一种钢坯表面镜面加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢坯表面镜面加工装置，涉及镜面加工磨床设备领域，包括包括镜面磨床，所述镜面磨床上设有砂轮以及工作磁台，所述砂轮固定在砂轮架上，所述砂轮架的侧面设有固定底座，所述固定底座用于固定废屑刮擦收集装置，所述废屑刮擦收集装置用于将钢坯表面吸附的切屑液以及铁屑的混合物刮掉并收集起来，所述钢坯固定在工作磁台上，所述废屑刮擦收集装置的尾部连接在集尘装置内，所述集尘装置安装在镜面磨床的废屑抛出侧，所述集尘装置用于统一收集废屑刮擦收集装置以及钢坯上抛出的废屑，该发明专利技术能够有效去除钢坯表面由于磨削产生的杂物，保证镜面磨削的质量。保证镜面磨削的质量。保证镜面磨削的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯表面镜面加工装置


[0001]本专利技术涉及镜面加工磨床设备领域，具体为一种钢坯表面镜面加工装置。

技术介绍

[0002]在对一些钢坯材料进行镜面磨削时，由于磨削的材料较硬，磨削点上易产生高温，容易烧伤工件，所以会在磨削时在磨削点注入充足的磨削液进行润滑和冷却，同时由于在磨床上固定工件一般是采用磁力吸附的方式，这样在吸附工件的同时也会使磨削下来的钢粉被吸附在工件上，由于使用磨削液，这些钢粉就会混合磨削液以及砂轮上脱落的矿物粉末形成颗粒在工件表面粘附住，这些颗粒的存在就会使加工面上在磨削时产生划痕，十分影响镜面加工的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢坯表面镜面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢坯表面镜面加工装置，包括镜面磨床，所述镜面磨床上设有砂轮以及工作磁台，所述砂轮固定在砂轮架上，所述砂轮架的侧面设有固定底座，所述固定底座用于固定废屑刮擦收集装置，所述废屑刮擦收集装置用于将钢坯表面吸附的切屑液以及铁屑的混合物刮掉并收集起来，所述钢坯固定在工作磁台上，所述废屑刮擦收集装置的尾部连接在集尘装置内，所述集尘装置安装在镜面磨床的废屑抛出侧，所述集尘装置用于统一收集废屑刮擦收集装置以及钢坯上抛出的废屑。
[0005]优选的，所述固定底座的下方设有三角支架。
[0006]优选的，所述所述废屑刮擦收集装置包括刮擦板、收集座、输送管以及连接杆，所述刮擦板的后端固定在收集座的侧面，所述刮擦板的头部为斜面且此斜面上设有若干道导流槽，所述收集座与刮擦板结合处设有收集孔，所述收集座为中空结构，所述收集座的两侧分别通过弯管接头连接在输送管上，所述输送管的上表面焊接固定在连接杆下方。
[0007]优选的，所述输送管的末端设有排出盒。
[0008]优选的，所述连接杆包括连接杆一以及连接杆二，所述连接杆一的末端固定在固定底座内，所述连接杆二的末端通过两个滑动杆安装在固定底座内并且能够在滑动杆上自由滑动，所述连接杆二与固定底座之间还设有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述输送管的下方设有间歇抬升装置，所述间歇抬升装置包括三角抬升块、齿轮、小齿轮以及齿条，所述三角抬升块位于内侧输送管的正下方，所述三角抬升块以及齿轮固定在同一根安装轴一上，所述小齿轮的上方与齿轮啮合，下方与齿条啮合，所述小齿轮固定在安装轴二上，所述齿条固定在工作磁台上，所述安装轴一以及安装轴二的末端固定在三角固定座内，所述三角固定座的底部固定在镜面磨床上。
[0010]优选的，所述集尘装置包括集尘罩、集尘管、集尘箱以及防粘附装置，所述集尘罩的开口处正对工作磁台，所述集尘罩的底部固定在镜面磨床上，所述集尘管的头部固定在
集尘罩内，所述集尘管的尾部连接在集尘箱上，所述防粘附装置位于集尘管内用于清理切屑液以及废屑的混合物。
[0011]优选的，所述防粘附装置包括两个转动滤芯、转轴、大齿轮、从动齿轮、锥齿轮组以及电机，所述转动滤芯通过转轴转动安装在集尘管内，所述从动齿轮固定在转轴的顶部，所述大齿轮位于从动齿轮之间且与从动齿轮啮合，所述锥齿轮组一端连接在电机的输出轴上，一端连接在大齿轮上，所述大齿轮通过安装轴三转动安装在外罩与集尘管之间，所述外罩固定在集尘管的顶部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.该专利技术设置的刮擦板能将工件表面残留的磨削液、钢粉以及矿物粉末通过刮擦的方式刮下，并且通过导流槽引导作用以及收集座的抽吸将这些杂志从工件表面带走，避免这些杂志影响工件表面质量；
[0014]2.该专利技术在工作磁台做左右往复运动时通过齿条带动小齿轮再带动齿轮，与齿轮同轴的三角抬升块就会往复的转动，利用三角抬升块尖角处比三个边更高的特点，循环往复的将输送管抬升、落下，时磨削产生的废屑能够在抬升时被抛到刮擦板能够刮擦到的位置；
[0015]3.在输送管通过排出盒将磨削液、钢粉以及矿物粉的混合物排出到集尘管中时，两个转动滤芯高度转动，通过离心力将这些混合物送入收集箱内，有效防止这些混合物粘附在收集管侧壁上，减少后期维护成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术废屑刮擦收集装置与集尘装置结构示意图；
[0018]图3为本专利技术废屑刮擦收集装置结构示意图；
[0019]图4为本专利技术防粘附装置结构示意图；
[0020]图5为本专利技术间歇抬升装置结构示意图；
[0021]图6为图3内A处结构放大图。
[0022]图中：1
‑
镜面磨床；11
‑
砂轮架；12
‑
砂轮；13
‑
工作磁台；
[0023]2‑
固定底座；21
‑
三角支架；
[0024]3‑
废屑刮擦收集装置；31
‑
刮擦板；32
‑
收集座；33
‑
输送管；
[0025]34
‑
连接杆；341
‑
连接杆一；342
‑
连接杆二；
[0026]35
‑
导流槽；36
‑
收集孔；37
‑
弯管接头；38
‑
排出盒；39
‑
滑动杆；310
‑
压缩弹簧；
[0027]311
‑
间歇抬升装置；3111
‑
三角抬升块；3112
‑
齿轮；3113
‑
小齿轮；3114
‑
齿条；3115
‑
安装轴一；3116
‑
安装轴二；3117
‑
三角固定座；
[0028]4‑
钢坯；
[0029]5‑
集尘装置；51
‑
集尘罩；52
‑
集尘管；53
‑
集尘箱；54
‑
防粘附装置；541
‑
转动滤芯；542
‑
转轴；543
‑
大齿轮；544
‑
从动齿轮；545
‑
锥齿轮组；546
‑
电机；547
‑
安装轴三；548
‑
外罩。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种钢坯表面镜面加工装置，包括镜面磨床1，所述镜面磨床1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯表面镜面加工装置，其特征在于：包括镜面磨床(1)，所述镜面磨床(1)上设有砂轮(12)以及工作磁台(13)，所述砂轮(12)固定在砂轮架(11)上，所述砂轮架(11)的侧面设有固定底座(2)，所述固定底座(2)用于固定废屑刮擦收集装置(3)，所述废屑刮擦收集装置(3)用于将钢坯(4)表面吸附的切屑液以及铁屑的混合物刮掉并收集起来，所述钢坯(4)固定在工作磁台(13)上，所述废屑刮擦收集装置(3)的尾部连接在集尘装置(5)内，所述集尘装置(5)安装在镜面磨床(1)的废屑抛出侧，所述集尘装置(5)用于统一收集废屑刮擦收集装置(3)以及钢坯(4)上抛出的废屑。2.根据权利要求1所述的一种钢坯表面镜面加工装置，其特征在于：所述固定底座(2)的下方设有三角支架(21)。3.根据权利要求1所述的一种钢坯表面镜面加工装置，其特征在于：所述所述废屑刮擦收集装置(3)包括刮擦板(31)、收集座(32)、输送管(33)以及连接杆(34)，所述刮擦板(31)的后端固定在收集座(32)的侧面，所述刮擦板(31)的头部为斜面且此斜面上设有若干道导流槽(35)，所述收集座(32)与刮擦板(31)结合处设有收集孔(36)，所述收集座(32)为中空结构，所述收集座(32)的两侧分别通过弯管接头(37)连接在输送管(33)上，所述输送管(33)的上表面焊接固定在连接杆(34)下方。4.根据权利要求3所述的一种钢坯表面镜面加工装置，其特征在于：所述输送管(33)的末端设有排出盒(38)。5.根据权利要求3所述的一种钢坯表面镜面加工装置，其特征在于：所述连接杆(34)包括连接杆一(341)以及连接杆二(342)，所述连接杆一(341)的末端固定在固定底座(2)内，所述连接杆二(342)的末端通过两个滑动杆(39)安装在固定底座(2)内并且能够在滑动杆(39)上自由滑动，所述连接杆二(342)与固定底座(2)之间还设有压缩弹簧(310)。6.根据权利要求3所述的一种钢坯表面镜面加工装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑章浩，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：