一种智能膜式燃气表的显示窗口制造技术

一种智能膜式燃气表的显示窗口，控制器壳体与智能膜式燃气表紧密配合，分布有机械字轮及线路板，线路板上分布有液晶，透明窗口上分布有安装柱，铭牌上分布有字轮显示窗口，液晶显示窗口及安装孔，本实用新型专利技术通过改变铭牌的字轮显示窗口及液晶显示窗口的大小及位置，实现配合不同燃气表型的目的。为了满足不同用户的显示需求，可以任意选择不同大小的液晶型号，甚至可以调整PCB线路板液晶的布局位置。这样以来，可以实现一壳多用的目的，满足不同的市场需求，提高壳体复用率，缩短产品设计周期，降低产品成本。降低产品成本。降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能膜式燃气表的显示窗口


[0001]本技术涉及一种计量仪表部件结构，具体说涉及一种智能膜式燃气表的显示窗口。

技术介绍

[0002]随着燃气行业的快速发展，越来越多的智能膜式燃气表进入燃气计量市场。智能膜式燃气表较普通膜式燃气表而言，具有预付费功能，通过液晶显示可查询燃气用量、燃气单价及剩余金额等，大大提高了燃气用户体验。
[0003]目前大多数智能膜式燃气表的机械字轮显示窗口和液晶显示窗口是分开显示的，从结构上看，是在控制器壳体上的两个小透明窗口分别显示的。即塑料控制器壳体上配有两个透明聚碳酸酯窗口，小透明窗口与塑料壳体一起注塑成型。这样带来的结果就是专壳专用，一个塑料控制器壳体只能配套一种生产厂家的燃气表型，因为不同生产厂家的燃气基表的机械字轮位置不同，而且只能配套一种主板的液晶类型，若市场有其它需求时，则需要重新设计壳体，非常不便。

技术实现思路

[0004]根据显示窗口目前存在的问题，本技术提出一种更加灵活，适用不同燃气基表的智能膜式燃气表的显示窗口。
[0005]针对上述问题，解决的具体技术方案为：一种智能膜式燃气表的显示窗口，包括控制器壳体1，线路板6，其特征在于：由控制器壳体1，透明窗口2及铭牌3组成，控制器壳体1与智能膜式燃气表11紧密配合，分布有机械字轮5及线路板6，线路板6上分布有液晶8，透明窗口2上分布有安装柱10，铭牌3上分布有字轮显示窗口4，液晶显示窗口7及安装孔9。
[0006]本技术的有益效果为：智能膜式燃气表的显示窗口由控制器壳体、透明窗口及铭牌组成，可以通过改变铭牌的字轮显示窗口及液晶显示窗口的大小及位置，实现配合不同燃气表型的目的。为了满足不同用户的显示需求，可以任意选择不同大小的液晶型号，甚至可以调整PCB线路板液晶的布局位置。这样以来，可以实现一壳多用的目的，满足不同的市场需求，提高壳体复用率，缩短产品设计周期，降低产品成本。
[0007]附图说明：
[0008]图1 本技术的结构示意图；
[0009]图中：1控制器壳体；2透明窗口；3铭牌；4字轮显示窗口；5机械字轮；6线路板；7液晶显示窗口；8 液晶；9安装孔；10 安装柱；11智能膜式燃气表。
具体实施方式
[0010]实施例1：一种智能膜式燃气表的显示窗口，如图1所示，ABS材质的控制器壳体1表面分布有109mm
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109mm的缺口，内部装有机械字轮5及线路板6，PCB线路板6上分布有尺寸为65mm
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24mm的液晶8。
[0011]外形尺寸为115mm
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115mm的聚碳酸酯材质的透明窗口2上正面分布有外形尺寸为109mm
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109mm的凸起，背面分布有4个直径为φ2.2mm的安装柱10，透明窗口2放入控制器壳体1上，进行超声波焊接熔融固定，此时，控制器壳体1表面会形成109mm
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109mm的透明窗口区域。
[0012]外形尺寸为115mm
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115mm的PVC材质厚度为0.5mm的铭牌3上分布有尺寸为62mm
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8mm的字轮显示窗口4和尺寸为63mm
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22mm的液晶显示窗口7的缺口，以及4个直径为φ2.6mm的安装孔9。将铭牌3的4个安装孔9放入透明窗口2的4个安装柱10内，用电烙铁进行烫柱处理，固定铭牌3。
[0013]这样以来，机械字轮5及液晶8分别通过铭牌3上的字轮显示窗口4和液晶显示窗口7显示。当不同燃气基表的机械字轮位置不同时，或者需要配套不同的线路板，不同类型的液晶时，只需要更换铭牌2，根据实际情况更改字轮显示窗口4及液晶显示窗口7的缺口位置及尺寸，就可以实现控制器壳体1的复用，从而快速响应市场需求，缩短产品设计周期，降低产品成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能膜式燃气表的显示窗口，包括控制器壳体(1)，线路板(6),其特征在于：由控制器壳体(1)，透明窗口(2)及铭牌(3)组成，控制器壳体(1)与智能膜式燃气表(11)紧密配合，分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，初勇，郑岩，关嘉旺，
申请(专利权)人：辽宁思凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：