一种数控自动上料钻孔倒角机制造技术

本发明专利技术涉及五金及塑胶产品加工技术领域，且公开了一种数控自动上料钻孔倒角机，包括机架、送料机构、调整机构和打孔倒角机构，机架的顶部表面固定安装有工作台，工作台的一侧靠背部位置处设可拆卸安装有送料机构，工作台的另一侧靠背部位置处可拆卸安装有调整机构，工作台的顶部表面与调整机构水平设置有打孔倒角机构。该数控自动上料钻孔倒角机，通过送料机构、调整机构和打孔倒角机构对产品进行自动上料打孔，使用过程中自动化程度高，减少了人力的投入使用的同时提高了生产效率，且该设备通过控制系统程序对各个电气组件进行控制，结构简单，减少了设备的投入成本，满足了使用者和客户的生产需求。客户的生产需求。客户的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动上料钻孔倒角机


[0001]本专利技术涉及五金及塑胶产品加工
，具体为一种数控自动上料钻孔倒角机。

技术介绍

[0002]目前，国内加工行业大多仍采用钻床铣床配合半自动夹具，加工出来的产品精度一般，品质稳定性差，占用人工效率低；改进型的多轴钻铣床虽然速度有所提高，但夹具调试费时，人工分拣摆放出错率高，使用CNC数控设备虽然具备高精高速的要求，但其高昂的设备刀具技术人工等生产成本同样使使用者和客户难以接受。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控自动上料钻孔倒角机来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控自动上料钻孔倒角机，包括机架、送料机构、调整机构和打孔倒角机构，所述机架的底部固定安装多个支腿，机架的顶部表面固定安装有工作台，工作台的一侧靠背部位置处设可拆卸安装有送料机构，工作台的另一侧靠背部位置处可拆卸安装有调整机构，且调整机构位于送料机构的末端下方，工作台的顶部表面与调整机构水平设置有打孔倒角机构，且打孔倒角机构的一端侧面与调整机构的顶部相抵接，打孔倒角机构的一侧靠近底部位置处可拆卸连接有倾斜式设置的出料板，出料板的末端底部位于机架一侧设置有盛放箱，所述送料机构通过安装支架与工作台间隔一定高度，送料机构的中部活动安装有传送带，且送料机构位于传送带的一端可拆卸连接有用于带动传送带在送料机构内部往复转动的调速电机，送料机构的背部顶面可拆卸连接有进料仓，且进料仓与送料机构顶面接触位置开设有出料口，进料仓的内部靠近底部位置固定连接有底板，且底板的一端与出料口的顶面相对应，并且底板的靠近出料口的一端与进料仓西广场一定用于下料的矩形漏孔，底板的底面与进料仓形成一定空隙，进料仓背部底端固定连接有顶出气缸，顶出气缸的活塞端贯穿进料仓并延伸至空隙内部与顶块固定连接，底板的表面设置有导向板。
[0007]优选的，所述送料机构的末端中部位置处卡接有调整台，调整台的中部开设有孔且孔的内部转动连接有圆盘，圆盘的底部中央位置固定连接有升降气缸，升降气缸的底面连接有支板，支板的底部表面固定连接有大齿轮，大齿轮的底部固定连接有回转支承，且大齿轮与回转支承同轴设置，回转支承的正下方固定连接有底座，且底座呈凸字形状，回转支承设置连接在底座的顶部中央位置处，底座的顶面位于回转支承远离送料机构的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述工作台的顶面位于底座的背部固定连接有立板，且立板呈倒L形设
置，立板的顶部位于调整台的正上方且与调整台相对应的一面固定连接有视觉检测器，立板的背部与调整台水平对应位置处固定连接有推出气缸，且推出气缸的活塞端贯穿立板与推板固定连接，推板的底部与调整台相接触并与调整台滑动连接，调整台的顶面远离送料机构的一侧固定连接有调整气缸。
[0009]优选的，所述打孔倒角机构包括支架、横板、直线导轨和电动滑块，支架的数量为两个，两个支架的顶面固定连接有纵向设置的横板，横板的顶面固定安装有直线导轨，且直线导轨的一端与调整台的前端表面相抵接，直线导轨的内部滑动连接有电动滑块，且电动滑块的一面与调整台的前端表面抵接并与调整台保持水平状态。
[0010]优选的，所述直线导轨的顶面前端两端均固定连接有安装块，且安装块的与直线导轨接触的一面底部开设有用于产品通过的凹槽，安装块的顶面固定连接有纵向设置的支撑板，支撑板的顶部开设有孔且位于孔的正上方固定连接有竖直设的下压气缸。
[0011]优选的，所述安装块的中部开设有孔且孔的内部插接有套筒，套筒的内部套入有滑杆，且滑杆与套筒滑动连接，滑杆的一端贯穿套筒与固定板固定连接，另一端贯穿套筒与第一安装板固定连接，第一安装板的顶部可拆卸连接有连接板，连接板的一面开设有孔且位于孔位置处固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿孔与一个皮带轮，第一安装板的一面底部转动连接有另两个皮带轮，且三个皮带轮呈三角状位置排列并通过皮带传动连接。
[0012]优选的，所述第一安装板的另一面底部与另两个皮带轮对应位置处均转动连接有传动轴，且传动轴的一端贯穿第一安装板与另两个皮带轮固定连接，两个传动轴的另一端固定连接有打孔倒角刀具
[0013]优选的，所述固定板的顶部两侧开设有孔且孔的内部滑动连接有导向杆，导向杆的一端延伸至支撑板的一侧并与支撑板固定连接，导向杆的另一端与第二安装板固定连接，固定板靠近支撑板的一面顶部固定连接有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端延伸至支撑板的一面并与支撑板转动连接，第二安装板的一面中部固定连接有连接块，丝杆的另一端延伸至连接块一面并与连接块转动连接，第二安装板的另一面与丝杆对应位置处固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴贯穿第二安装板与丝杆固定连接，固定板的中部位于丝杆的正下方固定连接有辅助气缸
[0014]优选的，所述横板靠近第一安装板的一面可拆卸连接有两个挡板，且两个挡板位于两个打孔倒角刀具的两侧，盛放箱的一端顶部与两个挡板固定连接
[0015]优选的，所述工作台的顶面位于调整机构的一侧可拆卸连接有显示控制系统，且显示控制系统分别与送料机构、调整机构和打孔倒角机构电性连接.
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控自动上料钻孔倒角机，具备以下有益效果：
[0018]1、该数控自动上料钻孔倒角机，通过送料机构、调整机构和打孔倒角机构对产品进行自动上料打孔，使用过程中自动化程度高，减少了人力投入使用的同时提高了生产效率，且该设备通过控制系统程序对各个电气组件进行控制，结构简单，减少了设备的投入成本，满足了使用者和客户的生产需求。
[0019]2、该数控自动上料钻孔倒角机，通过设的自动送料机构，可同时容纳大量的产品，
且在顶出气缸、顶块和导向板的作用下对产品进行自动顶出输送，可将产品持续性工作输送，不仅提高了产生的输送效，且减少了人工送料的使用。
[0020]3、该数控自动上料钻孔倒角机，通过设置的调整机构对输送的产品进行位置调整，工作时在视觉检测器的作用下对产品进行实时检测，并利用回转支承、升降气缸、调整台、圆盘、调整气缸、和旋转电机轮对产品自动调整，使产品的位置保持整齐状态，提高了产品的位置精度，进而提高了对产品的加工精度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术送料机构立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术调整机构立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术打一个打孔倒角机构立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术结另一个打孔倒角机构立体构示意图；
[0027]图7为本专利技术打孔倒角机构俯视结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、支腿；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控自动上料钻孔倒角机，包括机架(1)、送料机构(4)、调整机构(5)和打孔倒角机构(6)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装多个支腿(2)，机架(1)的顶部表面固定安装有工作台(3)，工作台(3)的一侧靠背部位置处设可拆卸安装有送料机构(4)，工作台(3)的另一侧靠背部位置处可拆卸安装有调整机构(5)，且调整机构(5)位于送料机构(4)的末端下方，工作台(3)的顶部表面与调整机构(5)水平设置有打孔倒角机构(6)，且打孔倒角机构(6)的一端侧面与调整机构(5)的顶部相抵接，打孔倒角机构(6)的一侧靠近底部位置处可拆卸连接有倾斜式设置的出料板(7)，出料板(7)的末端底部位于机架(1)一侧设置有盛放箱(8)，所述送料机构(4)通过安装支架与工作台(3)间隔一定高度，送料机构(4)的中部活动安装有传送带(401)，且送料机构(4)位于传送带(401)的一端可拆卸连接有用于带动传送带(401)在送料机构(4)内部往复转动的调速电机(402)，送料机构(4)的背部顶面可拆卸连接有进料仓(403)，且进料仓(403)与送料机构(4)顶面接触位置开设有出料口，进料仓(403)的内部靠近底部位置固定连接有底板(404)，且底板(404)的一端与出料口的顶面相对应，并且底板(404)的靠近出料口的一端与进料仓(403)西广场一定用于下料的矩形漏孔，底板(404)的底面与进料仓(403)形成一定空隙，进料仓(403)背部底端固定连接有顶出气缸(405)，顶出气缸(405)的活塞端贯穿进料仓(403)并延伸至空隙内部与顶块(406)固定连接，底板(404)的表面设置有导向板(407)。2.根据权利要求1所述的一种数控自动上料钻孔倒角机，其特征在于：所述送料机构(4)的末端中部位置处卡接有调整台(505)，调整台(505)的中部开设有孔且孔的内部转动连接有圆盘(506)，圆盘(506)的底部中央位置固定连接有升降气缸(504)，升降气缸(504)的底面连接有支板，支板的底部表面固定连接有大齿轮(503)，大齿轮(503)的底部固定连接有回转支承(502)，且大齿轮(503)与回转支承(502)同轴设置，回转支承(502)的正下方固定连接有底座(501)，且底座(501)呈凸字形状，回转支承(502)设置连接在底座(501)的顶部中央位置处，底座(501)的顶面位于回转支承(502)远离送料机构(4)的一侧固定连接有旋转电机(511)，旋转电机(511)的输出轴固定连接有小齿轮(512)，且小齿轮(512)与大齿轮(503)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种数控自动上料钻孔倒角机，其特征在于：所述工作台(3)的顶面位于底座(501)的背部固定连接有立板(507)，且立板(507)呈倒L形设置，立板(507)的顶部位于调整台(505)的正上方且与调整台(505)相对应的一面固定连接有视觉检测器(508)，立板(507)的背部与调整台(505)水平对应位置处固定连接有推出气缸(509)，且推出气缸(509)的活塞端贯穿立板(507)与推板固定连接，推板的底部与调整台(505)相接触并与调整台(505)滑动连接，调整台(505)的顶面远离送料机构(4)的一侧固定连接有调整气缸(510)。4.根据权利要求1所述的一种数控自动上料钻孔倒角机，其特征在于：所述打孔倒角机构(6)包括支架(601)、横板(602)、直线导轨(603)和电动滑块(604)，支架(601)的数量为两个，两个支架(601)的顶面固定连接有纵向设置的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志宁，
申请(专利权)人：深圳市精创鸿数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：