本发明专利技术提供了一种酿酒设备的自动控制方法、装置、存储介质及其酿酒设备，所述方法包括：智能糊煮阶段，控制酿酒设备的加热装置对酿酒设备内的物料以不同控制参数依次执行升温阶段和沸腾阶段的加热操作；自动发酵阶段，控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度，直到发酵结束，所述最佳发酵温度为系统预设的酵母活性最好时的温度。本发明专利技术在智能糊煮阶段中严格控制各个加热阶段的加热操作，在自动发酵阶段中控制物料温度始终维持在最佳发酵温度，以为白酒发酵提供稳定可控的环境，获得满足用户需求的高乙酸乙酯、高乙乳比的风味白酒，提高了用户体验。提高了用户体验。提高了用户体验。
【技术实现步骤摘要】
酿酒设备的自动控制方法、装置、存储介质及其酿酒设备
[0001]本专利技术涉及酿酒
，尤其涉及一种酿酒设备的自动控制方法、装置、存储介质及其酿酒设备。
技术介绍
[0002]白酒是世界七大蒸馏酒之一，主产自中国。由于地理位置和生产工艺的不同，白酒风格也有所不同。根据风味物质的不同，可以将白酒主要分为清香型、浓香型、酱香型和其他香型白酒。
[0003]白酒的组成成分包括酒精、水和风味物质，其中，酒精和水约占98～99％，风味物质约占1～2％。正是由于白酒中这1～2％风味物质的组成及含量的不同，造成了白酒风格的不同。清香型白酒的主要风味物质包括乙酸乙酯、乳酸乙酯等。乙酸乙酯含量及乙乳比(乙酸乙酯/乳酸乙酯)对清香型白酒的风格具有较大影响。
[0004]传统清香型白酒的生产由于受到环境影响较大，导致其乙酸乙酯含量及乙乳比不稳定，出现乙酸乙酯含量低，乙乳比倒挂的现象，影响清香型白酒的风格。高乙酸乙酯、高乙乳比白酒可以作为调味酒或基酒，用于风格典型清香型白酒的勾调。因此，生产高乙酸乙酯、高乙乳比白酒就成为了一种需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出了一种酿酒设备的自动控制方法、装置、存储介质及其酿酒设备，以解决传统清香型白酒的酿造受环境影响较大，无法满足高乙酸乙酯、高乙乳比的需求。
[0006]本专利技术的一个方面，提供了一种酿酒设备的自动控制方法，所述方法包括：
[0007]智能糊煮阶段，控制酿酒设备的加热装置对酿酒设备内的物料以不同控制参数依次执行升温阶段和沸腾阶段的加热操作；
[0008]自动发酵阶段，控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度，直到发酵结束，所述最佳发酵温度为系统预设的酵母活性最好时的温度。
[0009]进一步的，所述升温阶段包括预热子阶段和升温子阶段：
[0010]在所述预热子阶段，控制加热装置以第一加热功率连续加热，直到物料升温至第一预设温度；
[0011]在所述升温子阶段，控制加热装置以第二加热功率连续加热，直到物料升温至第二预设温度；其中，
[0012]第一加热功率＞第二加热功率。
[0013]进一步的，所述沸腾阶段包括缓冲子阶段和沸腾子阶段：
[0014]在所述缓冲子阶段，控制加热装置以第三加热功率按照第一预设占空比X：Y进行加热，直到物料升温至第三预设温度，其中X为在缓冲子阶段的一次加热循环中所述加热装置的加热持续时长，Y为在缓冲子阶段的一次加热循环中所述加热装置停止加热的持续时长；
[0015]在所述沸腾子阶段，控制加热装置以第四加热功率按照第二预设占空比M：N进行加热，直到物料沸腾，其中，M为在沸腾子阶段的一次加热循环中所述加热装置的加热持续时长，N为在沸腾子阶段的一次加热循环中所述加热装置停止加热的持续时长；其中，
[0016]第三加热功率＞第四加热功率；
[0017]X：Y大于M：N。
[0018]进一步的，所述智能糊煮阶段还包括降温阶段，在沸腾阶段结束后，控制加热装置停止加热，直到温度降至最佳发酵温度后进入自动发酵阶段。
[0019]进一步的，控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度包括：
[0020]获取酿酒设备内的物料温度；
[0021]当所述物料温度低于最佳发酵温度时，控制加热装置进行加热；
[0022]当所述物料温度达到最佳发酵温度时，控制加热装置停止加热。
[0023]进一步的，所述方法还包括：在智能糊煮阶段和自动发酵阶段的持续时长内，控制酿酒设备的搅拌装置对物料进行搅拌。
[0024]进一步的，所述方法还包括：
[0025]在自动发酵阶段，判断搅拌装置的搅拌速度是否达到预设的目标转速；
[0026]当搅拌装置的搅拌速度达到目标转速时，判断发酵时长是否大于或等于预设的最短发酵时长；
[0027]若发酵时长大于或等于所述最短发酵时长，则发酵完成。
[0028]进一步的，所述方法还包括：
[0029]在智能糊煮阶段，判断所述加热装置的加热时长是否达到预设的最长加热时间；
[0030]若达到，则判断所述搅拌装置的搅拌速度是否达到预设的粥糊搅拌速度；
[0031]若达到，则控制加热装置停止加热，进入降温阶段。
[0032]进一步的，所述方法还包括：
[0033]通过检测所述搅拌装置的驱动电机的运行电流来判断所述搅拌装置当前的搅拌速度。
[0034]进一步的，在进入智能糊煮阶段之前，所述方法还包括：
[0035]根据当前物料的类别和数量，获取与其对应的系统预存的智能糊煮阶段的控制参数。
[0036]本专利技术另一方面，提供了一种酿酒设备的自动控制装置，所述装置包括：
[0037]智能糊煮阶段控制模块，用于控制酿酒设备的加热装置对酿酒设备内的物料以不同控制参数依次执行升温阶段和沸腾阶段的加热操作；
[0038]自动发酵阶段控制模块，用于控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度，直到发酵结束，所述最佳发酵温度为系统预设的酵母活性最好时的温度。
[0039]此外，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
[0040]此外，本专利技术还提供了一种酿酒设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。
[0041]进一步的，所述酿酒设备包括：
[0042]主箱体和密封盖，主箱体内设置有内胆和温度检测装置，在内胆与主箱体之间设置有加热装置，在内胆内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由控制电机驱动，所述主箱体上设置有酵母存储装置，所述酵母存储装置与内胆之间设置有可开合隔温阀门，用于向内胆中自动加入酵母。
[0043]进一步的，所述加热装置包括底部加热装置和侧壁加热装置，
[0044]所述底部加热装置设置于内胆的底部，用于在智能糊煮阶段对物料从底部进行加热；
[0045]所述侧壁加热装置设置于内胆的侧壁外侧，用于在自动发酵阶段对物料从侧壁进行加热。
[0046]进一步的，所述温度检测装置包括底部温度检测装置和顶部温度检测装置，
[0047]所述顶部温度检测装置设置于密封盖处，用于在智能糊煮阶段从顶部检测物料的温度；
[0048]所述底部温度检测装置设置于内胆底部，用于在降温阶段和自动发酵阶段从底部检测物料的温度。
[0049]本专利技术实施例提供的酿酒设备的自动控制方法、装置、存储介质及其酿酒设备，在智能糊煮阶段中严格控制各个加热阶段的加热操作，在自动发酵阶段中控制物料温度始终维持在最佳发酵温度，以为白酒发酵提供稳定可控的环境，获得满足用户需求的高乙酸乙酯、高乙乳比的风味白酒，提高了用户体验。
[0050]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒设备的自动控制方法，其特征在于，所述方法包括：智能糊煮阶段，控制酿酒设备的加热装置对酿酒设备内的物料以不同控制参数依次执行升温阶段和沸腾阶段的加热操作；自动发酵阶段，控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度，直到发酵结束，所述最佳发酵温度为系统预设的酵母活性最好时的温度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述升温阶段包括预热子阶段和升温子阶段：在所述预热子阶段，控制加热装置以第一加热功率连续加热，直到物料升温至第一预设温度；在所述升温子阶段，控制加热装置以第二加热功率连续加热，直到物料升温至第二预设温度；其中，第一加热功率＞第二加热功率。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沸腾阶段包括缓冲子阶段和沸腾子阶段：在所述缓冲子阶段，控制加热装置以第三加热功率按照第一预设占空比X：Y进行加热，直到物料升温至第三预设温度，其中X为在缓冲子阶段的一次加热循环中所述加热装置的加热持续时长，Y为在缓冲子阶段的一次加热循环中所述加热装置停止加热的持续时长；在所述沸腾子阶段，控制加热装置以第四加热功率按照第二预设占空比M：N进行加热，直到物料沸腾，其中，M为在沸腾子阶段的一次加热循环中所述加热装置的加热持续时长，N为在沸腾子阶段的一次加热循环中所述加热装置停止加热的持续时长；其中，第三加热功率＞第四加热功率；X：Y大于M：N。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述智能糊煮阶段还包括降温阶段，在沸腾阶段结束后，控制加热装置停止加热，直到温度降至最佳发酵温度后进入自动发酵阶段。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制加热装置加热以使物料温度维持在最佳发酵温度包括：获取酿酒设备内的物料温度；当所述物料温度低于最佳发酵温度时，控制加热装置进行加热；当所述物料温度达到最佳发酵温度时，控制加热装置停止加热。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在智能糊煮阶段和自动发酵阶段的持续时长内，控制酿酒设备的搅拌装置对物料进行搅拌。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在自动发酵阶段，判断搅拌装置的搅拌速度是否达到预设的目标转速；当搅拌装置的搅拌速度达到目标转速时，判断发酵时长是否大于或等于预设的最短发酵时长；若发酵时长大于或等于所述最短发酵时长，则发酵完成。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖永平，闫旺，林陆展，张晓慈，余忆心，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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