一种断路器触头系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种断路器触头系统，其双向磁保持装置设置有可手动或电动操作以进行可横向移动的传动轴，瞬动保护单元设置有可手动或电动操作以进行横向移动和竖向移动的脱扣轴，脱扣轴位于传动轴和动触头支持件之间，传动轴配置有储能机构及保持机构；合闸时，储能机构释能，通过驱动传动轴、脱扣轴及动触头支持件朝合闸方向移动，并在合闸时由保持机构提供合闸保持力；分闸时，通过使动触头支持件、脱扣轴及传动轴朝分闸方向复位，并在分闸时由保持机构提供分闸保持力，并对储能机构储能；过载或短路时，通过驱动脱扣轴竖向移动，使脱扣轴与传动轴和动触头支持件脱离而进行脱扣分闸保护。本实用新型专利技术可提高分合闸速度及可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器触头系统


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及断路器产品，具体来说是一种断路器触头系统。

技术介绍

[0002]断路器是电气设备中的常用器件，其除了起控制作用外，还具有一定的保护功能，被广泛应用于低压配电系统的各级进出线、各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。典型的断路器按安装方式分为插入式、固定式和抽屉式，其中以插入式断路器使用最为广泛。传统的插入式带自动分合闸功能的断路器多采用电动机+齿轮减速结构，通过电子控制板控制来实现电动操作，其中分合闸操作机构传动至触头系统之间采用四连杆机构，属于传统机械式断路器+电机减速机构的技术方案，其整体结构较为复杂，成本较高，响应速度不够快；另外，断路器在分合闸完成后有时不能有效地进行保持，同时还存在过载或短路时不能及时脱扣的风险，这导致产品可靠性不够高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的在于提供一种断路器触头系统，可以提高产品响应速度及可靠性。
[0004]为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是：一种断路器触头系统，配置有双向磁保持装置及瞬动保护单元，其中双向磁保持装置设置有可手动或电动操作以进行可横向移动的传动轴，瞬动保护单元设置有可手动或电动操作以进行横向移动和竖向移动的脱扣轴，脱扣轴位于传动轴和动触头支持件之间，传动轴配置有储能机构及保持机构；合闸时，储能机构释能，通过驱动传动轴、脱扣轴及动触头支持件朝合闸方向移动，并在合闸时由保持机构提供合闸保持力；分闸时，通过使动触头支持件、脱扣轴及传动轴朝分闸方向复位，并在分闸时由保持机构提供分闸保持力，并对储能机构储能；过载或短路时，通过驱动脱扣轴竖向移动，使脱扣轴与传动轴和动触头支持件脱离而进行脱扣分闸保护。
[0005]进一步地，双向磁保持装置包括磁轭、磁钢、动铁芯、左侧静铁芯、右侧静铁芯，磁钢固定装于磁轭内部，动铁芯装于传动轴并容纳于磁轭内，传动轴可横向活动地装于磁轭，左侧静铁芯及右侧静铁芯分别固定于磁轭两侧，磁轭、磁钢及右侧静铁芯构成合闸磁路以便在合闸时提供合闸磁保持力，磁轭、磁钢及左侧静铁芯构成分闸磁路以便在分闸时提供分闸磁保持力；储能机构可着力于动铁芯以加快合闸。
[0006]进一步地，储能机构包括储能弹簧，储能弹簧套装于传动轴并位于动铁芯与左侧静铁芯之间。
[0007]进一步地，动铁芯设置有储能弹簧腔，储能弹簧可装入储能弹簧腔内进行定位。
[0008]进一步地，瞬动保护单元设置有U形磁轭、衔铁、脱扣滑板及脱扣滑板复位弹簧，衔铁装于U形磁轭内，衔铁和U形磁轭之间穿设脱扣铜排，脱扣滑板与衔铁联接，脱扣滑板复位弹簧分别着力于脱扣滑板与U形磁轭，脱扣轴可跟随脱扣滑板活动。
[0009]进一步地，脱扣滑板设置有脱扣滑板中孔，脱扣轴装于脱扣滑板中孔内。
[0010]进一步地，脱扣滑板底部设置有扣槽，衔铁置于扣槽内来与脱扣滑板扣合。
[0011]进一步地，脱扣滑板开设有弹簧定位孔，滑板复位弹簧可装入弹簧定位孔进行定位。
[0012]进一步地，脱扣铜排与动触头支持件之前设置有软联线，软联线的两端分别与脱扣铜排与动触头支持件联接。
[0013]进一步地，动触头支持件设置有支持件顶杆，脱扣轴通过与支持件顶杆接触或脱离来实现手动或电动合闸、分闸或脱扣分闸，且动触头支持件配置有动触头弹簧和复位反力弹簧来在合闸时提供合闸压力和在分闸时提供分闸回复力。
[0014]与现有技术相比，本技术提供一种直动式断路器，其触头系统配置双向磁保持装置及瞬动保护单元，其中：双向磁保持装置直动式操作以完成断路器的合闸和分闸，而合闸或分闸后操作机构及动静触头系统的稳定由双向磁保持装置来实现可靠保持，此外，双向磁保持装置还配置储能弹簧来加快合闸速度；通过瞬动保护单元来实现过载或短路脱扣保护，可以提高产品可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术断路器剖视示意图；
[0016]图2为本技术断路器控制电路示意图；
[0017]图3为本技术断路器控制信号及状态波形图；
[0018]图4为本技术断路器传动轴受力示意图；
[0019]图5为本技术断路器分闸状态剖视示意图；
[0020]图6为本技术断路器合闸状态剖视示意图；
[0021]图7为本技术断路器操作机构示意图一；
[0022]图8为本技术断路器操作机构示意图二；
[0023]图9为本技术断路器操作机构中脱扣滑板及脱扣轴装配示意图；
[0024]图10为本技术断路器双向磁保持装置示意图；
[0025]图11为本技术断路器双向磁保持装置合闸状态W
‑
W剖视示意图一；
[0026]图12为本技术断路器双向磁保持装置分闸状态W
‑
W剖视示意图二；
[0027]图13为本技术断路器瞬动保护单元、动触头系统、静触头及分流检测系统结构局部示意图；
[0028]图14为本技术断路器脱扣第一阶段状态剖视示意图；
[0029]图15为本技术断路器脱扣第二阶段状态剖视示意图；
[0030]图16为本技术断路器脱扣第三阶段状态剖视示意图；
[0031]图17为本技术断路器瞬动保护初始状态示意图；
[0032]图18为本技术断路器瞬动保护瞬动保护第一阶段状态示意图；
[0033]图19为本技术断路器瞬动保护第二阶段状态示意图；
[0034]图20为本技术断路器瞬动保护第三阶段状态示意图；
[0035]图21为本技术断路器瞬动保护单元动作结束状态示意图；
[0036]图22为本技术断路器触头位置检测及状态指示装配图；
[0037]图23为本技术断路器紧急脱扣结构初始状态示意图；
[0038]图24为本技术断路器脱扣按钮按下状态示意图；
[0039]图25为本技术断路器锁定解锁件按下状态示意图；
[0040]图26为本技术断路器操作手柄拉出状态示意图。
具体实施方式
[0041]下面结合附图与具体实施例来对本技术进一步详细说明，但不应该将此理解为本技术的保护范围仅限于下述实施例的方案。
[0042]需注意的是，以下实施例中涉及方位(如前、后、左、右、上、下等)仅是相对于附图中位置而言，其目的是为了描述及理解方便，而不是限制为产品在物理空间的真实位置。
[0043]参见图1
‑
图26所示，示出本技术断路器总体、机构及零部件结构，具体说明如下。
[0044]一、总体方案
[0045]参见图1，为本技术断路器的总体结构。如图1所示，本技术断路器由手动操作单元1、电动操作单元2、瞬动保护单元3、动触头系统4、静触头系统5(含分流检测系统)、灭弧系统6、进线端(主回路及控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器触头系统，其特征在于，配置有双向磁保持装置及瞬动保护单元，其中双向磁保持装置设置有可手动或电动操作以进行可横向移动的传动轴，瞬动保护单元设置有可手动或电动操作以进行横向移动和竖向移动的脱扣轴，脱扣轴位于传动轴和动触头支持件之间，传动轴配置有储能机构及保持机构；合闸时，储能机构释能，通过驱动传动轴、脱扣轴及动触头支持件朝合闸方向移动，并在合闸时由保持机构提供合闸保持力；分闸时，通过使动触头支持件、脱扣轴及传动轴朝分闸方向复位，并在分闸时由保持机构提供分闸保持力，并对储能机构储能；过载或短路时，通过驱动脱扣轴竖向移动，使脱扣轴与传动轴和动触头支持件脱离而进行脱扣分闸保护。2.如权利要求1所述的断路器触头系统，其特征在于，双向磁保持装置包括磁轭、磁钢、动铁芯、左侧静铁芯、右侧静铁芯，磁钢固定装于磁轭内部，动铁芯装于传动轴并容纳于磁轭内，传动轴可横向活动地装于磁轭，左侧静铁芯及右侧静铁芯分别固定于磁轭两侧，磁轭、磁钢及右侧静铁芯构成合闸磁路以便在合闸时提供合闸磁保持力，磁轭、磁钢及左侧静铁芯构成分闸磁路以便在分闸时提供分闸磁保持力；储能机构可着力于动铁芯以加快合闸。3.如权利要求2所述的断路器触头系统，其特征在于，储能机构包括储能弹簧，储能弹簧套装于传动轴并位于动铁芯与左侧静铁芯之间。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，朱华，
申请(专利权)人：上海京硅智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：