本实用新型专利技术为一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，且该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶，该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域，该第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域，以通过将油气输送至该洗涤吸收塔的入口，使油气能通过该入口进入该洗涤吸收塔内进行洗涤吸收，再将洗涤吸收后所产生洗涤油气输送至双桶式中空纤维管式膜吸附设备进行洗涤油气吸附，而洗涤油气通过真空变压脱附(成浓缩油气后，再将浓缩油气由该脱附排出管路的另一端回送至该洗涤吸收塔的入口或者该油气输送管路内，如此循环操作，使具有油气净化与油气回收处理的效能。气回收处理的效能。气回收处理的效能。
Hollow fiber tubular membrane oil and gas purification and recovery system with washing and absorption tower
【技术实现步骤摘要】
具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统
[0001]本技术涉及一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，尤其涉及一种具有油气净化与油气回收处理的效能，其效率可达97％甚至99％以上，而适用于加油站、地下储油槽或者类似的区域。
技术介绍
[0002]目前加油站在为汽车进行加油过程中会挥发出油气，而目前的做法是在该加油机下方埋设有加油机内油气回收管线，且该加油机内油气回收管线的另一端则与该地下油槽连接，并通过真空辅助式油气回收设备将加油过程中挥发出油气通过该加油机内油气回收管线收集到下油下油槽内，以达到油气收集目的。
[0003]上述将油气输送到地下油槽内，而地下油槽的油品在储放时还是会挥发出油气，且当储放一段时间后，该地下油槽内的油气会逐渐产生压力，因此，该地下油槽都设有压力阀与呼吸管，当油气所产生的压力大于压力阀所设定的值时，该压力阀会打开并通过呼吸管排放至空气中，让地下油槽内油气所产生的压力回到安全值，避免产生危险。此外，在石油公司的汽油柴油装油罐车或者汽油柴油装火车的大型储油槽罐，装卸油的过程产生排气，排气中带有非常浓的挥发性有机气体，浓度可高达60g/Nm3，300g/Nm3或更高。
[0004]但是，地下油槽通过呼吸管所排出的油气很容易对环境造成巨大的影响，除了污染周遭空气外，还有当呼吸管所排出的油气的浓度过浓时，会有安全上的隐患及危险。
[0005]因此，有鉴于上述缺点，提出一种具有油气净化与油气回收处理的效能的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，使本领域技术人员可轻易操作组装。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的，在于提供一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，且该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶，该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域，该第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域，以通过将油气输送至该洗涤吸收塔的入口，使油气能通过该入口进入该洗涤吸收塔内进行洗涤吸收，再将洗涤吸收后所产生洗涤油气输送至双桶式中空纤维管式膜吸附设备进行洗涤油气吸附，而洗涤油气通过真空脱附(VRU)成浓缩油气后，再将浓缩油气由该脱附排出管路的另一端回送至该洗涤吸收塔的入口或者该油气输送管路内，如此循环操作，使具有油气净化与油气回收处理的效能，进而增加整体的实用性。
[0007]本技术的另一目的，在于提供一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，通过该洗涤吸收塔内设有至少一吸收剂及至少一吸收塔填料，让该洗涤吸收塔能通过该吸收剂将该油气进行吸收，并再通过该洗涤吸收塔设有一循环管路，该循环管路的一端与该洗涤吸收塔的至少一吸收剂处连接，而该循环管路的另一端延伸穿入该洗涤吸收塔的至少一吸收塔填料的上方处，且该循环管路的另一端设有至少一喷洒头，使具有
油气的吸收剂能通过该循环管路喷洒于该吸收塔填料上，让该油气具有再循环吸收的效能，进而增加整体的使用性。
[0008]本技术的次一目的，在于提供一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，通过将油气由该油气输送管路的另一端输送至该洗涤吸收塔的入口，使油气能通过该入口进入该洗涤吸收塔内进行洗涤吸收，再将由该洗涤吸收塔进行洗涤吸收后所产生洗涤油气能通过该洗涤排气管路输出至该双桶式中空纤维管式膜吸附设备内进行洗涤油气吸附，使油气具有再次净化回收的效能，进而增加整体的操作性。
[0009]为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
附图说明
[0010]图1为本技术第一中空纤维管式膜桶设为吸附模式的回到油气输送管路的系统架构示意图。
[0011]图2为本技术第二中空纤维管式膜桶设为吸附模式的回到油气输送管路的系统架构示意图。
[0012]图3为本技术第一中空纤维管式膜桶设为吸附模式的回到洗涤吸收塔的入口的系统架构示意图。
[0013]图4为本技术第二中空纤维管式膜桶设为吸附模式的回到洗涤吸收塔的入口的系统架构示意图。
[0014]附图标号说明：
[0015]10、第一中空纤维管式膜桶
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20、第二中空纤维管式膜桶
[0016]101、第一区域
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201、第三区域
[0017]102、第二区域
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202、第四区域
[0018]103、中空纤维管式膜吸附材
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203、中空纤维管式膜吸附材
[0019]11、第一管路
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21、第三管路
[0020]111、第一延伸管路
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211、第三延伸管路
[0021]1111、第一延伸阀门
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2111、第三延伸阀门
[0022]1112、第一延伸限流阀门
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2112、第三延伸限流阀门
[0023]12、第二管路
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22、第四管路
[0024]121、第二延伸管路
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221、第四延伸管路
[0025]1211、第二延伸阀门
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2211、第四延伸阀门
[0026]1212、第二延伸限流阀门
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2212、第四延伸限流阀门
[0027]13、第一真空泵抽取口
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23、第二真空泵抽取口
[0028]30、进气连通管路
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31、第一进气阀门
[0029]33、第三进气阀门
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40、出气连通管路
[0030]41、第一出气阀门
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42、第二出气阀门
[0031]50、排气连通管路
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52、第二排气阀门
[0032]54、第四排气阀门
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60、洗涤吸收塔
[0033]601、吸收剂
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602、吸收塔填料
[0034]61、入口
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62、洗涤排气管路
[0035]63、循环管路
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631、循环泵
[0036]64、喷洒头
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征在于，包括：一双桶式中空纤维管式膜吸附设备，该双桶式中空纤维管式膜吸附设备分设有一第一中空纤维管式膜桶及一第二中空纤维管式膜桶，该第一中空纤维管式膜桶设有一第一区域及一第二区域，该第一区域内及该第二区域内分别以多根管状的中空纤维管式膜吸附材填充而成，该第一区域和第二区域之间设有一第一真空泵抽取口，该第一中空纤维管式膜桶设有一第一管路及一第二管路，该第二中空纤维管式膜桶设有一第三区域及一第四区域，该第三区域内及该第四区域内分别以多根管状的中空纤维管式膜吸附材填充而成，该第三区域和第四区域之间设有一第二真空泵抽取口，该第二中空纤维管式膜桶设有一第三管路及一第四管路，该第一管路与该第三管路之间设有一进气连通管路，该第二管路与该第四管路之间设有一排气连通管路，该第一真空泵抽取口与该第二真空泵抽取口之间设有一出气连通管路；一洗涤吸收塔，该洗涤吸收塔设有一入口及一洗涤排气管路，该洗涤排气管路一端与该洗涤吸收塔连接，该洗涤排气管路的另一端与该进气连通管路连接；一油气输送管路，该油气输送管路的一端连接至油气产生处，该油气输送管路的另一端与该洗涤吸收塔的入口连接；一脱附排出管路，该脱附排出管路的一端与该出气连通管路连接，其中该脱附排出管路上设有一真空泵；以及一排气输送管路，该排气输送管路的一端与该排气连通管路连接。2.根据权利要求1所述的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征在于，该脱附排出管路的另一端还与该洗涤吸收塔的入口连接。3.根据权利要求1所述的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征在于，该脱附排出管路的另一端还与该油气输送管路连接。4.根据权利要求1所述的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征在于，该排气输送管路的另一端还与一烟囱连接。5.根据权利要求1所述的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征在于，该排气输送管路的另一端还输送至大气。6.根据权利要求1所述的具有洗涤吸收塔的中空纤维管式膜油气净化回收系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑石治，扶亚民，蔡国昌，彭启政，赖世民，
申请(专利权)人：华懋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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