一种喷气织机布边夹持机构制造技术

一种喷气织机布边夹持机构，属于纺织设备技术领域；通过设置夹持机构，利用链轮的旋转带动多组夹持机构进行移动，实现夹持机构随布料的移动而移动，通过设置压杆，由于压杆的前端向上翘起，方便将翻转条中的驱动部导入到压杆的下侧，从而实现翻转条沿旋转轴旋转进行翘起，方便纬线喷入夹持机构中，由于压杆的前端部低于后端部，且夹持部的长度长于驱动部的长度，同时顶杆的前端与压杆的后端上下位置相互对齐，夹持机构中的翻转板在移动过程中，夹持部逐渐下降，配合纬线的喷入对纬线进行夹持，配合顶杆对翻转板中的驱动部进行顶紧，实现对纬线的夹紧。纬线的夹紧。纬线的夹紧。

A selvedge clamping mechanism of air jet loom

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机布边夹持机构


[0001]本技术属于纺织设备
，具体是涉及一种喷气织机布边夹持机构。

技术介绍

[0002]使用喷气织机织造织物的过程中，需要将布边向两侧拉伸，使织口附近织物的纬纱平直，从而保证织物的质量，并使织造过程能够顺利进行。现有技术中的喷气织机，其布边伸展采用边撑机构，是通过在织口附近夹持住织物两边，并向两侧牵引，从而达到伸展纬纱的目的。但是对于低纬密织物，经纬纱结合强度低，会使布边经、纬纱错移，织物纹理变形，使布边质量变差，甚至无法正常织造。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种喷气织机布边夹持机构。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种喷气织机布边夹持机构，包括安装底板，所述安装底板的上表面并列设有两块立板，两块所述立板的上端之间架设有一块安装板，所述安装板与两块立板的上端固定连接，所述安装板的前后两端各设有一条主转轴，两条所述主转轴均与安装板转动连接，所述安装板后端的左侧面上设有一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与后侧的主转轴固定连接，两条所述主转轴上均固定连接有一个链轮，两条所述链轮之间连接有传动链，所述传动链上设有多组夹持组，所述夹持组包括一个与传动链连接的安装底座，所述安装底座的上表面设有两块支板，两块所述支板之间连接有一条旋转轴，所述旋转轴的两端与两侧的支板转动连接，两块所述支板之间的旋转轴并列设有多块翻转条，所述翻转条包括夹持部与驱动部，所述夹持部的长度长于驱动部的长度，所述夹持部与驱动部的连接处与旋转轴固定连接。
[0005]作为优选，两个所述链轮之间的安装板右侧面上设有一块支撑板，所述支撑板的上表面抵于传动链上，所述支撑板的右侧面上设有一个安装支架，所述安装支架上设有一个纬线导向器，所述纬线导向器包括一块与安装支架连接的下斜板，所述下斜板的前端设有一块连接板，所述连接板的上端设有一块上斜板，所述上斜板与下斜板形成一个V形导向槽。
[0006]作为优选，所述安装板上表面的前端设有三组第一支撑架，三组所述第一支撑之间连接有一条压杆，所述压杆的前端向上翘起，所述压杆的前端部低于后端部，所述压杆的后端与纬线导向器的位置左右对齐。
[0007]作为优选，三组所述第一支撑架后侧的安装板上设有三组第二支撑架，所述三组第二支撑架之间架设有一条顶杆，所述顶杆的上表面贴于多条翻转条中驱动部的下侧，所述顶杆的前端与压杆的后端上下位置相互对齐。
[0008]本技术具有的有益效果：通过设置夹持机构，利用链轮的旋转带动多组夹持机构进行移动，实现夹持机构随布料的移动而移动，通过设置压杆，由于压杆的前端向上翘
起，方便将翻转条中的驱动部导入到压杆的下侧，从而实现翻转条沿旋转轴旋转进行翘起，方便纬线喷入夹持机构中，由于压杆的前端部低于后端部，且夹持部的长度长于驱动部的长度，同时顶杆的前端与压杆的后端上下位置相互对齐，夹持机构中的翻转板在移动过程中，夹持部逐渐下降，配合纬线的喷入对纬线进行夹持，配合顶杆对翻转板中的驱动部进行顶紧，实现对纬线的夹紧。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种结构示意图；
[0010]图2是本技术的一种左视结构示意图；
[0011]图3是图1中A部的放大示意图。
[0012]图中：1、立板；2、安装板；3、主转轴；4、驱动电机；5、传动链；6、安装底座； 7、支板；8、旋转轴；9、翻转条；10、夹持部；11、驱动部；12、支撑板；13、安装支架；14、纬线导向器；15、下斜板；16、连接板；17、上斜板；18、V形导向槽；19、第一支撑架；20、压杆；21、第二支撑架；22、顶杆；23、安装底板；24、链轮。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种喷气织机布边夹持机构，如图1
‑
图3所示，包括安装底板23，所述安装底板23的上表面并列设有两块立板1，两块所述立板1的上端之间架设有一块安装板2，所述安装板2与两块立板1的上端固定连接，所述安装板2的前后两端各设有一条主转轴 3，两条所述主转轴3均与安装板2转动连接，所述安装板2后端的左侧面上设有一个驱动电机4，所述驱动电机4的驱动轴与后侧的主转轴3固定连接，两条所述主转轴3上均固定连接有一个链轮24，两条所述链轮24之间连接有传动链5，所述传动链5上设有多组夹持组，所述夹持组包括一个与传动链5连接的安装底座6，所述安装底座6的上表面设有两块支板7，两块所述支板7之间连接有一条旋转轴8，所述旋转轴8的两端与两侧的支板7转动连接，两块所述支板7之间的旋转轴8并列设有多块翻转条9，所述翻转条 9包括夹持部10与驱动部11，所述夹持部10的长度长于驱动部11的长度，所述夹持部 10与驱动部11的连接处与旋转轴8固定连接。
[0015]两个所述链轮24之间的安装板2右侧面上设有一块支撑板12，所述支撑板12的上表面抵于传动链5上，所述支撑板12的右侧面上设有一个安装支架13，所述安装支架13 上设有一个纬线导向器14，所述纬线导向器14包括一块与安装支架13连接的下斜板15，所述下斜板15的前端设有一块连接板16，所述连接板16的上端设有一块上斜板17，所述上斜板17与下斜板15形成一个V形导向槽18；所述安装板2上表面的前端设有三组第一支撑架19，三组所述第一支撑之间连接有一条压杆20，所述压杆20的前端向上翘起，所述压杆20的前端部低于后端部，所述压杆20的后端与纬线导向器14的位置左右对齐；三组所述第一支撑架19后侧的安装板2上设有三组第二支撑架21，所述三组第二支撑架 21之间架设有一条顶杆22，所述顶杆22的上表面贴于多条翻转条9中驱动部11的下侧，所述顶杆22的前端与压杆20的后端上下位置相互对齐。
[0016]本技术的原理：首先将夹持机构整体安装于织机的右侧，将纬线导向器14的
位置与纬线的位置进行对齐，启动驱动电机4转动，调整夹持组的移动速度与织机中经线的移动速度一致，在夹持组移动时，传动链5下侧的夹持组通过后侧的链轮24旋转至上侧时，翻转条9中的驱动部11被压于压杆20下，翻转条9沿旋转轴8进行旋转，夹持部10 向上翘起，夹持组随着传动链5向后移动，由于压杆20的前端部低于后端部，夹持部10 逐渐靠近纬线导向器14，夹持部10逐渐降低，当纬线通过纬线导向器14喷入夹持组中时，夹持部10对纬线进行压紧，顶杆22的前端与压杆20的后端上下位置相互对齐，顶杆22 从驱动部11的下侧对翻转条9进行顶紧，夹持组夹持着纬线向后移动，当夹持组从顶杆 22中脱离时，翻转条9失去夹紧力，纬线通过自身弹力从夹持组中脱出，此时纬线已近叠加有很多条，经纬纱结合强度已近较高，布料的边缘不会产生缩纬的现象。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机布边夹持机构，包括安装底板(23)，其特征在于：所述安装底板(23)的上表面并列设有两块立板(1)，两块所述立板(1)的上端之间架设有一块安装板(2)，所述安装板(2)与两块立板(1)的上端固定连接，所述安装板(2)的前后两端各设有一条主转轴(3)，两条所述主转轴(3)均与安装板(2)转动连接，所述安装板(2)后端的左侧面上设有一个驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴与后侧的主转轴(3)固定连接，两条所述主转轴(3)上均固定连接有一个链轮(24)，两条所述链轮(24)之间连接有传动链(5)，所述传动链(5)上设有多组夹持组，所述夹持组包括一个与传动链(5)连接的安装底座(6)，所述安装底座(6)的上表面设有两块支板(7)，两块所述支板(7)之间连接有一条旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的两端与两侧的支板(7)转动连接，两块所述支板(7)之间的旋转轴(8)并列设有多块翻转条(9)，所述翻转条(9)包括夹持部(10)与驱动部(11)，所述夹持部(10)的长度长于驱动部(11)的长度，所述夹持部(10)与驱动部(11)的连接处与旋转轴(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机布边夹持机构，其特征在于：两个所述链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋金法，
申请(专利权)人：绍兴宇纺经编科技有限公司，
类型：新型
国别省市：