本实用新型专利技术涉及一种纺织面料的干燥装置，包括固定架，固定架一侧中部焊接有侧板，侧板一侧边部转动安装有一号滚动轴，侧板一端边部贯通开设有滑动槽，滑动槽内壁一侧等距开设有卡槽，侧板一端中部设置有二号滚动轴，二号滚动轴和一号滚动轴之间滑动安装有纺织物，二号滚动轴两端中部均开设有滑动内腔，滑动内腔内部滑动安装有滑动杆，滑动杆外表面一侧套接有弹簧，滑动杆一端中部安装有限位块，本实用新型专利技术具有便于保持纺织面料干燥前后均处于平整状态的效果，使不同厚度的纺织面料可平整通过干燥装置进行烘干，同时有助于调节干燥装置和纺织面料间的间距，便于根据不同厚度的纺织面料调节干燥装置间的间距，使纺织面料受到更好的干燥效果。的干燥效果。的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，尤其是涉及一种纺织面料的干燥装置。
技术介绍
[0002]纺织面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，纺织面料的种类五花八门，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点；在纺织面料的生产加工过程中，对面料进行干燥是必不可少的一个环节。
[0003]现有的干燥装置在对纺织面料进行干燥时，在纺织面料干燥前，容易出现纺织面料不易铺平的问题，导致纺织面料干燥不均匀的现象，在纺织面料干燥后，易出现干燥后的纺织面料出现褶皱的问题，同时不便于调节纺织面料烘干的温度，在不同厚度的纺织面料进行干燥时十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纺织面料的干燥装置，具有便于保持纺织面料干燥前后均处于平整状态的效果，使不同厚度的纺织面料可平整通过干燥装置进行烘干，同时有助于调节干燥装置和纺织面料间的间距，便于根据不同厚度的纺织面料调节干燥装置间的间距，使纺织面料受到更好的干燥效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种纺织面料的干燥装置，包括固定架，所述固定架一侧中部焊接有侧板，所述侧板一侧边部转动安装有一号滚动轴，所述侧板一端边部贯通开设有滑动槽，所述滑动槽内壁一侧等距开设有卡槽，所述侧板一端中部设置有二号滚动轴，所述二号滚动轴和一号滚动轴之间滑动安装有纺织物，所述二号滚动轴两端中部均开设有滑动内腔，所述滑动内腔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外表面一侧套接有弹簧，所述滑动杆一端中部安装有限位块，所述固定架顶端中部开设有内腔，所述固定架内壁底端转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆顶端中部焊接有从动链轮，所述固定架顶端固定安装有固定板，所述固定板内部开设有放置内腔，所述固定板内部活动安装有链条，所述固定板顶端中部安装有伺服电机，所述伺服电机底端位于固定板内部处安装有主动链轮，所述双向丝杆外表面一侧对称安装有滑动架，所述滑动架外表面一侧设置有若干干燥机。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架的数量为四个，两个所述固定架为一个组合，两个所述固定架与固定板相连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动链轮与主动链轮均位于固定板内部的链条中，所述固定板和主动链轮均与链条相互啮合，所述固定板和主动链轮大小相同。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆直径小于滑动槽内
径，所述滑动杆位于滑动槽内部，所述滑动杆与滑动槽相互嵌合，所述卡槽内径大于限位块直径，所述限位块位于卡槽内部，所述限位块与卡槽相互卡接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆顶端中部焊接有卡板，所述弹簧底端与卡板相连接，所述滑动杆直径小于滑动内腔内径，所述滑动内腔开口处内径小于卡板内径，所述滑动杆与滑动内腔相互嵌合。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.本技术在使用的过程中，通过将纺织物放置在一号滚动轴和二号滚动轴之间，拉动限位块带动滑动杆从滑动内腔中滑出，使限位块滑出卡槽并使滑动杆沿着滑动槽滑动，调节二号滚动轴与一号滚动轴的间距使不同厚度的纺织物适配在一号滚动轴和二号滚动轴之间，进而保持不同厚度的纺织物处于在干燥过程中处于平整状态，提高了干燥装置在使用时的实用性，有助于提高纺织物在受干燥前后的平整性，进一步提升了纺织物的干燥效果。
[0013]2.本技术在使用的过程中，通过启动伺服电机带动固定板随主动链轮在链条内部转动，进而使双向丝杆在固定架内部转动，使滑动架沿着固定架进行上下滑动，进而调节干燥机与纺织物之间的间距，有助于使干燥机对不同厚度的纺织物干燥处理，便于使不同厚度的纺织物接收不同程度的干燥效果，提高了干燥装置的干燥效果，避免了纺织物出现过度干燥的情况，使人们在使用时更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定架的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中侧板的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术中二号滚动轴的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、固定架；2、侧板；3、一号滚动轴；4、滑动槽；5、卡槽；6、二号滚动轴；7、纺织物；8、滑动内腔；9、滑动杆；10、弹簧；11、限位块；12、双向丝杆；13、固定板；14、从动链轮；15、链条；16、伺服电机；17、主动链轮；18、滑动架；19、干燥机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1
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4，为本技术公开的一种纺织面料的干燥装置，包括固定架1，固定架1一侧中部焊接有侧板2，侧板2一侧边部转动安装有一号滚动轴3，侧板2一端边部贯通开设有滑动槽4，滑动槽4内壁一侧等距开设有卡槽5，侧板2一端中部设置有二号滚动轴6，二号滚动轴6和一号滚动轴3之间滑动安装有纺织物7，二号滚动轴6两端中部均开设有滑动内腔8，滑动内腔8内部滑动安装有滑动杆9，滑动杆9外表面一侧套接有弹簧10，滑动杆9一端中部安装有限位块11，固定架1的数量为四个，两个固定架1为一个组合，两个固定架1与固定板13相连接，滑动杆9直径小于滑动槽4内径，滑动杆9位于滑动槽4内部，滑动杆9与滑动槽4相互嵌合，卡槽5内径大于限位块11直径，限位块11位于卡槽5内部，限位块11与卡槽5相互卡接，滑动杆9顶端中部焊接有卡板，弹簧10底端与卡板相连接，滑动杆9直径小于滑动内腔8内径，滑动内腔8开口处内径小于卡板内径，滑动杆9与滑动内腔8相互嵌合，本技术
中，将纺织物7铺设在侧板2内部一号滚动轴3的上表面，保持纺织物7位于一号滚动轴3和二号滚动轴6之间，拉动位于二号滚动轴6两端的限位块11从卡槽5中取出，使二号滚动轴6两端的滑动杆9沿着滑动槽4进行滑动，进而使二号滚动轴6在侧板2内部滑动，便于调节一号滚动轴3和二号滚动轴6之间的间距，使不同厚度的纺织物7能够放置在不同间距的一号滚动轴3和二号滚动轴6内部，调节二号滚动轴6稳定后松开限位块11，使滑动杆9在弹簧10的作用下向滑动内腔8内部滑动，将限位块11固定在不同位置的卡槽5中，进而保持不同厚度的纺织物7处于在干燥过程中处于平整状态，提高了干燥装置在使用时的实用性，有助于提高纺织物7在受干燥前后的平整性，进一步提升了纺织物7的干燥效果。
[0021]参照图2，并且固定架1顶端中部开设有内腔，固定架1内壁底端转动安装有双向丝杆12，双向丝杆12顶端中部焊接有从动链轮14，固定架1顶端固定安装有固定板13，固定板13内部开设有放置内腔，固定板13内部活动安装有链条15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的干燥装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）一侧中部焊接有侧板（2），所述侧板（2）一侧边部转动安装有一号滚动轴（3），所述侧板（2）一端边部贯通开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）内壁一侧等距开设有卡槽（5），所述侧板（2）一端中部设置有二号滚动轴（6），所述二号滚动轴（6）和一号滚动轴（3）之间滑动安装有纺织物（7），所述二号滚动轴（6）两端中部均开设有滑动内腔（8），所述滑动内腔（8）内部滑动安装有滑动杆（9），所述滑动杆（9）外表面一侧套接有弹簧（10），所述滑动杆（9）一端中部安装有限位块（11）；所述固定架（1）顶端中部开设有内腔，所述固定架（1）内壁底端转动安装有双向丝杆（12），所述双向丝杆（12）顶端中部焊接有从动链轮（14），所述固定架（1）顶端固定安装有固定板（13），所述固定板（13）内部开设有放置内腔，所述固定板（13）内部活动安装有链条（15），所述固定板（13）顶端中部安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）底端位于固定板（13）内部处安装有主动链轮（17），所述双向丝杆（12）外表面一侧对称安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍华，
申请(专利权)人：潍坊鑫丰纺织用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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