一种针织面料织造张紧装置制造方法及图纸

一种针织面料织造张紧装置,本实用新型专利技术涉及面料张紧技术领域，包括调节底座，所述调节底座内壁的底部固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端固定连接有限位底座，所述限位底座的内部转动连接有张紧辊，所述限位底座的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内部设置有单向驱动装置，所述单向驱动装置的后部设置有主动辊，所述皮带的表面固定连接有连接刮杆。通过张紧辊上的限位底座与张紧弹簧进行面料张紧度自调的效果，利用自调期间的落差驱动齿杆带动齿轮上的单向驱动装置运动，从而带动皮带上的连接刮杆进行刮平运作，对松态的面料表面进行由中心处向两端的刮平运作，保障收卷的平整性。保障收卷的平整性。保障收卷的平整性。

A tension device for knitted fabric weaving

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料织造张紧装置


[0001]本技术涉及面料张紧
，具体为一种针织面料织造张紧装置。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，是织物的一大品种。针织面料具有较好的弹性，吸湿透气，舒适保暖，是童装使用最广泛的面料，原料主要是棉麻丝毛等天然纤维。针织分为纬编和经编，经编用多根纱线同时沿布面的纵向顺序成圈，纬编用一根或多根纱线沿布面的横向顺序成圈。
[0003]为了保障收卷的平整性，通常会对传送期间的面料增加张紧辊杆，通过调节张紧辊杆的高度来控制面料传送期间的张紧力度，通常张紧辊杆在进行大幅度调整时还能进行一定范围内的张紧力度自动调节，但是张紧辊杆在进行纵向自动调节时，其产生的落差容易导致面料在疏松的状态下产生横向褶皱，在张紧辊的作用下难以消除，影响收卷效果。鉴于此，我们提出一种针织面料织造张紧装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织面料织造张紧装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针织面料织造张紧装置，包括调节底座，所述调节底座内壁的底部固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端固定连接有限位底座，所述限位底座的内部转动连接有张紧辊，所述限位底座的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内部设置有单向驱动装置，所述单向驱动装置的后部设置有主动辊，所述主动辊的表面通过皮带传动连接有副动辊，所述皮带的表面固定连接有连接刮杆。
[0005]作为优选，所述限位底座的表面与调节底座的内壁滑动连接，所述齿杆的表面与调节底座的内壁滑动连接，所述齿轮的前端与调节底座的内部转动连接，所述主动辊和副动辊的后端均与调节底座的内部转动连接。
[0006]作为优选，所述单向驱动装置包括有连杆，所述连杆的前端与齿轮的内部固定连接，所述连杆的表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁滑动连接有棘爪，所述棘爪的底部固定连接有让位弹簧，所述棘爪的表面活动连接有棘轮，所述让位弹簧远离棘爪的一端与连杆的表面固定连接，所述棘轮的前端与调节底座的内部转动连接，所述棘轮的后端与主动辊的前端固定连接。
[0007]作为优选，所述连接刮杆包括有连接块，所述连接块的内部与皮带的两侧固定连接，所述连接块的底部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有刮块，所述转杆位于刮块的两侧套接有扭簧，所述扭簧的一端与转杆的内部固定连接，且扭簧的另一端与连接块的内部固定连接。
[0008]本技术具备以下有益效果：
[0009]本技术通过张紧辊上的限位底座与张紧弹簧进行面料张紧度自调的效果，利
用自调期间产生的落差驱动齿杆带动齿轮上的单向驱动装置运动，从而带动两个辊传动皮带上的连接刮杆进行刮平运作，对松态的面料表面进行由中心处向两端的刮平运作，进一步达到自动刮平面料的效果，保障收卷的平整性；本技术通过设置单向驱动装置，达到带动主动辊进行单向转动的效果，进一步达到提高连接刮杆刮平效率的目的，同时仅在面料处于松态的状态下进行同向抹平，避免双向抹平中造成面料再次褶皱的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体的一种结构示意图；
[0011]图2为本技术中单向驱动装置的一种结构示意图；
[0012]图3为本技术中调节底座左视的一种结构示意图。
[0013]图中：1、调节底座；2、张紧弹簧；3、限位底座；4、张紧辊；5、齿杆；6、齿轮；7、单向驱动装置；71、连杆；72、固定座；73、棘爪；74、让位弹簧；75、棘轮；8、主动辊；9、皮带；10、副动辊；11、连接刮杆；111、连接块；112、转杆；113、刮块；114、扭簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的技术方案：
[0016]一种针织面料织造张紧装置，包括调节底座1，调节底座1内壁的底部固定连接有张紧弹簧2，张紧弹簧2的顶端固定连接有限位底座3，限位底座3的内部转动连接有张紧辊4，限位底座3的顶部固定连接有齿杆5，齿杆5的表面啮合有齿轮6，齿轮6的内部设置有单向驱动装置7，单向驱动装置7的后部设置有主动辊8，主动辊8的表面通过皮带9传动连接有副动辊10，皮带9的表面固定连接有连接刮杆11，通过张紧辊4上的限位底座3与张紧弹簧2进行面料张紧度自调的效果，利用自调期间产生的落差驱动齿杆5带动齿轮6上的单向驱动装置7运动，从而带动两个辊传动皮带9上的连接刮杆11进行刮平运作，对松态的面料表面进行由中心处向两端的刮平运作，进一步达到自动刮平面料的效果，保障收卷的平整性。
[0017]本实施例中，限位底座3的表面与调节底座1的内壁滑动连接，齿杆5的表面与调节底座1的内壁滑动连接，齿轮6的前端与调节底座1的内部转动连接，主动辊8和副动辊10的后端均与调节底座1的内部转动连接，副动辊10的内部连接有轴，轴上转动连接有第二副动辊10，第二副动辊10与副动辊10有间距，进一步达到避免两个皮带9上的连接刮杆11运动干涉的效果。
[0018]进一步的是，单向驱动装置7包括有连杆71，连杆71的前端与齿轮6的内部固定连接，连杆71的表面固定连接有固定座72，固定座72的内壁滑动连接有棘爪73，棘爪73的底部固定连接有让位弹簧74，棘爪73的表面活动连接有棘轮75，通过设置单向驱动装置7，利用其内部各个结构之间的相互运作达到带动主动辊8进行单向转动的效果，进一步达到提高连接刮杆11刮平效率的目的，同时仅在面料处于松态的状态下进行同向抹平，避免双向抹平中造成面料再次褶皱的问题。
[0019]更进一步的是，让位弹簧74远离棘爪73的一端与连杆71的表面固定连接，棘轮75的前端与调节底座1的内部转动连接，棘轮75的后端与主动辊8的前端固定连接，通过设置让位弹簧74达到弹性固定棘爪73的效果，进一步达到便于移动后的棘爪73进行复位的效果。
[0020]值得注意的是，连接刮杆11包括有连接块111，连接块111的内部与皮带9的两侧固定连接，连接块111的底部转动连接有转杆112，转杆112的表面固定连接有刮块113，通过设置连接刮杆11，达到对不同高度张紧面料进行抹平的效果，同时将连接块111固定在皮带9的两侧，便于其在弧度状态下进行传动。
[0021]值得说明的是，转杆112位于刮块113的两侧套接有扭簧114，扭簧114的一端与转杆112的内部固定连接，且扭簧114的另一端与连接块111的内部固定连接，通过设置扭簧114达到弹性固定刮块113的效果，进一步达到便于刮块113对不同高度张紧面料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料织造张紧装置，包括调节底座(1)，其特征在于所述调节底座(1)内壁的底部固定连接有张紧弹簧(2)，所述张紧弹簧(2)的顶端固定连接有限位底座(3)，所述限位底座(3)的内部转动连接有张紧辊(4)，所述限位底座(3)的顶部固定连接有齿杆(5)，所述齿杆(5)的表面啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内部设置有单向驱动装置(7)，所述单向驱动装置(7)的后部设置有主动辊(8)，所述主动辊(8)的表面通过皮带(9)传动连接有副动辊(10)，所述皮带(9)的表面固定连接有连接刮杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料织造张紧装置，其特征在于所述限位底座(3)的表面与调节底座(1)的内壁滑动连接，所述齿杆(5)的表面与调节底座(1)的内壁滑动连接，所述齿轮(6)的前端与调节底座(1)的内部转动连接，所述主动辊(8)和副动辊(10)的后端均与调节底座(1)的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种针织面料织造张紧装置，其特征在于所述单向驱动装置(7)包括有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋金法，
申请(专利权)人：绍兴宇纺经编科技有限公司，
类型：新型
国别省市：