用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，包括：自锁成型用工作平台，工作平台上设有能够相对工作平台沿其轴线进行旋转的螺母载料转盘，螺母载料转盘的周边上间隔设有若干个螺母料槽螺母送料盘，并将待加工的螺母输送至送料流道上；送料流道，一端连接所述螺母送料盘，另一端延伸至螺母载料转盘的外侧，并与螺母载料转盘上的螺母料槽对应；拨料机构，用于将位于送料流道上的螺母逐个拨入螺母载料转盘对应的螺母料槽内。本实用新型专利技术通过设置螺栓送料盘、送料流道、拨动机构和吹气导正机构及螺母载料转盘，实现了螺母自动精准上料，具有加工效率高，自动化程度高，及上料位置精准等优点，为螺栓和螺母的自锁提供了强有力的保障。了强有力的保障。了强有力的保障。

Automatic nut feeding mechanism for self-locking with studs

【技术实现步骤摘要】
用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构


[0001]本技术属于自动化加工设备
，具体的说是涉及一种螺母自动上料机构，尤其涉及一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构。

技术介绍

[0002]在电力铁塔和交通防护栏等设施的建设过程中对配套的螺栓螺母的需求数量十分庞大，目前虽然有对螺栓和螺母进行自锁配对的设备，但存在效率低、成本高、结构设置过于复杂等缺陷。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，不仅可以大大减少工人的体力劳动，而且可以提高配对质量，防止因为螺栓螺母的配对异常造成的经济损失和资源浪费。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，包括：
[0006]自锁成型用工作平台，所述工作平台上设有能够相对所述工作平台沿其轴线进行旋转的螺母载料转盘，该螺母载料转盘的周边上间隔设有若干个螺母料槽；
[0007]螺母送料盘，用于盛装待加工的螺母，并将待加工的螺母输送至送料流道上；
[0008]送料流道，一端连接所述螺母送料盘，另一端延伸至所述螺母载料转盘的外侧，并与所述螺母载料转盘上的螺母料槽对应；
[0009]拨料机构，用于将位于所述送料流道上的螺母逐个拨入所述螺母载料转盘对应的螺母料槽内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述拨料机构包括拨料支撑架、拨料转盘和拨料电机，所述拨料转盘具有圆形转盘本体及间隔设置在所述圆形转盘本体四周并沿其半径方向向外延的若干个拨爪，所述圆形转盘本体的中心固定在拨料转轴上，所述拨料转轴活动设置在所述拨料支撑架上，并与所述拨料电机的动力输出轴传动连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述拨料机构设于所述送料流道靠近所述螺母载料转盘的另一端外，且所述拨料转盘的拨爪位于所述送料流道的上方开口处。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述螺母载料转盘外对应待入料的螺母料槽的两侧开口处分别设有用于将拨入其内的螺母位置导正的吹气机构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述吹气机构包括气源、气管和气源控制开关。
[0014]作为本技术的进一步改进，对应每一所述螺母料槽下方设有一承接载具。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述螺母料槽具有位于内侧的竖直壁及与该竖直壁具有夹角的第一侧壁和第二侧壁，其中所述第一侧壁的长度大于所述第二侧壁的长度，所述第一侧壁及所述第二侧壁远离所述竖直壁的外端分别形成有弧形结构。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一侧壁与第二侧壁的夹角为60
°
。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述螺母送料盘为振动料盘，包括振动盘及用于驱动所述振动盘振动的驱动机构。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述送料流道的一端至另一端高度逐渐降低，且所述送料流道的中部下方设有流道支撑架。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过设置螺栓送料盘、送料流道、拨动机构和吹气导正机构及螺母载料转盘，实现了螺母自动精准上料，具有加工效率高、自动化程度高、上料位置精准及智能化、数字化等优点，为螺栓和螺母的自锁提供了强有力的保障，同时可以有效替代工人的体力劳动提高生产效率，而且该设备集成速度快、生产成本低，后期可以与企业的生产管理系统进行有效的信息传输。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中的A部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术所述拨料机构示意图。
[0023]图4为本技术所述螺母载料转盘螺母上料示意图之一；
[0024]图5为图4中的B部放大结构示意图；
[0025]图6为本技术所述螺母载料转盘螺母上料示意图之二；
[0026]图7为本技术所述螺母载料转盘螺母上料示意图之三；
[0027]图8为本技术所述螺母载料转盘螺母上料示意图之四；
[0028]图9为本技术所述螺母载料转盘螺母上料示意图之五。
[0029]结合附图，作以下说明：
[0030]100——工作平台；
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101——螺母载料转盘；
[0031]102——螺母料槽；
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103——承接载具；
[0032]200——螺母送料盘；
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300——送料流道；
[0033]301——流道支撑架；
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400——拨料机构；
[0034]401——拨料支撑架；
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402——拨料转盘；
[0035]403——拨料电机；
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421——拨爪；
[0036]404——拨料转轴；
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500——螺母；
[0037]600——吹气机构；
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102a——第一侧壁；
[0038]102b——竖直壁；
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102c——第二侧壁
[0039]102d——弧形结构。
具体实施方式
[0040]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0041]参阅图1
‑
2，为本技术所述的一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，主要包括自锁成型用工作平台100、螺母送料盘200、送料流道300和拨料机构400，作为螺栓螺母自锁成型的一个重要机构组件，主要用于螺母的自动上料，以下详细描述。
[0042]其中，工作平台100上设有能够相对工作平台100沿其轴线进行旋转的螺母载料转盘101，该螺母载料转盘101的周边上间隔设有若干个螺母料槽102，对应每一螺母料槽102
下方对应设置承接载具103。即螺母载料转盘101能够相对工作平台100进行设定角度的旋转，旋转角度可以根据螺母料槽102的位置进行设定，每次旋转相邻两个螺母料槽102的间隔距离即可，以将待加工的螺母依次送至对应的螺母料槽102内。
[0043]其中，螺母送料盘200用于盛装待加工的螺母，并将待加工的螺母输送至送料流道300上，本实施例中的螺母送料盘200为振动料盘，包括振动盘及用于驱动所述振动盘振动的驱动机构。即将待加工的螺母放入振动盘内，通过驱动机构使振动盘进行振动，螺母被逐步振动后按一定方式(后面详细说明)流入到振动盘的流道内排出，进入送料流道30。
[0044]其中，送料流道300，一端连接螺母送料盘200，另一端延伸至工作平台100上的螺母载料转盘101的外侧，并与螺母载料转盘101上的螺母料槽102对应。
[0045]为了顺利将螺母从送料流道300上依次搬运至螺母载料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，其特征在于，包括：自锁成型用工作平台(100)，所述工作平台(100)上设有能够相对所述工作平台(100)沿其轴线进行旋转的螺母载料转盘(101)，该螺母载料转盘(101)的周边上间隔设有若干个螺母料槽(102)；螺母送料盘(200)，用于盛装待加工的螺母(500)，并将待加工的螺母输送至送料流道(300)上；送料流道(300)，一端连接所述螺母送料盘(200)，另一端延伸至所述螺母载料转盘(101)的外侧，并与所述螺母载料转盘(101)上的螺母料槽(102)对应；拨料机构(400)，用于将位于所述送料流道(300)上的螺母逐个拨入所述螺母载料转盘(101)对应的螺母料槽(102)内。2.根据权利要求1所述的用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，其特征在于：所述拨料机构(400)包括拨料支撑架(401)、拨料转盘(402)和拨料电机(403)，所述拨料转盘具有圆形转盘本体及间隔设置在所述圆形转盘本体四周并沿其半径方向向外延的若干个拨爪(421)，所述圆形转盘本体的中心固定在拨料转轴(404)上，所述拨料转轴(404)活动设置在所述拨料支撑架(401)上，并与所述拨料电机(403)的动力输出轴传动连接。3.根据权利要求2所述的用于和螺柱自锁成型的螺母自动上料机构，其特征在于：所述拨料机构(400)设于所述送料流道(300)靠近所述螺母载料转盘(101)的另一端外，且所述拨料转盘(402)的拨爪(421)位于所述送料流道(300)的上方开口处。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊朋，彭杰，竺闻军，尹杰，陈喜成，钟子文，刘成龙，
申请(专利权)人：昆山佰奥智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：