一种螺旋箍筋成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材螺旋加工装置领域，尤其涉及一种螺旋箍筋成型装置，包括钢筋弯曲机，钢筋弯曲机包括旋转转盘和操作台，旋转转盘上设有用于钢筋缠绕的缠绕部，缠绕部的中心轴与旋转转盘的中心轴重合，缠绕部下部设有钢筋伸入口，操作台两侧设有立柱。本实用新型专利技术通过在钢筋弯曲机的旋转转盘上设置用于钢筋缠绕的缠绕部，设置在缠绕部下部用于固定钢筋一端的钢筋伸入口，以及设置在操作台两侧用于阻挡钢筋使其在缠绕部上缠绕，从而实现了快速制作螺旋箍筋，解决了目前人工将钢筋转圈弯曲成螺旋箍筋，费时、费工，无法满足工业化量产的需求，且弯曲出来的螺旋箍筋外形较差，工艺上很难达到设计及图纸要求的问题。难达到设计及图纸要求的问题。难达到设计及图纸要求的问题。

A spiral stirrup forming device

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋箍筋成型装置


[0001]本技术涉及线材螺旋加工装置领域，尤其涉及一种螺旋箍筋成型装置。

技术介绍

[0002]螺旋箍筋，简称螺箍。在钢筋混凝土结构中，将梁、柱、桩等条形构件里面的单个箍筋(简称单箍)做成连环形状，即称为螺旋箍筋，在项目建设过程中，项目工地很少有用到螺旋箍筋，但在施工现场有些施工部位需要制作一些螺旋箍筋，一般都是需要工人将钢筋固定在缠绕部上，人工将钢筋转圈弯曲成螺旋箍筋，这样人工操作劳动强度大，产量低且弯曲出来的箍筋相对外形较差，工艺上很难达到设计及图纸要求，影响工程施工周期，无形中增加了建筑成本，不能满足工业化量产的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种螺旋箍筋成型装置，能够实现螺旋箍筋工业化量产，提高了施工效率，且制作出的螺旋箍筋在工艺和规格上更符合现场施工要求。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种螺旋箍筋成型装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机包括旋转转盘和操作台，所述旋转转盘位于操作台中部，其特征在于，所述操作台两侧设有立柱，所述旋转转盘上设有用于钢筋缠绕的缠绕部，所述缠绕部的中心轴与旋转转盘的中心轴重合，所述缠绕部下方设有钢筋伸入口；在所述旋转转盘旋转时，钢筋由所述钢筋伸入口进入并通过立柱的阻挡缠绕在缠绕部上，制成所需的螺旋箍筋。
[0006]优选地，所述操作台两侧和旋转转盘设有若干轴孔，所述立柱放置于所述轴孔内。
[0007]优选地，所述立柱和缠绕部位于待缠绕钢筋的两侧，所述立柱的高度要高于缠绕部。
[0008]优选地，所述缠绕部为圆形钢管，所述圆形钢管的外直径与螺旋箍筋的内直径相同。
[0009]优选地，所述钢筋伸入口为圆形钢管一，所述圆形钢管一的内直径与所述钢筋直径相同，且所述圆形钢管一固定焊接在所述缠绕部的下方。
[0010]优选地，所述立柱为圆形钢管二，所述圆形钢管二的外直径与所述轴孔的直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术通过将钢筋一端插入在钢筋伸入口，并将钢筋另一端放在用于阻挡钢筋的立柱一侧，在旋转转盘旋转时带动缠绕部转动，钢筋在立柱的阻挡下缠绕在缠绕部上，从而将钢筋制作成为所需的螺旋箍筋，这样制作的螺旋箍筋由于在缠绕部上缠绕制成，在规格尺寸上偏差较小，形状上也更匀称，更加符合工艺要求和施工要求，另外与人工相比，施工效率更高，能够满足工业化量产的需求，同时也降低了建筑的施工成本。
附图说明
[0012]图1是一种螺旋箍筋成型装置的主视图；
[0013]图2是一种螺旋箍筋成型装置的俯视图。
[0014]图中：1、轴孔；2、钢筋伸入口；3、φ18钢筋；4、缠绕部；5、立柱；6、操作台；7、钢筋；8、旋转转盘。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，很显然，所描述的实施例仅仅是本技术中的一部分实施例，而非本技术的全部实施例。
[0016]参照图1
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2，本技术公开了一种螺旋箍筋成型装置，包括钢筋弯曲机，钢筋弯曲机包括旋转转盘8和操作台6，旋转转盘8上固定连接有缠绕部4，缠绕部4用于缠绕钢筋7，缠绕部4的高度要高于所制作的螺旋箍筋的高度，缠绕部4可以用4根以上的φ18钢筋3，通过旋转转盘8所设的轴孔焊接固定，焊接时，要使缠绕部4的中心轴与旋转转盘8的中心轴重合，这样旋转转盘8在旋转时，缠绕部4才能与旋转转盘8做同心旋转，这样缠绕在缠绕部4上制成的螺旋箍筋的内直径与缠绕部4的直径相同，缠绕部4可以采用圆形钢管，其外直径与所需制作的螺旋箍筋的内直径相同；
[0017]缠绕部4下部设有钢筋伸入口2，钢筋伸入口2用于固定钢筋7的一端，在旋转转盘8旋转时，能够对钢筋7施加阻力，防止钢筋7脱离，钢筋伸入口2可以为圆形钢管一，圆形钢管一的内直径与钢筋7直径相同，钢筋伸入口2可以设置多个，使钢筋7在不同位置都能方便插入钢筋伸入口2中。
[0018]操作台6两侧设有若干轴孔1，轴孔1均匀分布在操作台6的两侧，轴孔1用于放置立柱5，操作时，根据钢筋伸入口的相对位置，选择合适的轴孔1来放置立柱5，使立柱5能够提供使钢筋7缠绕在缠绕部4上的阻力，立柱5的高度要高于缠绕部4，这样才能保证钢筋7缠绕时不会脱离立柱5，立柱5可以采用圆形钢管二，圆形钢管二的外直径与轴孔1的直径相同。
[0019]本实施例中，钢筋伸入口2和立柱5的选择要满足：在旋转转盘8旋转时，钢筋伸入口2能够给钢筋7提供防止钢筋7脱离钢筋伸入口的阻力；立柱5和缠绕部4位于钢筋7的两侧，这样在旋转转盘8旋转时，立柱5才能给钢筋7施加使其缠绕的阻力。
[0020]本技术使用步骤如下：选择合适的钢筋伸入口2和立柱5，将钢筋7的一端插入钢筋伸入口2中，将钢筋7的另一端放置在能够使立柱5和缠绕部4位于其两侧的位置，打开钢筋弯曲机，在钢筋伸入口2和立柱5的共同作用下，钢筋7缠绕在缠绕部4上，操作中可以对待缠绕的钢筋一端适当控制，避免缠绕的不均匀或者重叠缠绕。
[0021]以上所述是本技术实施例的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进、润饰也应视为本申请的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋箍筋成型装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机包括旋转转盘(8)和操作台(6)，所述旋转转盘(8)位于操作台(6)中部，其特征在于，所述操作台(6)两侧设有立柱(5)，所述旋转转盘(8)上设有用于钢筋缠绕的缠绕部(4)，所述缠绕部(4)的中心轴与旋转转盘(8)的中心轴重合，所述缠绕部(4)下方设有钢筋伸入口(2)；在所述旋转转盘(8)旋转时，钢筋由所述钢筋伸入口(2)进入并通过立柱(5)的阻挡缠绕在缠绕部(4)上，制成所需的螺旋箍筋。2.根据权利要求1所述一种螺旋箍筋成型装置，其特征在于，所述操作台(6)两侧和旋转转盘(8)设有若干轴孔(1)，所述立柱(5)放置于所述轴孔(1)内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍岩，田鑫，杨继旺，姚景武，吕鑫，郑永飞，李廷，赵耀，张旭东，张坤，赵清扬，史慧康，杨旭，李君，谢万超，
申请(专利权)人：中交四公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：