本发明专利技术提供一种化工物料破碎搅拌混合一体机，属于化工物料破碎技术领域，包括破碎搅拌装置和混合输送装置，若干所述破碎搅拌装置沿水平直线方向均匀分布，且若干所述破碎搅拌装置的落料端口均与所述混合输送装置连通，所述破碎搅拌装置包括破碎桶、进气装置、搅拌破碎机构、控制落料机构和连动驱动机构。该化工物料破碎搅拌混合一体机不仅做到对破碎后的化工物料进行同步搅拌混合，提高了方便度，同时进气装置的使用也做到了同步清理。时进气装置的使用也做到了同步清理。时进气装置的使用也做到了同步清理。
【技术实现步骤摘要】
一种化工物料破碎搅拌混合一体机
[0001]本专利技术涉及化工物料破碎
，具体为一种化工物料破碎搅拌混合一体机。
技术介绍
[0002]破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。目前化工物料在破碎机的使用上最为广泛，而实际应用的破碎机通常只是单纯地将化工物料进行破碎，并不会涉及到对化工物料的搅拌、混合。
[0003]现有的搅拌破碎装置虽具有破碎搅拌化工物料的能力，但是在落料时因为直接落料的原因会导致破碎后的化工物料无缓冲直接掉落，导致化工物料聚堆的现象；而且现有的搅拌破碎装置没有对桶内进行清理的作用,破碎机对化工物料进行破碎时会产生大量微小颗粒，这种微小颗粒的长时间堆积会导致破碎机部分零件在运作时的卡顿阻塞甚至磨损，从而减少破碎机使用的寿命。
技术实现思路
[0004]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种化工物料破碎搅拌混合一体机，可以解决上述
技术介绍
中指出的问题。
[0005]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案,一种化工物料破碎搅拌混合一体机，包括若干用于多种化工物料单独破碎的搅拌破碎装置以及用于多种化工物料破碎后混合输送的混合输送装置，若干所述搅拌破碎装置沿水平直线方向均匀分布，且若干所述搅拌破碎装置的落料端口均与所述混合输送装置连通。
[0006]所述搅拌破碎装置包括破碎桶、进气装置、搅拌破碎机构、控制落料机构和连动驱动机构；所述破碎桶为空腔圆筒结构且呈卧式布置，所述破碎桶中设置有用于搅拌破碎后的化工物料的搅拌破碎机构，所述破碎桶的侧壁上设置有与所述混合输送装置连通且用于导入破碎化工物料的连接筒。
[0007]所述进气装置装配在所述破碎桶侧壁位置且与所述连接筒呈上下分布设置，所述控制落料机构设置在所述连接筒内；所述进气装置包括柱形充气泵和分气板，所述破碎桶侧壁上设置有向外凸出的安装插槽，所述柱形充气泵固定安装在所述安装插槽外端面上，所述分气板插入式安装在所述安装插槽内，所述柱形充气泵相对所述分气板居中设置，所述分气板内设置有与柱形充气泵出气端连通的气室，所述分气板上面向所述破碎桶内的板面一侧设置有与所述气室连通且向四周呈发散状分布的若干气孔；所述控制落料机构包括固定在所述连接筒内的塞体组件以及与所述塞体组件配合安装的塞体配合组件；所述连动驱动机构装配在所述进气装置与控制落料机构之间，当所述连动驱动机构驱动所述柱形充气泵处于充气状态时，所述塞体配合组件相对所述塞体组件逐渐分离使得破碎化工物料分散漏出，当所述柱形充气泵处于非充气状态时，所述塞体配合组件相对所述塞体组件呈逐渐闭合状态。
[0008]进一步的，所述塞体组件包括自上而下依次分布的封堵塞体、连接柱和固定安装框，所述封堵塞体呈倒圆台状且与连接筒同轴设置，所述固定安装框为圆形框体结构，所述固定安装框安装在连接筒内，所述连接柱连接在所述封堵塞体与所述固定安装框之间且居中设置；所述封堵塞体的锥面上设置有若干围绕其中心轴圆周均匀分布的塞块；所述塞体配合组件包括漏斗状的落料斗和若干复位弹簧，所述落料斗同轴设置在所述封堵塞体的外围且其边缘与连接筒内壁滑动接触，所述落料斗的截面轮廓与所述封堵塞体的截面轮廓相匹配，所述落料斗锥面上设置有若干与若干所述塞块配合的落料口，若干所述复位弹簧均连接在所述落料斗与所述固定安装框之间，当所述复位弹簧呈自然状态时，所述塞块配合封堵在对应位置的落料口处，且塞块均匀设置在封堵塞体的下端面。
[0009]进一步的，所述连接筒筒壁上相对位置设置有两个避位孔，所述连接筒上在位于每个所述避位孔处的外壁位置均设置有竖直滑轨；所述落料斗的边缘位置设置有两个一一对应贯穿两个所述避位孔且与所述竖直滑轨滑动配合的滑动耳；所述柱形充气泵为挤压进气方式；所述连动驱动机构包括安装架、驱动电机、驱动轴、从动轴和传动皮带；所述安装架固定安装在所述连接筒外壁上，所述驱动电机固定在所述安装架上，所述驱动轴与所述驱动电机输出轴固定连接且水平转动安装在所述安装架上，所述驱动轴位于所述柱形充气泵的上方，所述驱动轴上设置有与所述柱形充气泵顶端保持接触的一号凸轮，所述驱动轴的轴端设置有驱动带轮，所述从动轴通过轴承水平转动安装在所述连接筒外壁上，所述从动轴位于其中一侧的所述滑动耳的上方，且所述从动轴上设置有与该侧所述滑动耳上端面保持接触的二号凸轮，所述从动轴轴端设置有从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮之间通过所述传动皮带带动。
[0010]进一步的，在位于两个所述避位孔处均密封设置有柔性封孔带，所述柔性封孔带上下断开连接在所述滑动耳上。
[0011]进一步的，所述搅拌破碎机构包括搅拌电机和搅拌破碎桨，所述搅拌电机固定安装在所述破碎桶一侧端面上，所述搅拌破碎桨轴端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，且所述搅拌破碎桨同轴设置水平转动安装在所述破碎桶内；所述封堵塞体的顶端面呈正锥面结构，在所述正锥面结构中环切设置有避开所述搅拌破碎桨的避位凹槽。
[0012]进一步的，所述落料斗的边缘端口的上端面处设置有环形的引导锥面，所述引导锥面从所述连接筒内筒壁一侧向所述落料斗中倾斜引导。
[0013]进一步的，所述安装插槽为与所述破碎桶同轴设置的圆弧结构，所述安装插槽轴向两端延伸至所述破碎桶两侧端面处，且所述安装插槽的轴向一端开口设置，所述分气板为与所述安装插槽结构相匹配的弧形板结构，所述分气板从所述安装叉槽一端开口处插入式配合安装在其内部，所述分气板的内板面与所述破碎桶的内壁相切设置。
[0014]进一步的，所述混合输送装置包括用于输送的输送筒，所述输送筒侧壁与若干所述连接筒底端连通。
[0015]进一步的，在所述破碎桶其中一侧端面处连通设置有用于通入化工物料的进料口。
[0016]三、有益效果：1.本专利技术可以做到多种化工物料的单独破碎搅拌以及对破碎出的化工物料进行混合，大大降低了化工物料破碎后对其进行搅拌混合的时间以及人工成本。
[0017]2.本专利技术设置的搅拌破碎装置可以对两种或者多种化工物料进行单独破碎，且可
以同时对化工物料进行搅拌，使化工物料破碎地更加均匀。
[0018]3.本专利技术通过设置的进气装置可以在搅拌破碎装置工作的时候对破碎桶内进行吹气，通过气流的影响从而达到对破碎桶壁以及破碎搅拌机构上沾附的化工物料的清理，减小因化工物料小范围堆积而造成的机器零件的磨损，从而延长机器的使用寿命。
[0019]4.本专利技术通过设置的联动驱动机构能够在进气装置对内进行充气的同时使控制落料机构进行对化工物料的下放，避免了对充气装置和控制落料机构分别驱动带来的成本浪费。
[0020]5.本专利技术通过设置的控制落料机构，使破碎后的化工物料不会因连续大量掉落而产生堆积，机构中的复位弹簧使得塞体组件与塞体配合组件不断地进行上下分离，配合落料斗上的落料口，使破碎后的化工物料落料分散且均匀。
[0021]6.本专利技术通过设置的混合输送装置能够对多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工物料破碎搅拌混合一体机，其特征在于：包括若干用于多种化工物料单独破碎的破碎搅拌装置(1)以及用于多种化工物料破碎后混合输送的混合输送装置(2)，若干所述破碎搅拌装置(1)沿水平直线方向均匀分布，且若干所述破碎搅拌装置(1)的落料端口均与所述混合输送装置(2)连通；所述破碎搅拌装置(1)包括破碎桶(11)、进气装置(13)、搅拌破碎机构(12)、控制落料机构(14)和连动驱动机构(15)；所述破碎桶(11)为空腔圆筒结构且呈卧式布置，所述破碎桶(11)中设置有用于搅拌破碎后的化工物料的搅拌破碎机构(12)，所述破碎桶(11)的侧壁上设置有与所述混合输送装置(2)连通用于通入破碎化工物料的连接筒(111)，所述进气装置(13)装配在所述破碎桶(11)侧壁位置且与所述连接筒(111)呈上下分布设置，所述控制落料机构(14)设置在所述连接筒(111)内；所述进气装置(13)包括柱形充气泵(131)和分气板(132)，所述破碎桶(11)侧壁上设置有向外凸出的安装插槽(112)，所述柱形充气泵(131)固定安装在所述安装插槽(112)外端面上，所述分气板(132)插入式安装在所述安装插槽(112)内，所述柱形充气泵(131)相对所述分气板(132)居中设置，所述分气板(132)内设置有与柱形充气泵(131)出气端连通的气室(1321)，所述分气板(132)上面向所述破碎桶(11)内的板面一侧设置有与所述气室(1321)连通且向四周呈发散状分布的若干气孔(1322)；所述控制落料机构(14)包括固定在所述连接筒(111)内的塞体组件(141)以及与所述塞体组件(141)配合安装的塞体配合组件(142)；所述连动驱动机构(15)装配在所述进气装置(13)与控制落料机构(14)之间，当所述连动驱动机构(15)驱动所述柱形充气泵(131)处于充气状态时，所述塞体配合组件(142)相对所述塞体组件(141)逐渐分离使得破碎化工物料分散漏出，当所述柱形充气泵(131)处于非充气状态时，所述塞体配合组件(142)相对所述塞体组件(141)呈逐渐闭合状态。2.根据权利要求1所述的一种化工物料破碎搅拌混合一体机，其特征在于：所述塞体组件(141)包括自上而下依次分布的封堵塞体(1411)、连接柱(1414)和固定安装框(1415)，所述封堵塞体(141)呈倒圆台状且与连接筒(111)同轴设置，所述固定安装框(1415)为圆形框体结构，所述固定安装框(1415)安装在连接筒(111)内，所述连接柱(1414)连接在所述封堵塞体(141)与所述固定安装框(1415)之间且居中设置；所述封堵塞体(1411)的锥面上设置有若干围绕其中心轴圆周均匀分布的塞块(1412)；所述塞体配合组件(142)包括漏斗状的落料斗(1421)和若干复位弹簧(1426)，所述落料斗(1421)同轴设置在所述封堵塞体(1411)的外围且其边缘与连接筒(111)内壁滑动接触，所述落料斗(1421)的截面轮廓与所述封堵塞体(1411)的截面轮廓相匹配，所述落料斗(1421)锥面上设置有若干与若干所述塞块(1412)配合的落料口(1422)，若干所述复位弹簧(1426)均连接在所述落料斗(1421)与所述固定安装框(1415)之间，当所述复位弹簧(1426)呈自然状态时，所述塞块(1412)配合封堵在对应位置的落料口(1422)处，且塞块(1412)均匀设置在封堵塞体(1411)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种化工物料破碎搅拌混合一体机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢发发，
申请(专利权)人：谢发发，
类型：发明
国别省市：
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