【技术实现步骤摘要】
一种工业清洗中成型油回用装置及方法
[0001]本专利技术涉及工业清洗成型油回用
，具体为一种工业清洗中成型油回用装置及方法。
技术介绍
[0002]工业生产中，许多工件在拉伸或冲压中需使用到拉伸油或冲压油等成型油，之后需要使用工业清洗剂在清洗机中对产品进行清洗。
[0003]市场上的工业清洗中成型油回用装置，油和清洗剂反应生成皂化液，不仅大量消耗清洗剂，同时油变成皂化液不能再利用，还产生难处理的污水和大量油泥危废，生产升本高，污染大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业清洗中成型油回用装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业清洗中成型油回用装置，包括油水分离装置壳体、搅拌器和分离罐壳体，所述油水分离装置底座的上端设置有油水分离装置壳体，且油水分离装置壳体的左侧下部连接有进水管路，所述油水分离装置壳体的右侧下部连接有出水管路，且油水分离装置壳体的内侧中部设置有吸油滤芯，所述油水分离装置壳体的上端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业清洗中成型油回用装置，其特征在于，包括油水分离装置壳体(2)、搅拌器(10)和分离罐壳体(13)，所述油水分离装置底座(1)的上端设置有油水分离装置壳体(2)，且油水分离装置壳体(2)的左侧下部连接有进水管路(3)，所述油水分离装置壳体(2)的右侧下部连接有出水管路(4)，且油水分离装置壳体(2)的内侧中部设置有吸油滤芯(5)，所述油水分离装置壳体(2)的上端设置有滤芯更换口(6)，且滤芯更换口(6)的上端右侧设置有物位感应器(7)，所述滤芯更换口(6)的中心位置穿设有第一排油管路(8)，且第一排油管路(8)的中部设置有电磁阀(9)，所述第一排油管路(8)的另一端连接有搅拌器(10)，且搅拌器(10)的下端连接有隔膜泵(11)，所述隔膜泵(11)的另一端连接有进油管路(12)，且进油管路(12)的另一端连接有分离罐壳体(13)，所述分离罐壳体(13)的下端设置有分离罐底座(14)，且分离罐壳体(13)的前端中部设置有分离罐视镜(15)，所述加热套管(16)设置于分离罐壳体(13)的内侧，且分离罐壳体(13)的左侧上部设置有温度探头(17)，所述分离罐壳体(13)的顶部左侧连接有排气管(18)，且分离罐壳体(13)的顶部右侧设置有液位报警器(19)，所述分离罐壳体(13)的右侧从上至下依次连接有第二排油管路(20)、金属粉末外排管路(21)和清洗剂回用管路(22)。2.根据权利要求1所述的一种工业清洗中成型油回用装置，其特征在于，所述吸油滤芯(5)与油水分离装置壳体(2)呈同圆心分布，且油水分离装置壳体(2)通过第一排油管路(8)与搅拌器(10)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种工业清洗中成型油回用装置，其特征在于，所述加热套管(16)均匀分布于分离罐壳体(13)的内侧，且第二排油管路(20)、金属粉末外排管路(21)和清洗剂回用管路(22)之间呈平行状分布于分离罐壳体(13)的右侧。4.根据权利要求1
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3任一种工业清洗中成型油回用装置的回用方法，包括以下具体步骤：S1、清洗收集首先在清洗中，使用自分油工业清洗剂，该清洗剂既能将产品表面油污绝大部分清洗下来，同时可不产生皂化现象，油可自发脱离并漂浮于清洗液表面，经清洗机中的推流水推流到收集器内，然后在收集器内使用空气搅拌，防止油大量漂浮静置于表面，使之和清洗液充分混合，之后使用扰性泵从收集器下部抽取混合液，泵入一级过滤器，对混合液中的固体杂质进行拦截，扰性泵可有效防止普通离心泵工作过程中产生的使油乳化的现象；S2、油水分离之后进入油水分离装置，油水分离装置中安装有吸油滤芯(5)，可物理吸附油并在饱和后自动释放，混合液从吸油滤芯(5)中心进入，从吸油滤芯(5)四周而出，油经吸油滤芯(5)吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯震，邱信欣，李鹏飞，李少华，刘锋，
申请(专利权)人：苏州科锐德节能环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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