一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法技术

本发明专利技术提供了一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法，先制备对比试块并测得距离

【技术实现步骤摘要】
一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法


[0001]本专利技术属于连铸圆坯质量分级
，具体涉及一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法。

技术介绍

[0002]随着风电、石油、工程机械等行业的快速发展，大型钢锻件的需求越来越高，在大型钢锻件制造中，越来越多的生产线采用连铸圆坯作为原料，对比模铸钢坯来说，无论是材料利用率，还是制造工艺，在同等质量要求下优势明显，已成为锻造用钢的主要原料。
[0003]CN109142525A公开了一种铸钢件的检测方法，包括如下步骤：选取铸钢件，然后置于水平平面内，需保证铸钢件无倾斜角度，将处理后的铸钢件用超声波探伤仪直探头，在铸钢件表面进行超声波探伤，还需利用测厚机构对铸钢件的各个主要部分的厚度进行测量，需保证误差在0.5cm之内，并将误差大于0.5cm的部分进行记录，利用手持式三维激光扫描仪对该部分铸钢件进行再次扫描成像，并生成扫描模型，将得到的扫描模型与铸钢件原有设计图进行综合分析，根据综合分析结果以及铸钢件的验收标准，从而能够判定铸钢件是否合格。该方法能够适用于不同形状铸钢件的检测，不但检测快，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)采用连铸圆坯的材料制备对比试块，并在所述对比试块设置试块缺陷，所述试块缺陷设置在与检测面相对的面上；对所述对比试块进行第一超声检测，得到距离
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波长基准灵敏度曲线；(2)对所述对比试块进行第一测试得到衰减系数α；根据所述对比试块的尺寸，制备相同尺寸、无缺陷的标准铸坯，对所述标准铸坯进行第二测试得到耦合补偿量；根据所述对比试块的尺寸，制备厚度相同、弧面曲率半径在50
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800mm的弧形对比试块，对所述弧形对比试块进行第三测试得到曲面补偿量曲线；(3)将步骤(1)所得距离
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波长基准灵敏度曲线和步骤(2)所得衰减系数α、耦合补偿量、曲面补偿量曲线输入超声检测仪中进行校准；(4)使用经过步骤(3)所述校准后的超声检测仪对连铸圆坯进行第二超声检测，确定所述连铸圆坯的缺陷当量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述对比试块的形状为圆柱体和/或立方体；优选地，步骤(1)所述对比试块高度为200
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600mm；优选地，步骤(1)所述对比试块的纵向截面的宽度≥100mm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述试块缺陷的形状为圆柱形孔或立方形孔；优选地，步骤(1)所述试块缺陷的高度为20
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25mm；优选地，步骤(1)所述试块缺陷的纵向截面的宽度为1
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6mm。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述第一超声检测和步骤(3)所述第二超声检测的超声频率相同且均为1
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2.5MHz。5.根据权利要求1
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4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述第一超声检测的范围为所述对比试块中试块缺陷的正上方。6.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪原，但鹏，董宝华，程少鹏，司瑞师，严雪松，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：