本发明专利技术公开了一种修井机井口对中装置及修井机吊卡井口对中的方法，支腿外壳体中设有支腿内壳体，内壳体中固定有支腿油缸，支腿油缸的上活塞杆与支腿外壳体的上端相铰接，支腿油缸的支腿下端连接在平移滑柱的上端，平移滑柱的中段外周套有卸扣，平移滑柱的底部支撑在平移滑座的滑槽中；卸扣外壁的卸扣铰接耳与平移油缸的活塞杆端部相铰接，平移油缸的缸体铰接在平移滑座一端的平移油缸铰座上。先旋转各平移滑座的朝向，使修井机需要平移的方向对准井口，然后平移油缸的活塞杆收缩，放下各支腿并压实地基，各平移油缸的活塞杆同步伸出，推动平移滑柱承载着修井机底盘向井口方向滑动，直至对中。本发明专利技术能够使吊卡与井口中心可以实现快速精确对中。现快速精确对中。现快速精确对中。
【技术实现步骤摘要】
修井机井口对中装置及修井机吊卡井口对中的方法
[0001]本专利技术涉及一种修井机，尤其涉及一种修井机井口对中装置；本专利技术还涉及一种修井机吊卡井口对中的方法，属于油田修井作业
技术介绍
[0002]油田修井作业时经常用到修井机，修井机的井架立在井口，井架顶部设有顶滑轮，钢丝绳滚筒固定在汽车底盘上，钢丝绳从钢丝绳滚筒上引出，绕过顶滑轮悬吊住吊卡，吊卡沿井架上的导轨升降，提升管柱出井或入井，或者悬吊油管与井下管柱对接。
[0003]吊卡的承重中心要与井口中心对正，保证在起升井下管柱时不会偏移，避免管柱挂磨井口。在修井机就位过程中，司机要驾驶车辆多次转动方向来回挪车以保证吊卡与井口对中。
[0004]现有修井机就位对中的方法，基本上是由专人指挥司机挪车就位。目测对中差不多的情况下，使用卷尺测量修井机尾部两侧与井口的距离。如果距离不对，重新指挥司机就位，如此多次挪车就位后，测量距离达到要求后完成就位对中。还有一种方法，就是使用专用三脚架作为参照对中，也是需要多次移动车辆才能完成。
[0005]修井机通常设有四根液压支撑千斤支腿，用以升高和支撑车体。但是，现有的液压支撑千斤支腿只有承载、上下调节功能，只能调整作业机的高度，没有水平调整功能。
[0006]修井机就位对中方法包括卷尺测量法或三脚架辅助参照法均不能不实现快速、精确对中，影响施工进度，实际作业过程中，仍经常发生由于对中不精确造成管柱磨损或挂井口。
技术实现思路
[0007]本专利技术的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种修井机井口对中装置，在液压支撑千斤支腿上增加水平调节功能，能够前后左右调整作业机的位置，使修井机就位时，吊卡与井口中心可以实现快速精确对中，避免管柱磨损和挂井口，消除事故隐患。
[0008]为解决以上技术问题，本专利技术的一种修井机井口对中装置，包括连接在修井机四个支撑点下方的支腿外壳体，所述支腿外壳体的内腔分别设有能够沿支腿外壳体内壁升降的支腿内壳体，所述支腿内壳体的内腔固定有支腿油缸，所述支腿油缸的活塞杆向上伸出且分别通过支腿油缸轴销与支腿外壳体的上端相铰接，所述支腿油缸的支腿下端分别连接在平移滑柱的上端，所述平移滑柱的中段外周分别套装有卸扣，所述平移滑柱的底部分别支撑在平移滑座的底座滑槽中，所述底座滑槽与平移滑座共轴线；所述卸扣的外壁分别焊接有卸扣铰接耳，所述卸扣铰接耳分别与平移油缸的活塞杆端部相铰接，所述平移油缸的缸体底部分别铰接在平移油缸铰座上，所述平移油缸铰座分别固定在所述平移滑座的一端。
[0009]作为本专利技术的改进，所述支腿油缸的支腿下端插接于所述平移滑柱的顶部沉孔
中，且支腿的下端面支撑在平移滑柱顶部沉孔的底壁上，支腿销轴沿径向穿过支腿下部及平移滑柱上部使二者相互连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述支腿内壳体的下端从所述支腿外壳体的下端口伸出，且所述支腿销轴的两端固定在所述支腿内壳体下端的销孔中。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述支腿外壳体及支腿内壳体的横截面均为方形。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述平移滑柱的中段设有缩径段，所述缩径段位于所述卸扣的下方，所述底座滑槽的顶部两侧分别覆盖有滑轨盖板，两滑轨盖板的外边沿分别通过滑轨盖板螺钉分别固定在所述平移滑座的顶部，两滑轨盖板的相向边沿对称压在所述平移滑柱的缩径段下台肩上方。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述底座滑槽的两侧分别设有贴合在平移滑柱两侧的平移导轨，所述平移滑柱的底部呈中间高四周低的凸弧形。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述平移滑座的底部均布有多道防滑条，各防滑条沿平移滑座的宽度方向延伸。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述支腿内壳体的下端外侧套装有内壳体底座，所述支腿销轴的两端固定在所述内壳体底座上端的销孔中，所述内壳体底座的底部焊接有内壳体底板，所述平移滑柱的上部从内壳体底板的中心孔中穿过，所述内壳体底座的外壁与所述内壳体底板之间焊接有三角形筋板。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述平移滑柱上设有直径放大的平移滑柱凸圈，所述平移滑柱凸圈位于所述卸扣的上方，所述内壳体底板位于所述平移滑柱凸圈的上方。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述内壳体底板的下端面均匀设有向上凹陷的定位沉窝，所述卸扣的横担中部外壁焊接有定位支耳，所述定位支耳与所述平移油缸共轴线且相位相差180
°
，所述定位支耳的螺孔中旋接有预紧螺柱，所述预紧螺柱的上端插入导向套中，所述导向套的下端焊接在定位支耳上，所述导向套的上端口中插接有弹性定位销，所述弹性定位销的弧形顶部嵌于某个定位沉窝中，所述弹性定位销的下端面中心设有定位销沉孔，所述定位销沉孔中嵌有弹簧，所述弹簧的下端抵靠在所述预紧螺柱的顶部。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述定位沉窝在所述内壳体底板的下端面均匀设有四个。
[0019]本专利技术的另一个目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种修井机吊卡井口对中的方法，能够前后左右调整作业机的位置，使修井机就位时，吊卡与井口中心可以实现快速精确对中，避免管柱磨损和挂井口，消除事故隐患。
[0020]为解决以上技术问题，本专利技术修井机吊卡井口对中的方法，依次包括如下步骤：步骤1、在修井机前后四个支撑点安装液压支撑千斤，在各液压支撑千斤的下端分别安装水平平移装置；步骤2、修井机进入井场，倒车进行粗略就位，使修井机尾部大致对准井口；步骤3、根据吊卡与井口偏离的方向，旋转各平移滑座使朝向一致，平移油缸及卸扣跟随平移滑座同步转动，使修井机需要平移的方向对准井口的轴线；步骤4、启动修井机液压系统，操作平移装置的操作手柄，将平移油缸的活塞杆收缩到最短；步骤5、操作液压支撑千斤的操作手柄，放下各支腿油缸的支腿，使四个平移滑座
分别压实地基；步骤6、使四个平移装置的平移油缸的活塞杆在向井口同步伸出，推动平移滑柱在平移滑座的底座滑槽中同步向井口方向滑动，带动支腿油缸同步移动，支腿外壳体承载着修井机的底盘同步平移，修井机的吊卡也同步向井口平移；步骤7、修井机的吊卡与井口中心对正后，各支腿油缸的支腿收缩，使平移滑座离开地面；步骤8、旋转四只平移滑座，使平移油缸铰座所在的一端朝向修井机的驾驶室方向，与车体平行；步骤9、支腿油缸的支腿伸出，使各平移滑座重新压实在地面上，就位对中结束。
[0021]相对于现有技术，本专利技术取得了以下有益效果：在修井机的前后四个支撑点上分别安装液压支撑千斤和水平平移装置，不但可以升高和支撑车体，还具有水平调整功能，即可以精确调整修井机前后左右的位置，修井机粗略就位后，通过平移调整装置，可以快速达到精确对中的目的，提高作业施工效率。避免管柱磨损和挂井口，消除事故隐患。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本专利技术。
[0023]图1为本专利技术中修井机井口对中装置的主视图；图2为图1的右视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修井机井口对中装置，包括连接在修井机四个支撑点下方的支腿外壳体，其特征在于：所述支腿外壳体的内腔分别设有能够沿支腿外壳体内壁升降的支腿内壳体，所述支腿内壳体的内腔固定有支腿油缸，所述支腿油缸的活塞杆向上伸出且分别通过支腿油缸轴销与支腿外壳体的上端相铰接，所述支腿油缸的支腿下端分别连接在平移滑柱的上端，所述平移滑柱的中段外周分别套装有卸扣，所述平移滑柱的底部分别支撑在平移滑座的底座滑槽中，所述底座滑槽与平移滑座共轴线；所述卸扣的外壁分别焊接有卸扣铰接耳，所述卸扣铰接耳分别与平移油缸的活塞杆端部相铰接，所述平移油缸的缸体底部分别铰接在平移油缸铰座上，所述平移油缸铰座分别固定在所述平移滑座的一端。2.根据权利要求1所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述支腿油缸的支腿下端插接于所述平移滑柱的顶部沉孔中，且支腿的下端面支撑在平移滑柱顶部沉孔的底壁上，支腿销轴沿径向穿过支腿下部及平移滑柱上部使二者相互连接。3.根据权利要求2所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述支腿内壳体的下端从所述支腿外壳体的下端口伸出，且所述支腿销轴的两端固定在所述支腿内壳体下端的销孔中。4.根据权利要求1所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述支腿外壳体及支腿内壳体的横截面均为方形。5.根据权利要求3所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述平移滑柱的中段设有缩径段，所述缩径段位于所述卸扣的下方，所述底座滑槽的顶部两侧分别覆盖有滑轨盖板，两滑轨盖板的外边沿分别通过滑轨盖板螺钉分别固定在所述平移滑座的顶部，两滑轨盖板的相向边沿对称压在所述平移滑柱的缩径段下台肩上方。6.根据权利要求1所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述底座滑槽的两侧分别设有贴合在平移滑柱两侧的平移导轨，所述平移滑柱的底部呈中间高四周低的凸弧形。7.根据权利要求1所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述平移滑座的底部均布有多道防滑条，各防滑条沿平移滑座的宽度方向延伸。8.根据权利要求3所述的修井机井口对中装置，其特征在于：所述支腿内壳体的下端外侧套装有内壳体底座，所述支腿销轴的两端固定在所述内壳体底座上端的销孔中，所述内壳体底座的底部焊接有内壳体底板，所述平移滑柱的上部从内壳体底板的中心孔中穿过，所述内壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，雷永明，陈彧，吕卫祥，孙建超，石立黎，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：发明
国别省市：
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