一种用于钢筋折弯的桁架机制造技术

一种用于钢筋折弯的桁架机，属于建筑设备技术领域；包括两个支撑台和工作台，两个所述支撑台相互左右对向设置，所述工作台设置在两个支撑台顶部的后侧，两个所述支撑台的相对一面设置有防漏板，两个所述支撑台顶部的前侧设置有冲料装置，两个所述支撑台的顶部设置有对应冲料装置的滑轨；本实用新型专利技术通过设置有送料装置，其通过两组对向设置的多个送料滚向内部输送需要进行折弯的钢筋，其输出端可以通过工人或者自动上料装置进上料，且上料之后可以配合后面的冲压装置实现全自动冲压，大大方便工人的操作，不需要一步步的由工人进行操作。不需要一步步的由工人进行操作。不需要一步步的由工人进行操作。

A truss machine for bending steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋折弯的桁架机


[0001]本技术属于建筑设备
，具体是涉及一种用于钢筋折弯的桁架机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
[0003]通用的钢筋折弯机通常需要需要在一侧通过人工的方式进行折弯，且折弯一次之后需要手动调节，折弯的状态通常都是通过工人手动的方式进行的，无法有效快速的帮助到工人进行一次性的操作。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于钢筋折弯的桁架机。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于钢筋折弯的桁架机，包括两个支撑台和工作台，两个所述支撑台相互左右对向设置，所述工作台设置在两个支撑台顶部的后侧，两个所述支撑台的相对一面设置有防漏板，两个所述支撑台顶部的前侧设置有冲料装置，两个所述支撑台的顶部设置有对应冲料装置的滑轨，位于一侧的所述支撑台侧面设置有送料装置，所述送料装置的位于靠近工作台的一侧设置，所述工作台的顶部设置有冲压装置，所述冲压装置位于工作台顶部靠近冲料装置一侧的中部设置，所述冲压装置的输出端向下延伸至冲料装置的上方。
[0006]作为优选，所述冲料装置包括放料板、第一电动气缸、冲头、连接架、拉钩、反向冲架和两个第二电动气缸，所述放料板和支撑台之间形成有中空槽，所述放料板与两侧的两个滑轨相互滑动连接，两个所述第二电动气缸设置在放料板的左右两侧，且两个所述第二电动气缸固定连接在两侧的支撑台上，所述连接架设置在两个第二电动气缸的输出端上，所述连接架向上延伸且位于放料板的后侧与放料板相互连接。
[0007]作为优选，所述第一电动气缸设置在放料板的顶部，所述冲头连接在第一电动气缸的输出端上，所述反向冲架设置在工作台的顶部且与冲头对向设置，两个所述拉钩设置在放料板的后侧面上，且两个所述拉钩位于冲头的左右。
[0008]作为优选，所述送料装置包括支撑板、伺服电机、连接架和多个送料滚，所述支撑板设置在一侧支撑台的侧面顶部，所述伺服电机设置在支撑板的底部，多个所述送料滚分成前后两组对向设置在支撑板的顶部，所述伺服电机的输出端与其中一个送料滚相互连接。
[0009]作为优选，所述冲压装置包括固定架、第三电动气缸和冲压头，所述固定架设置在支撑台的顶部，所述第三电动气缸设置在固定架的顶部，所述第三电动气缸的输出端向下
贯穿固定架延伸至其下方，所述冲压头设置在第三电动气缸的输出端上，所述连接板设置在支撑板的前端，且连接板的前端与放料板的一侧连接。
[0010]本技术具有的有益效果：通过设置有送料装置，其通过两组对向设置的多个送料滚向内部输送需要进行折弯的钢筋，其输出端可以通过工人或者自动上料装置进上料，且上料之后可以配合后面的冲压装置实现全自动冲压，大大方便工人的操作，不需要一步步的由工人进行操作，接着通过在前侧设置有冲料装置，冲料装置配合冲头和反向冲架可以对钢筋进行冲压，且通过两侧向后设置的拉钩用于调节钢筋的前后位置，从而方便钢筋的脱模和送料，通过在工作台和放料板之间设置有中空槽，中空槽可以配合底部的防漏板可以对冲压完成的钢筋绑扎架进行收集。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的一种正面结构示意图；
[0013]图3是本技术钢筋绑扎架的一种立体结构示意图。
[0014]图中：11、支撑台；12、工作台；14、滑轨；15、防漏板；21、支撑板； 22、伺服电机；23、送料滚；24、连接板；31、放料板；32、第二电动气缸； 33、连接架；34、第一电动气缸；35、冲头；36、拉钩；37、反向冲架；38、中空槽；41、固定架；42、第三电动气缸；43、冲压头；5、钢筋绑扎架。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例：一种用于钢筋折弯的桁架机，如图1
‑
图3所示，包括两个支撑台11和工作台12，两个支撑台11相互左右对向设置，工作台12设置在两个支撑台11顶部的后侧，两个支撑台11的相对一面设置有防漏板15，两个支撑台11顶部的前侧设置有冲料装置，两个支撑台11的顶部设置有对应冲料装置的滑轨14，位于一侧的支撑台11侧面设置有送料装置，送料装置的位于靠近工作台12的一侧设置，工作台12的顶部设置有冲压装置，冲压装置位于工作台12顶部靠近冲料装置一侧的中部设置，冲压装置的输出端向下延伸至冲料装置的上方。
[0017]冲料装置包括放料板31、第一电动气缸34、冲头35、连接架33、拉钩 36、反向冲架37和两个第二电动气缸32，放料板31和支撑台11之间形成有中空槽38，放料板31与两侧的两个滑轨14相互滑动连接，两个第二电动气缸32设置在放料板31的左右两侧，且两个第二电动气缸32固定连接在两侧的支撑台11上，连接架33设置在两个第二电动气缸32的输出端上，连接架 33向上延伸且位于放料板31的后侧与放料板31相互连接，第一电动气缸34 设置在放料板31的顶部，冲头35连接在第一电动气缸34的输出端上，反向冲架37设置在工作台12的顶部且与冲头35对向设置，两个拉钩36设置在放料板31的后侧面上，且两个拉钩36位于冲头35的左右。
[0018]送料装置包括支撑板21、伺服电机22、连接架33和多个送料滚23，支撑板21设置在一侧支撑台11的侧面顶部，伺服电机22设置在支撑板21的底部，多个送料滚23分成前后两组对向设置在支撑板21的顶部，伺服电机 22的输出端与其中一个送料滚23相互连接，连接
板24设置在支撑板21的前端，且连接板24的前端与放料板31的一侧连接。
[0019]冲压装置包括固定架41、第三电动气缸42和冲压头43，固定架41设置在支撑台11的顶部，第三电动气缸42设置在固定架41的顶部，第三电动气缸42的输出端向下贯穿固定架41延伸至其下方，冲压头43设置在第三电动气缸42的输出端上，图3为用于显示为钢筋绑扎架5的形状，上述所有装置都是位于冲压钢筋绑扎架5制作。
[0020]本技术的原理：此时钢筋从支撑板21一侧的两组送料滚23之间，从而把钢筋绑扎架5向着右侧进行运输，在运输过程中，当钢筋的一端送料至冲头35的后侧后，此时启动第一电动气缸34带动输出端的冲头35向后冲压对钢筋绑扎架5进行折弯处理，接着开启两侧的第二电动气缸32向前拉动同步带动连接在左侧的送料装置同步向后移动，从而带动冲压在反向冲架37 内钢筋绑扎架5由两侧的拉钩36拉动向前推出反向冲架37中，拉钩36的用处在于当放料板31向前移动至最大范围前的5公分处才能够把钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋折弯的桁架机，包括两个支撑台(11)和工作台(12)，其特征在于：两个所述支撑台(11)相互左右对向设置，所述工作台(12)设置在两个支撑台(11)顶部的后侧，两个所述支撑台(11)的相对一面设置有防漏板(15)，两个所述支撑台(11)顶部的前侧设置有冲料装置，两个所述支撑台(11)的顶部设置有对应冲料装置的滑轨(14)，位于一侧的所述支撑台(11)侧面设置有送料装置，所述送料装置的位于靠近工作台(12)的一侧设置，所述工作台(12)的顶部设置有冲压装置，所述冲压装置位于工作台(12)顶部靠近冲料装置一侧的中部设置，所述冲压装置的输出端向下延伸至冲料装置的中部的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋折弯的桁架机，其特征在于：所述冲料装置包括放料板(31)、第一电动气缸(34)、冲头(35)、连接架(33)、拉钩(36)、反向冲架(37)和两个第二电动气缸(32)，所述放料板(31)和支撑台(11)之间形成有中空槽(38)，所述放料板(31)与两侧的两个滑轨(14)相互滑动连接，两个所述第二电动气缸(32)设置在放料板(31)的左右两侧，且两个所述第二电动气缸(32)固定连接在两侧的支撑台(11)上，所述连接架(33)设置在两个第二电动气缸(32)的输出端上，所述连接架(33)向上延伸且位于放料板(31)的后侧与放料板(31)相互连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，徐良，许少华，洪超，
申请(专利权)人：浙江诺派建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：