一种多级净化甲醛生产用吸收塔制造技术

一种多级净化甲醛生产用吸收塔，其装置主体包括吸收罐，吸收罐外侧的上端嵌入安装有入料管，吸收罐外侧的下端嵌入安装有排料管；分散机构包括分散环，分散环嵌入安装在吸收罐上，分散环上嵌入安装有入气管，两个入气管的内侧连接有分散套，分散套和入气管内部相通，吸收罐的底端连接有电机，电机的输出端延伸至吸收罐内部，电机的输出端连接有联动杆，联动杆上连接有滤网套管，滤网套管位于分散套内部，滤网套管与分散套通过轴承活动连接，分散套外侧的滤网套管上连接有散气管；回流机构设置在吸收罐上。本实用可以使得甲醛在吸收罐中散发得更加均匀，增加了甲醛与水液混合效率。增加了甲醛与水液混合效率。增加了甲醛与水液混合效率。

An absorption tower for multistage purification of formaldehyde production

【技术实现步骤摘要】
一种多级净化甲醛生产用吸收塔


[0001]本技术涉及甲醛生产
，具体为一种多级净化甲醛生产用吸收塔。

技术介绍

[0002]甲醛的生产方法根据原料的不同出现了以下几种类型：以液化石油气为原料的非催化氧化法、二甲醚氧化法、甲烷氧化法、甲醇空气氧化法。德国BASF公司实现合成气大规模生产甲醇后，工业甲醛的大规模生产具备了良好的原料基础，甲醇空气氧化法成为生产工业甲醛的最常用的方法。工业上生产的甲醛90％以上都是以甲醇为原料，采用甲醇空气氧化法制得。甲醇空气氧化法又分为甲醇过量氧化法、空气过量氧化法，后来，为了制备高浓度甲醛、提高能量综合利用效率，又相继开发了尾气循环法、甲缩醛氧化法等
[0003]甲醛吸收塔是吸收甲醛气的设备，其是甲醛生产过程中不可缺少的一部分，在实际使用中，吸收塔多用水液和甲醛就行混合配置甲醛溶液，但是现有甲醛进入管道出气口的位置较为单一，导致甲醛无法快速散发至吸收塔中，从而导致混合效果较差，时间较长，因此需要设计一种多级净化甲醛生产用吸收塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级净化甲醛生产用吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用中，吸收塔多用水液和甲醛就行混合配置甲醛溶液，但是现有甲醛进入管道出气口的位置较为单一，导致甲醛无法快速散发至吸收塔中，从而导致混合效果较差，时间较长的问题。
[0005]一种多级净化甲醛生产用吸收塔，包括装置主体、分散机构和回流机构；
[0006]所述的装置主体包括吸收罐，吸收罐外侧的上端嵌入安装有入料管，吸收罐外侧的下端嵌入安装有排料管；
[0007]所述的分散机构包括分散环，分散环嵌入安装在吸收罐上，分散环上嵌入安装有入气管，入气管的数量为两个，两个入气管的内侧连接有分散套，分散套和入气管内部相通，吸收罐的底端连接有电机，电机的输出端延伸至吸收罐内部，电机的输出端连接有联动杆，联动杆上连接有滤网套管，滤网套管位于分散套内部，滤网套管与分散套通过轴承活动连接，分散套外侧的滤网套管上连接有散气管，散气管的数量为四个；
[0008]所述的回流机构设置在吸收罐上。
[0009]优选的，所述吸收罐的一侧嵌入安装有液面管，液面管为透明材质，液面管的表面均匀开设有刻度线。
[0010]优选的，所述分散套一端的联动杆上均匀连接有搅拌叶，搅拌叶上开设有减压孔。
[0011]优选的，所述回流机构包括水泵，水泵连接在吸收罐上，水泵的输入端连接有第一回流管，第一回流管嵌入连接在吸收罐一侧的下端，水泵的输出端连接有第二回流管，第二回流管嵌入连接在吸收罐一侧的上端。
[0012]优选的，所述第二回流管的输出端连接有喷水管，喷水管位于吸收罐内部，喷水管
呈螺旋状，喷水管上均匀连接有雾化喷头。
[0013]优选的，所述喷水管下端的吸收罐内表面上连接有稳定条，稳定条的数量为两个，两个稳定条的内端放置有海绵块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置有分散套、滤网套管、散气管和电机，这样利用电机来使得滤网套管和散气管发生旋转，同时利用分散套将甲醛气体加入到滤网套管中，从而使其均匀通过转动的散气管进行散发，与现有技术相比，本装置可以使得甲醛在吸收罐中散发得更加均匀，增加其与水液混合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视立体示意图；
[0017]图2为本技术的正视爆炸立体示意图；
[0018]图3为本技术的背视爆炸立体示意图；
[0019]图4为本技术的分散套爆炸立体示意图。
[0020]图中：1
‑
装置主体；110
‑
吸收罐；111
‑
液面管；2
‑
分散机构；210
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分散环；211
‑
入气管；212
‑
电机；213
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联动杆；214
‑
分散套；215
‑
滤网套管；216
‑
散气管；217
‑
搅拌叶；3
‑
回流机构；310
‑
第一回流管；311
‑
水泵；312
‑
第二回流管；313
‑
喷水管；314
‑
稳定条；315
‑
海绵块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4所示，一种多级净化甲醛生产用吸收塔，包括装置主体1、分散机构2和回流机构3；
[0022]所述的装置主体1包括吸收罐110，吸收罐110外侧的上端嵌入安装有入料管，吸收罐110外侧的下端嵌入安装有排料管；
[0023]所述的分散机构2包括分散环210，分散环210嵌入安装在吸收罐110上，分散环210上嵌入安装有入气管211，入气管211的数量为两个，两个入气管211的内侧连接有分散套214，分散套214和入气管211内部相通，吸收罐110的底端连接有电机212，电机212的输出端延伸至吸收罐110内部，电机212的输出端连接有联动杆213，联动杆213上连接有滤网套管215，滤网套管215位于分散套214内部，滤网套管215与分散套214通过轴承活动连接，分散套214外侧的滤网套管215上连接有散气管216，散气管216的数量为四个；
[0024]所述的回流机构3设置在吸收罐110上，这样利用电机212来使得滤网套管215和散气管216发生旋转，同时利用分散套214将甲醛气体加入到滤网套管215中，从而使其均匀通过转动的散气管216进行散发，与现有技术相比，本装置可以使得甲醛在吸收罐110中散发得更加均匀，增加其与水液混合效率。
[0025]进一步的，所述吸收罐110的一侧嵌入安装有液面管111，液面管111为透明材质，液面管111的表面均匀开设有刻度线，这样利用液面管111中的液面高度来辅助工作人员判断吸收罐110内部的溶液量。
[0026]进一步的，所述的分散套214一端的联动杆213上均匀连接有搅拌叶217，搅拌叶217上开设有减压孔，这样利用联动杆213带动搅拌叶217进行旋转，从而使得搅拌叶217的可以对溶液进行搅拌，加快混合。
[0027]进一步的，所述的回流机构3包括水泵311，水泵311连接在吸收罐110上，水泵311的输入端连接有第一回流管310，第一回流管310嵌入连接在吸收罐110一侧的下端，水泵311的输出端连接有第二回流管312，第二回流管312嵌入连接在吸收罐110一侧的上端，这样可以使得溶液在吸收罐110的内部形成循环，使得水和甲烷可以充分混合。
[0028]进一步的，所述第二回流管312的输出端连接有喷水管313，喷水管313位于吸收罐110内部，喷水管313呈螺旋状，喷水管313上均匀连接有雾化喷头，这样可以增加循环水液的分散效果，进一步保证二者混合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级净化甲醛生产用吸收塔，其特征在于：包括装置主体(1)、分散机构(2)和回流机构(3)；所述的装置主体(1)包括吸收罐(110)，吸收罐(110)外侧的上端嵌入安装有入料管，吸收罐(110)外侧的下端嵌入安装有排料管；所述的分散机构(2)包括分散环(210)，分散环(210)嵌入安装在吸收罐(110)上，分散环(210)上嵌入安装有入气管(211)，入气管(211)的数量为两个，两个入气管(211)的内侧连接有分散套(214)，分散套(214)和入气管(211)内部相通，吸收罐(110)的底端连接有电机(212)，电机(212)的输出端延伸至吸收罐(110)内部，电机(212)的输出端连接有联动杆(213)，联动杆(213)上连接有滤网套管(215)，滤网套管(215)位于分散套(214)内部，滤网套管(215)与分散套(214)通过轴承活动连接，分散套(214)外侧的滤网套管(215)上连接有散气管(216)，散气管(216)的数量为四个；所述的回流机构(3)设置在吸收罐(110)上。2.根据权利要求1所述的一种多级净化甲醛生产用吸收塔，其特征在于：所述吸收罐(110)的一侧嵌入安装有液面管(111)，液面管(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩利，高喜斌，唐基林，
申请(专利权)人：吉林创源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：