一种阀门加工用内壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀门加工用内壁打磨装置，属于阀门打磨设备领域，包括底座、支撑架、安装板、支撑套、转动盘、打磨杆、打磨头和装夹装置；支撑架和安装板均设置在底座上；支撑套设置在安装板上；转动盘转动设置在支撑套上；安装板上设置有用于驱动转动盘转动的驱动组件；打磨杆滑动设置在转动盘上；转动盘上设置有用于驱动打磨杆移动的调节机构；打磨头设置在打磨杆上，打磨头与打磨杆可拆连接；支撑架上设置有用于驱动打磨杆转动的驱动机构；装夹装置滑动设置在底座上；底座上设置有用于驱动装夹装置移动的推动机构。本实用新型专利技术方便对阀门内壁进行整周打磨。阀门内壁进行整周打磨。阀门内壁进行整周打磨。

An inner wall grinding device for valve processing

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用内壁打磨装置


[0001]本技术涉及阀门打磨设备领域，特别是涉及一种阀门加工用内壁打磨装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，可用于控制各种类型的气体或液体的流动，在阀门的生产过程中，常需要通过打磨装置对阀门的表面进行打磨，使其表面平整度好，进而方便与管道连接，也有一部分阀门通过内壁与管道进行连接，因此，需要对阀门的内壁进行打磨。阀门内壁的平整度不仅影响到阀门与管道支架的连接性能，也会对流体在阀门内部的流动性产生影响。
[0003]现有的阀门内壁打磨装置，不能根据阀门内径的大小及时调整打磨机构，且阀门位置固定，打磨机构不能对阀门内壁进行完整的打磨，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种方便对阀门内壁进行整周打磨的阀门加工用内壁打磨装置。
[0005]本技术的技术方案：一种阀门加工用内壁打磨装置，包括底座、支撑架、安装板、支撑套、转动盘、打磨杆、打磨头和装夹装置；
[0006]支撑架和安装板均设置在底座上；支撑套设置在安装板上；转动盘转动设置在支撑套上；安装板上设置有用于驱动转动盘转动的驱动组件；打磨杆滑动设置在转动盘上；转动盘上设置有用于驱动打磨杆移动的调节机构；打磨头设置在打磨杆上，打磨头与打磨杆可拆连接；支撑架上设置有用于驱动打磨杆转动的驱动机构；装夹装置滑动设置在底座上；底座上设置有用于驱动装夹装置移动的推动机构。
[0007]优选的，驱动机构包括a电机、传动带轮、传动带和张紧轮；a电机设置在支撑架上；传动带轮设置有两个；a电机的输出端与支撑套滑动连接，a电机的输出端与一个传动带轮连接；另一个传动带轮设置在打磨杆上；张紧轮滑动设置在转动盘上；传动带滑动设置在传动带轮和张紧轮上；转动盘上设置有用于驱动张紧轮移动的张紧机构。
[0008]优选的，调节机构包括手柄、a丝杆、滑动块和导轨；导轨设置在转动盘上；a丝杆转动设置在转动盘上；手柄设置在a丝杆的一端；滑动块滑动设置在导轨上，且滑动块与a丝杆螺纹连接；打磨杆转动设置在滑动块上。
[0009]优选的，滑动块上设置有安装架；打磨杆转动设置在安装架上。
[0010]优选的，推动机构包括b电机、b丝杆、和移动块和滑轨；b电机和滑轨均设置在底座上；b电机的输出端与b丝杆连接，移动块设置在装夹装置的下端；移动块与b丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，支撑套包括支撑部和连接部；连接部设置在安装板上；支撑部与连接部螺纹连接；转动盘转动设置在支撑部上。
[0012]优选的，驱动组件包括c电机和驱动辊；c电机设置在安装板上，c电机的输出端与驱动辊连接；驱动辊与转动盘滑动连接且抵接。
[0013]优选的，底座的下端设置有脚垫。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，将阀门安装到装夹装置上，通过调节机构推动打磨杆移动，打磨杆带动打磨头移动，从而能够更加阀门的尺寸调整打磨头的位置，通过驱动机构驱动打磨杆转动，打磨杆带动打磨头转动，方便对阀门内壁进行打磨，通过驱动组件驱动转动盘转动，转动盘带动打磨杆转动，从而能够对阀门内壁进行整周打磨，通过推动机构驱动装夹装置移动，装夹装置带动阀门移动，从而方便对阀门进行打磨，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中转动盘处的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑套的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、安装板；4、支撑套；41、支撑部；42、连接部；5、转动盘；501、驱动组件；6、打磨杆；7、打磨头；8、驱动机构；801、a电机；802、传动带轮；803、传动带；804、张紧轮；9、调节机构；901、手柄；902、a丝杆；903、滑动块；904、导轨；10、安装架；11、装夹装置；12、推动机构；1201、b电机；1202、b丝杆；1203、移动块；13、张紧机构。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种阀门加工用内壁打磨装置，包括底座1、支撑架2、安装板3、支撑套4、转动盘5、打磨杆6、打磨头7和装夹装置11；
[0022]支撑架2和安装板3均设置在底座1上；支撑套4设置在安装板3上；转动盘5转动设置在支撑套4上；安装板3上设置有用于驱动转动盘5转动的驱动组件501；打磨杆6滑动设置在转动盘5上；转动盘5上设置有用于驱动打磨杆6移动的调节机构9；打磨头7设置在打磨杆6上，打磨头7与打磨杆6可拆连接，方便更换不同型号的打磨头7；支撑架2上设置有用于驱动打磨杆6转动的驱动机构8；装夹装置11滑动设置在底座1上；底座1上设置有用于驱动装夹装置11移动的推动机构12。
[0023]支撑套4包括支撑部41和连接部42；连接部42设置在安装板3上；支撑部41与连接部42螺纹连接；转动盘5转动设置在支撑部41上；支撑部41能够对转动盘5进行支撑；连接部42能够对支撑部41进行连接。驱动组件501包括c电机和驱动辊；c电机设置在安装板3上，c电机的输出端与驱动辊连接；驱动辊与转动盘5滑动连接且抵接，c电机驱动驱动辊转动，驱动辊与转动盘5摩擦传动，从而使转动盘5能够转动，方便使用。底座1的下端设置有脚垫，脚垫能够使底座1放置的更加平稳。
[0024]本实施例中，将阀门安装到装夹装置11上，通过调节机构9推动打磨杆6移动，打磨杆6带动打磨头7移动，从而能够更加阀门的尺寸调整打磨头7的位置，通过驱动机构8驱动打磨杆6转动，打磨杆6带动打磨头7转动，方便对阀门内壁进行打磨，通过驱动组件501驱动转动盘5转动，转动盘5带动打磨杆6转动，从而能够对阀门内壁进行整周打磨，通过推动机构12驱动装夹装置11移动，装夹装置11带动阀门移动，从而方便对阀门进行打磨，方便使用。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种阀门加工用内壁打磨装置，相较于实施例一，本实施例中的驱动机构8包括a电机801、传动带轮802、传动带803和张紧轮804；a电机801设置在支撑架2上；传动带轮802设置有两个；a电机801的输出端与支撑套4滑动连接，a电机801的输出端与一个传动带轮802连接；另一个传动带轮802设置在打磨杆6上；张紧轮804滑动设置在转动盘5上；传动带803滑动设置在传动带轮802和张紧轮804上；转动盘5上设置有用于驱动张紧轮804移动的张紧机构13。
[0027]本实施例中，a电机801驱动与之连接的传动带轮802转动，该传动带轮802通过传动带803带动另一个传动带轮802转动，传动带轮802带动打磨杆6转动，打磨杆6带动打磨头7转动，从而能够对阀门内壁进行打磨；张紧机构13能够对传动带803进行张紧，防止传动带803松弛，且提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用内壁打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、安装板(3)、支撑套(4)、转动盘(5)、打磨杆(6)、打磨头(7)和装夹装置(11)；支撑架(2)和安装板(3)均设置在底座(1)上；支撑套(4)设置在安装板(3)上；转动盘(5)转动设置在支撑套(4)上；安装板(3)上设置有用于驱动转动盘(5)转动的驱动组件(501)；打磨杆(6)滑动设置在转动盘(5)上；转动盘(5)上设置有用于驱动打磨杆(6)移动的调节机构(9)；打磨头(7)设置在打磨杆(6)上，打磨头(7)与打磨杆(6)可拆连接；支撑架(2)上设置有用于驱动打磨杆(6)转动的驱动机构(8)；装夹装置(11)滑动设置在底座(1)上；底座(1)上设置有用于驱动装夹装置(11)移动的推动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内壁打磨装置，其特征在于，驱动机构(8)包括a电机(801)、传动带轮(802)、传动带(803)和张紧轮(804)；a电机(801)设置在支撑架(2)上；传动带轮(802)设置有两个；a电机(801)的输出端与支撑套(4)滑动连接，a电机(801)的输出端与一个传动带轮(802)连接；另一个传动带轮(802)设置在打磨杆(6)上；张紧轮(804)滑动设置在转动盘(5)上；传动带(803)滑动设置在传动带轮(802)和张紧轮(804)上；转动盘(5)上设置有用于驱动张紧轮(804)移动的张紧机构(13)。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内壁打磨装置，其特征在于，调节机构(9)包括手柄(901...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三平，周赛波，
申请(专利权)人：湖北万鑫阀门制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：