一种基于水杨酰胺的加工设备及其方法技术

本发明专利技术涉及水杨酰胺的生产技术领域，公开了一种基于水杨酰胺的加工设备及其方法，包括反应罐体，所述反应罐体呈水平设置，所述反应罐体外接有用于驱动所述反应罐体转动的第一驱动机构；加料筒，所述加料筒与所述反应罐体的一端相通，所述加料筒远离所述反应罐体的一端可分离设置有第一密封盖；搅拌杆，所述搅拌杆水平穿过所述反应罐体，并与所述反应罐体密封转动连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌杆的一端设置有用于驱动所述搅拌杆转动的第二驱动机构，所述搅拌杆和所述反应罐体的转动方向相反。本发明专利技术能够提高生产效率。本发明专利技术能够提高生产效率。本发明专利技术能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水杨酰胺的加工设备及其方法


[0001]本专利技术涉及水杨酰胺的加工
，具体涉及一种基于水杨酰胺的加工设备及其方法。

技术介绍

[0002]水杨酰胺化学名为邻羟基苯甲酰胺，是一种用途广泛的化工、医药中间体。它本身也是一种药品，用于治疗发热头痛、神经痛、关节痛及活动性风湿症等。本品为白色针状晶体，溶于乙醇，难溶于水，溶于氨水、氢氧化钠等碱性溶液，水溶液呈酸性反应。工业上采用浓硫酸为催化剂，由水杨酸经酯化合成水杨酸甲酯，进一步在氨水中氨解得到水杨酰胺。
[0003]在铜管水杨酸甲酯制备水杨酰胺的时候，首先将水杨酸甲酯和氨水加入到反应容器内之后，使用氮气置换反应容器内的空气，并将反应容器密闭，保持在25℃上下（如果是冬天等时就需要进行一定的升温，夏天根据情况进行降温）进行搅拌反应；反应完成后再通入氮气回收氨气，之后调节物料的pH，便能够将晶体析出，当pH降低到7.5
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8时，停止通入氮气，最后经过过滤、洗涤、干燥等，即可获得水杨酸酰胺。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种基于水杨酰胺的加工设备及其方法，用以达到提高生产效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所提供的一种基于水杨酰胺的加工设备，包括，反应罐体，所述反应罐体呈水平设置，所述反应罐体外接有用于驱动所述反应罐体转动的第一驱动机构；加料筒，所述加料筒与所述反应罐体的一端相通，所述加料筒远离所述反应罐体的一端可分离设置有第一密封盖；搅拌杆，所述搅拌杆水平穿过所述反应罐体，并与所述反应罐体密封转动连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌杆的一端设置有用于驱动所述搅拌杆转动的第二驱动机构，所述搅拌杆和所述反应罐体的转动方向相反。
[0006]进一步的，所述搅拌叶包括有连接部和搅拌部，所述搅拌部的长度方向与所述搅拌杆的长度方向相平行，且每个所述搅拌部与所述搅拌杆之间均设置有若干个所述连接部，所述搅拌部转动方向的下游侧开设有提升槽。
[0007]进一步的，所述搅拌部以及所述提升槽的纵截面均为半圆形，且所述搅拌部纵截面的圆心和所述提升槽纵截面的圆心重合，贯穿所述搅拌部开设有若干个第一均液孔。
[0008]进一步的，所述反应罐体的内壁上设置有若干个长条形的提升部，所述提升部的长度方向与所述搅拌部的长度方向相平行，所述提升部的纵截面呈圆弧形，且所述提升部纵截面的开口朝向所述反应罐体转动方向的下游，贯穿所述提升部开设有若干个第二均液孔。
[0009]进一步的，所述第一驱动机构包括驱动支架以及设置于所述驱动支架上的驱动电
机，所述驱动电机上设置有主动锥齿，所述反应罐体的外壁上设置有与所述主动锥齿相啮合的第一从动锥齿，所述搅拌杆活动穿过所述第一从动锥齿，且所述搅拌杆的轴心所在的直线与所述第一从动锥齿的轴心所在的直线共线。
[0010]进一步的，所述第二驱动机构包括与所述主动锥齿相啮合的第二从动锥齿，所述第一从动锥齿与所述第二从动锥齿啮合于所述主动锥齿的两侧，所述第二从动锥齿与所述搅拌杆固定连接。
[0011]进一步的，还包括有控温槽，所述反应罐体的底部位于所述控温槽内，所述控温槽内设置有若干对支撑轮，每对所述支撑轮均抵触于所述反应罐体的两侧；所述驱动支架上设置有蠕动泵，所述蠕动泵与所述搅拌杆的一端相连，穿过所述蠕动泵设置有控温管，所述控温管的一端与所述控温槽的底部相通，顶部连通设置有长条形的控温壳，所述控温壳的长度方向与所述反应罐体的长度方向一致，所述控温壳呈空腔状，且所述控温壳的顶部与所述控温管相通，底部开设有多个控温孔，所述反应罐体的外壁上设置有若干个稳定环，每个所述支撑轮的两侧均具有两个所述稳定环，且所述稳定环与所述支撑轮的侧部之间活动贴合或具有设定间隙，所有的所述稳定环在竖直方向上的投影均与所述控温壳在竖直方向上的投影呈交叉状。
[0012]进一步的，所述搅拌杆的两端均位于所述反应罐体的外部，所述搅拌杆的中部水平开设有圆柱形的连接孔，所述连接孔的一端位于所述反应罐体内，另一端贯穿所述搅拌杆远离所述第二驱动机构的一端；所述反应罐体上相通设置有通气管，所述通气管的自由端可分离设置有第二密封盖；所述反应罐体包括有第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部均为朝向所述反应罐体中部的圆顶形，所述第二端部位于所述第一端部与所述第二驱动机构之间，所述加料筒和所述通气管均连接于所述第一端部，所述连接孔位于所述反应罐体内的端部与所述第一端部之间的距离为所述连接孔位于所述反应罐体内的端部与所述第二端部之间距离的12
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15倍；所述连接孔靠近所述第二端部的一端设置有密封盘，水平穿过所述密封盘开设有通过孔，所述通过孔的直径小于所述密封盘的半径，且所述通过孔与所述密封盘的轴心之间具有设定距离；贯穿所述搅拌杆开设有通气孔，所述通气孔与所述通过孔靠近所述第二端部的一端相通，所述搅拌杆的外壁连接有若干个U字形的巩固件，所述巩固件的两端与位于所述通气孔两侧的所述搅拌杆处连接；所述连接孔内转动设置有与所述连接孔相配合的操作杆，所述操作杆的一端位于所述搅拌杆的外部，贯穿所述操作杆开设有依次相通的第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，所述第一连通孔的轴心与所述搅拌杆的轴心共线，所述第一连通孔、所述第二连通孔和所述第三连通孔的直径均等于所述通过孔的直径，转动所述操作杆可使所述第三连通孔与所述通过孔连通或呈错位状。
[0013]进一步的，所述操作杆的外壁上设置有圆盘形的定位盘，所述搅拌杆的端部设置有定位罩，所述定位盘活动贴合于所述定位罩的内壁，所述搅拌杆贯穿所述定位罩；所述定位罩靠近所述反应罐体的一侧开设有圆弧形的指示槽，所述指示槽的弧度
为π，另一侧开设有两个定位孔，两个所述定位孔以所述定位罩的圆心为中心呈对称状分布，所述定位盘上设置有活动位于所述指示槽中的指示柱；所述操作杆的外壁上设置有外壁的纵截面为正方形的防转部，所述防转部上活动套接有与所述防转部的外壁形状相配合的定位件，所述定位件靠近所述定位盘的一侧设置有两个分别与所述定位孔相配合的定位柱；所述操作杆的外壁上还设置有两个定位部，两个所述定位部与所述定位件的两端之间分别设置有一持续处于压缩状态的定位簧；所述操作杆的两侧均水平设置有第一操作部，所述定位件的两侧均水平设置有第二操作部，所述第一操作部所在的直线和所述第二操作部所在的直线相平行。
[0014]本专利技术还提供了一种使用如上任一项所述的基于水杨酰胺的加工设备进行加工的方法，包括以下步骤，S1，将加料筒转动到朝上，并氨水和水杨酸甲酯通过加料筒加入到反应罐体内；S2，通过氮气将反应罐体内的空气排出，并通过第一密封盖将加料筒密封连接；S3，第一驱动机构驱动反应罐体转动，第二驱动机构驱动搅拌杆和搅拌叶朝向与反应罐体相反的方向进行转动，直到反应完成；S4，将加料筒转动到朝上，打开第一密封盖，通过氮气将反应罐体内的氨气置换出来并回收，持续通入氮气；S5，通过硫酸对反应罐体内的pH进行调节，直到pH值为7.5
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8，停止通入氮气；S6，将反应罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：包括，反应罐体(1)，所述反应罐体(1)呈水平设置，所述反应罐体(1)外接有用于驱动所述反应罐体(1)转动的第一驱动机构；加料筒(2)，所述加料筒(2)与所述反应罐体(1)的一端相通，所述加料筒(2)远离所述反应罐体(1)的一端可分离设置有第一密封盖(3)；搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)水平穿过所述反应罐体(1)，并与所述反应罐体(1)密封转动连接，所述搅拌杆(4)上设置有搅拌叶(5)，所述搅拌杆(4)的一端设置有用于驱动所述搅拌杆(4)转动的第二驱动机构，所述搅拌杆(4)和所述反应罐体(1)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述搅拌叶(5)包括有连接部(5a)和搅拌部(5b)，所述搅拌部(5b)的长度方向与所述搅拌杆(4)的长度方向相平行，且每个所述搅拌部(5b)与所述搅拌杆(4)之间均设置有若干个所述连接部(5a)，所述搅拌部(5b)转动方向的下游侧开设有提升槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述搅拌部(5b)以及所述提升槽(6)的纵截面均为半圆形，且所述搅拌部(5b)纵截面的圆心和所述提升槽(6)纵截面的圆心重合，贯穿所述搅拌部(5b)开设有若干个第一均液孔。4.根据权利要求3所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述反应罐体(1)的内壁上设置有若干个长条形的提升部(7)，所述提升部(7)的长度方向与所述搅拌部(5b)的长度方向相平行，所述提升部(7)的纵截面呈圆弧形，且所述提升部(7)纵截面的开口朝向所述反应罐体(1)转动方向的下游，贯穿所述提升部(7)开设有若干个第二均液孔。5.根据权利要求1所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括驱动支架(8)以及设置于所述驱动支架(8)上的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)上设置有主动锥齿(10)，所述反应罐体(1)的外壁上设置有与所述主动锥齿(10)相啮合的第一从动锥齿(11)，所述搅拌杆(4)活动穿过所述第一从动锥齿(11)，且所述搅拌杆(4)的轴心所在的直线与所述第一从动锥齿(11)的轴心所在的直线共线。6.根据权利要求5所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括与所述主动锥齿(10)相啮合的第二从动锥齿(12)，所述第一从动锥齿(11)与所述第二从动锥齿(12)啮合于所述主动锥齿(10)的两侧，所述第二从动锥齿(12)与所述搅拌杆(4)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：还包括有控温槽(13)，所述反应罐体(1)的底部位于所述控温槽(13)内，所述控温槽(13)内设置有若干对支撑轮(14)，每对所述支撑轮(14)均抵触于所述反应罐体(1)的两侧；所述驱动支架(8)上设置有蠕动泵(15)，所述蠕动泵(15)与所述搅拌杆(4)的一端相连，穿过所述蠕动泵(15)设置有控温管(16)，所述控温管(16)的一端与所述控温槽(13)的底部相通，顶部连通设置有长条形的控温壳(17)，所述控温壳(17)的长度方向与所述反应罐体(1)的长度方向一致，所述控温壳(17)呈空腔状，且所述控温壳(17)的顶部与所述控温管(16)相通，底部开设有多个控温孔，所述反应罐体(1)的外壁上设置有若干个稳定环(18)，每个所述支撑轮(14)的两侧均具有两个所述稳定环(18)，且所述稳定环(18)与所述支撑轮(14)的侧部之间活动贴合或具有设定间隙，所有的所述稳定环(18)在竖直方向上的投影均与所述控温壳(17)在竖直方向上的投影呈交叉状。
8.根据权利要求1所述的一种基于水杨酰胺的加工设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)的两端均位于所述反应罐体(1)的外部，所述搅拌杆(4)的中部水平开设有圆柱形的连接孔(19)，所述连接孔(19)的一端位于所述反应罐体(1)内，另一端贯穿所述搅拌杆(4)远离所述第二驱动机构的一端；所述反应罐体(1)上相通设置有通气管(20)，所述通气管(20)的自由端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，蒋志明，
申请(专利权)人：华阴市锦前程药业有限公司，
类型：发明
国别省市：