5)，且所述反应釜本体(2)内部的顶部固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的顶部固定连接有出水管(19)，所述注水管(5)的一端连通出水管(19)，且所述出水管(19)的底部连通有多个喷头(20)，多个所述喷头(20)的输出端均设置于隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，
申请(专利权)人：沾化家裕化工工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：