焊接工装制造技术

技术编号:34104371 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-12 00:09
本实用新型专利技术提供了一种焊接工装。焊接工装用于电池模组的端板焊接,焊接工装包括:焊接平台,焊接平台上设有安装槽;转运底板,设置在安装槽内并支撑电池模组,转运底板相对于焊接平台可升降且可拆卸地设置。应用本实用新型专利技术的技术方案,可以解决现有技术中电池模组焊接完成后模组端板或电芯底部平面度不良的问题。成后模组端板或电芯底部平面度不良的问题。成后模组端板或电芯底部平面度不良的问题。

Welding tooling

【技术实现步骤摘要】
焊接工装


[0001]本技术涉及电池模组加工设备
,具体而言,涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]电池模组是由多个并排的电池以及分别位于多个电池两端的端板及位于多个电池两侧的侧板组成。电池模组在成组过程中需要通过模组堆叠工装来辅助成组,成组后的电池模组关键尺寸如:长、宽、高、电芯底部平面度及端板平面度都由模组堆叠工装来保证,模组堆叠工装在电池模组成组过程中起着至关重要的作用。
[0003]目前,使用的电池模组堆叠工装是将电池、缓冲垫、端板及端板绝缘片预成组,通过工装向电池模组的长度方向和宽度方向施加力,将模组挤压到目标尺寸后松开工装,将打胶后的侧板装入,再用工装将端侧板方向压紧,装好下压机构,将组装好的电池模组推进焊房进行焊接,焊好后将模组下压机构取下,再将端侧板压紧机构脱力,人工从模组端板两侧抱出模组,进行焊接检查及后工序作业。
[0004]但是这种传统的工装在端侧板焊接完成后通过人为施力抱出模组,由于侧板胶未干,没有提供足够强度、且模组质量较大情况下,沿端板处搬运模组会给模组端板一侧施加较大外力,导致模组端板或电芯底部平面度不良,后期需要矫正或报废,不仅耽误工时,同时也造成了很大的损失。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种焊接工装,以解决现有技术中电池模组的焊接工装的会导致模组端板或电芯底部平面度不良的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种焊接工装,用于电池模组的端板焊接,焊接工装包括:焊接平台,焊接平台上设有安装槽;转运底板,设置在安装槽内并支撑电池模组,转运底板相对于焊接平台可升降且可拆卸地设置。
[0007]进一步地,焊接工装还包括设置在焊接平台和转运底板之间的升降结构,升降结构设置在安装槽内,以驱动转运底板的升降。
[0008]进一步地,升降结构包括气缸。
[0009]进一步地,转运底板上设有第一定位孔,焊接平台上设有与第一定位孔对应定位销,定位销穿设在第一定位孔内以对转运底板定位。
[0010]进一步地,转运底板包括板体部以及设置在板体部至少一端的扶手部。
[0011]进一步地,板体部的下表面向下凸出于扶手部的下表面,板体部位于安装槽内时,扶手部在焊接平台上的投影在安装槽外。
[0012]进一步地,转运底板还包括设置在板体部上的止挡结构。
[0013]进一步地,焊接工装还包括限位块,限位块设置在焊接平台的上表面并位于安装槽的外周。
[0014]进一步地,转运底板采用亚克力材料制成,转运底板的平面度小于等于0.3mm。
[0015]进一步地,转运底板为多个,多个转运底板择一地设置在焊接平台上。
[0016]应用本技术的技术方案,由于转运底板相对于焊接平台可升降且可拆卸地设置,从而在电池模组在焊接平台上完成端板、侧板的安装及焊接后,可以将电池模组连通转运底板一同转移,进而防止在搬运或者转移过程中电池模组的底部平面度受到影响,并避免因侧板连接处胶不干导致的强度不足现象,保证了电池模组底部的平面度,无需后期矫正,提高了加工效率,降低了成本。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本技术的焊接工装的实施例的结构示意图;
[0019]图2示出了图1的转运底板相对于焊接平台升起的结构示意图;以及
[0020]图3示出了图2的转运底板上夹持电池模组的结构示意图。
[0021]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0022]1、电池模组;10、焊接平台;11、安装槽;12、定位销;20、转运底板;21、第一定位孔;22、板体部;23、扶手部;24、止挡结构;30、升降结构;40、限位块。
具体实施方式
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027]如图1至图3所示,本实施例提供了一种焊接工装,用于电池模组1的端板焊接,焊
接工装包括焊接平台10和转运底板20,焊接平台10上设有安装槽11;转运底板20设置在安装槽11内并支撑电池模组1,转运底板20相对于焊接平台10可升降且可拆卸地设置。
[0028]在本实施例中,由于转运底板20相对于焊接平台10可升降且可拆卸地设置,从而在电池模组1在焊接平台10上完成端板、侧板的安装及焊接后,可以将电池模组1连通转运底板20一同转移,进而使得电池模组1在搬运转移时不直接受力,防止在搬运或者转移过程中电池模组1的底部平面度受到影响,并避免因侧板连接处胶不干导致的强度不足现象,保证了电池模组底部的平面度,无需后期矫正,提高了加工效率,降低了成本。
[0029]如图2所示,在本实施例中,焊接工装还包括设置在焊接平台10和转运底板20之间的升降结构30,升降结构30设置在安装槽11内,以驱动转运底板20的升降。
[0030]由于设置了升降结构30,从而使得转运底板20相对于焊接平台10可升降地设置,进而能够在电池模组焊接完成后相对于焊接平台10升起,便于对电池模组1的搬运转移。
[0031]优选地,升降结构30包括气缸31。
[0032]具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装,用于电池模组(1)的端板焊接,其特征在于,所述焊接工装包括:焊接平台(10),所述焊接平台(10)上设有安装槽(11);转运底板(20),设置在所述安装槽(11)内并支撑所述电池模组(1),所述转运底板(20)相对于所述焊接平台(10)可升降且可拆卸地设置。2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述焊接工装还包括设置在所述焊接平台(10)和所述转运底板(20)之间的升降结构(30),所述升降结构(30)设置在所述安装槽(11)内,以驱动所述转运底板(20)的升降。3.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述升降结构(30)包括气缸(31)。4.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述转运底板(20)上设有第一定位孔(21),所述焊接平台(10)上设有与所述第一定位孔(21)对应定位销(12),所述定位销(12)穿设在所述第一定位孔(21)内以对所述转运底板(20)定位。5.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述转运底板(20)包括板体...

【专利技术属性】
技术研发人员:班喜玲陆巍巍温业勇陈斌斌王明旺
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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