一种粘合剂生产加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术适用于粘合剂生产技术领域，一种粘合剂生产加工用反应釜，其组成包括反应釜主体，反应釜主体下侧设有升降支撑装置，升降支撑装置的伸长杆与反应釜主体的底部焊接，反应釜主体内部设有搅拌装置，搅拌装置的旋转轴与加热过滤板的旋转凹槽固定，反应釜主体上侧设有盖板，反应釜主体正面开有可视窗，反应釜主体底部设有圆台凹槽，由于本实用新型专利技术设置扩展搅拌板增加搅拌面积，且通过粘合剂过滤板将粘合剂筛选过滤，所以该设备在保证粘合剂搅拌充分，还能防止粘合剂粘接在设备内。还能防止粘合剂粘接在设备内。还能防止粘合剂粘接在设备内。

A reaction kettle for adhesive production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂生产加工用反应釜


[0001]本技术属于粘合剂生产
，尤其涉及一种粘合剂生产加工用反应釜。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的用于粘合剂生产时的反应釜搅拌装置多为简单搅拌结构，水平或交叉式拌料杆存在搅拌效率低，搅拌不充分的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种粘合剂生产加工用反应釜，旨在解决反应釜搅拌效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种粘合剂生产加工用反应釜，其组成包括反应釜主体，反应釜主体下侧设有升降支撑装置，升降支撑装置的伸长杆与反应釜主体的底部焊接，反应釜主体内部设有搅拌装置，搅拌装置的旋转轴与加热过滤板的旋转凹槽固定，反应釜主体上侧设有盖板，反应釜主体正面开有可视窗，反应釜主体底部设有圆台凹槽。
[0005]更进一步地，反应釜主体内部镀有防粘膜，可视窗采用防粘材质，圆台凹槽上侧为加热过滤板，圆台凹槽下侧设有出料管。
[0006]更进一步地，升降支撑装置的伸长杆下侧通过松紧螺栓与固定杆连接，固定杆下侧设有防滑板。
[0007]更进一步地，搅拌装置的搅拌电机设在盖板上表面，旋转轴侧面设有扩展搅拌板，扩展搅拌板侧面设有冲击棍。
[0008]更进一步地，旋转凹槽下侧接有旋转轴的延长轴，延长轴侧面设有防凝固棍。
[0009]更进一步地，加热过滤板的表面开有防粘过滤孔，加热过滤板侧面设有延长受热板。
[0010]更进一步地，延长受热板通过外接热源将热量传导到设备内部。
[0011]更进一步地，盖板的搅拌电机旁边设有下料口，反应釜主体侧面设有移动把手。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本技术设置扩展搅拌板增加搅拌面积，且通过粘合剂过滤板将粘合剂筛选过滤，所以该设备在保证粘合剂搅拌充分，还能防止粘合剂粘接在设备内。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构视图；
[0014]图2是本技术的3D剖视图；
[0015]图3是本技术的正视图；
[0016]图4是本技术的侧视图；
[0017]图5是本技术的俯视图；
[0018]图6是图1中A的局部放大视图。
[0019]图中：1、反应釜主体；2、升降支撑装置；3、伸长杆；4、搅拌装置；5、旋转轴；6、加热过滤板；7、旋转凹槽；8、盖板；9、可视窗；10、圆台凹槽；11、出料管；12、固定杆；13、防滑板；14、搅拌电机；15、扩展搅拌板；16、延长轴；17、防凝固棍；18、延长受热板；19、下料口；20、移动把手；21、冲击棍。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例一
[0022]在本实施例一中，参照图1
‑
图6，该设备的反应釜主体1内部镀防粘膜，且可视窗9采用防粘材质，防止粘合剂粘粘接在设备内，作业时，工作人员将外接热源与延长受热板18接触，延长受热板18将热量传导到设备内部，搅拌装置4通过旋转轴5与延长受热板18相连接，热量通过旋转轴5传递至扩展搅拌板15，大大的提高了搅拌效率。
[0023]实施例二
[0024]在本实施例二中，参照图1
‑
图6，
[0025]作业前，工作人员通过松紧螺栓调节升降支撑装置2的伸长杆3的伸长高度，使工作人员更方便操作，固定杆12下侧的防滑板13能使设备工作更稳定，作业时，搅拌装置4的搅拌电机14带动旋转轴5转动，旋转轴5带动扩展搅拌板15转动，通过在扩展搅拌板15侧面设有冲击棍21，增加该设备搅拌时与粘合剂的接触面积，旋转轴5转动带动延长轴16旋转，延长轴16带动防凝固棍17转动，防凝固棍17的旋转能保持已搅拌好的粘合剂的活性，使产品质量更好。
[0026]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本技术设置扩展搅拌板增加搅拌面积，且通过粘合剂过滤板将粘合剂筛选过滤，所以该设备在保证粘合剂搅拌充分，还能防止粘合剂粘接在设备内。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产加工用反应釜，其特征在于，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)下侧设有升降支撑装置(2)，所述升降支撑装置(2)的伸长杆(3)与所述反应釜主体(1)的底部焊接，所述反应釜主体(1)内部设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的旋转轴(5)与加热过滤板(6)的旋转凹槽(7)固定，所述反应釜主体(1)上侧设有盖板(8)，所述反应釜主体(1)正面开有可视窗(9)，所述反应釜主体(1)底部设有圆台凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产加工用反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)内部镀有防粘膜，所述可视窗(9)采用防粘材质，所述圆台凹槽(10)上侧为所述加热过滤板(6)，所述圆台凹槽(10)下侧设有出料管(11)。3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产加工用反应釜，其特征在于，所述升降支撑装置(2)的所述伸长杆(3)下侧通过松紧螺栓与固定杆(12)连接，所述固定杆(12)下侧设有防滑板(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李如慧，石宏伟，石雪颖，
申请(专利权)人：河南泰乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：