一种超软土的真空预压抽排方法技术

本发明专利技术涉及一种超软土的真空预压抽排方法，包括在淤泥池内填充淤泥并在淤泥中设置竖向排水板，将竖向排水板通过排水管与真空泵连接，所述排水管还可与大气连通，当所述真空泵真空预压抽排一定时间后，关闭真空泵并将排水管与大气连通使得大气进入排水管在竖向排水板表面与淤泥间形成压差防止淤堵。淤泥池经真空抽排后排水板表面附近的淤泥逐渐变得致密，同时淤泥池内压力小于大气压，本发明专利技术通过在真空抽排一定时间后，将排水板与大气连通，使得排水板表面形成压差，推动排水板表面较为致密的淤泥层分散或远离，使得其他流动性更强的淤泥代替原来较为致密的淤泥层，从而减缓或延长排水板的淤堵。排水板的淤堵。排水板的淤堵。

【技术实现步骤摘要】
一种超软土的真空预压抽排方法


[0001]本专利技术涉及一种超软土的真空预压抽排方法。

技术介绍

[0002]一般淤泥包括疏浚淤泥、吹填淤泥以及工程废泥浆，这类淤泥含水率高(100％
‑
190％)、压缩性大、强度低，且土体呈流动、悬浮状态，真空预压固结处理是一种广泛使用的软土处理技术。
[0003]不足的是，排水板在真空预压固结过程中，渗滤膜几乎都会发生淤堵，排水板的淤堵会影响淤泥处理的效果和时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可以减缓或延迟排水板淤堵的超软土的真空预压抽排方法。
[0005]为此，本专利技术的一种超软土的真空预压抽排方法，包括在淤泥池内填充淤泥并在淤泥中设置竖向排水板，将竖向排水板通过排水管与真空泵连接，所述排水管还可与大气连通，当所述真空泵真空预压抽排一定时间后，关闭真空泵并将排水管与大气连通使得大气进入排水管在竖向排水板表面与淤泥间形成压差防止淤堵。
[0006]进一步的，所述排水管与竖向排水板靠近淤泥池底的一端连接。
[0007]进一步的，所述排水管连接三通接头，所述三通接头分别与排水管、真空泵和大气外延管连接，所述大气外延管上设有可启闭的密封帽。
[0008]进一步的，所述竖向排水板包括内支撑架和膜腔，内支撑架的外侧设有滤膜，所述滤膜的一部分储存在膜腔中，所述滤膜可相对内支撑架移动，以这样的方式使得储存在膜腔中的滤膜冗余部分移动至内支撑架外表面对滤膜工作部分进行替代。
[0009]进一步的，所述竖向排水板两侧设有所述膜腔，膜腔内设有适用于与电机连接的膜筒，所述滤膜的两端分别与竖向排水板两侧的膜筒固定。
[0010]进一步的，所述竖向排水板包括密封膜腔，所述密封膜腔包括密封外壳、与内支撑架固定的密封层和设在滤膜、密封外壳间的密封垫。
[0011]进一步的，所述竖向排水板包括透水膜腔，所述透水膜腔包括透水外壳。
[0012]进一步的，所述透水外壳和密封外壳两端设有刮泥部。
[0013]进一步的，所述内支撑架外侧设有推泥板，所述推泥板一端与内支撑架的中部活动连接，另一端与滤膜的内侧固定。
[0014]上述的真空预压抽排方法，具体包括以下步骤：
[0015](1)在淤泥池中吹填淤泥，并布设竖向排水板，将竖向排水板的近淤泥池底的一端与排水管连接，所述排水管连接三通接头，三通接头与真空泵、大气外延管连接，
[0016](2)启动真空泵抽排一定时间，关闭真空泵，打开大气外延管的密封帽；
[0017](3)再次启动真空泵前，开启竖向排水板中的微型电机，使得密封膜腔中的滤膜冗
余部分替换滤膜工作部分，滤膜工作部分带动推泥板排除竖向排水板两侧的淤堵层，滤膜原工作部分进入透水膜腔的膜筒中；
[0018](4)启动真空泵进行真空抽排，透水膜腔中的滤膜浸泡在水流中，并在真空抽排的作用下取出滤膜中的淤泥；
[0019](5)重复上述过程。
[0020]本专利技术的有益技术效果为：
[0021](1)本专利技术通过在真空抽排一定时间后，将排水板与大气连通，使得排水板表面形成压差，推动排水板表面较为致密的淤泥层分散或远离，使得其他流动性更强的淤泥代替原来较为致密的淤泥层，从而减缓或延长排水板的淤堵；
[0022](2)本专利技术的具体实施例中，竖向排水板包括内支撑架外侧的滤膜，该滤膜包括设在膜腔中的冗余部分和设在内支撑架外侧的工作部分，真空抽排一段时间后，可移动滤膜使得冗余部分替代工作部分，从而防止或减缓滤膜的淤堵，同时将原工作部分纳入膜腔中，膜腔中可透水使得原工作部分经真空抽排和水流的作用将其表面的淤泥去除。
[0023](3)本专利技术的具体实施例中，竖向排水板的内支撑架外侧设有推泥板，该推泥板可在滤膜的带动下推动竖向排水板两侧的致密淤泥层远离，而进一步减缓淤堵的发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的示意图；
[0025]图2为竖向排水板的横截面示意图；
[0026]图3为膜筒的示意图；
[0027]图4为图2的局部放大图；
[0028]图5为具有推泥板的竖向排水板的横截面示意图；
[0029]图6为推泥板的工作示意图。
[0030]附图标记说明：1、淤泥池；2、竖向排水板；21、内支撑架；22、外支撑架；23、膜腔；231、密封膜腔；232、透水膜腔；233、密封外壳；234、密封层；235、密封垫；236、透水外壳；24、滤膜；241、工作部分；242、冗余部分；25、膜筒；3、排水管；4、三通接头；5、大气外延管；6、密封帽；7、电机；8、密封隔板；9、密封圈；10、刮泥部；11、真空泵；12、密封膜；13、密封沟；14、推泥板。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0032]参照图1所示，本专利技术的一种超软土的真空预压抽排方法，包括在淤泥池1内填充淤泥并在淤泥中设置竖向排水板2，将竖向排水板2通过排水管3与真空泵11连接，排水管3还可与大气连通，当启动真空泵11真空预压抽排一定时间后，关闭真空泵11并将排水管3与大气连通使得大气进入排水管3在竖向排水板2表面与淤泥间形成压差防止竖向排水板2淤堵。在淤泥池1的表面还包括将淤泥与大气隔离的密封膜12，淤泥池1的两侧还可设有密封沟13，排水管3可与竖向排水板2靠近淤泥池底的一端连接，用以提高真空预压抽排时竖向排水板2真空度的传递效果，排水管3连接三通接头4，三通接头4分别与排水管3、真空泵11
和大气外延管5连接，大气外延管5上设有可启闭的密封帽6，该密封帽6可配置电动执行器进行远程控制启闭。真空预压抽排一定时间后，此时，由于真空抽排真空度递减的作用，靠近竖向排水板2的淤泥脱水速率高于其他部分的淤泥，竖向排水板2表面形成较其他部分淤泥致密和含水率更低的相对致密淤泥层，停止真空泵11并开启密封帽6使得竖向排水板2与大气连通，淤泥池1中的淤泥经真空抽排后与大气压相比为负压，竖向排水板2表面与淤泥池1中的淤泥产生正压差，反向推动竖向排水板2表面的致密淤泥层分散、远离竖向排水板2表面，其他流动性更强、含水率更高的淤泥流动并对致密淤泥层进行替代、混合，而后关闭密封帽6，重新开启真空泵11，重复上述过程，减缓竖向排水板2的淤堵。
[0033]在上述实施例中，参照图2到图4所示，竖向排水板2包括内支撑架21和膜腔23，内支撑架21的外侧设有滤膜24，滤膜24的一部分储存在膜腔23中，滤膜24可相对内支撑架21移动，以这样的方式使得储存在膜腔23中的滤膜冗余部分242移动至内支撑架21外表面对滤膜工作部分241进行替代。由于存储在膜腔23中的滤膜24该部分并不参加初始阶段的过滤工作，将其称为滤膜的冗余部分242，设置内支撑架21外侧的滤膜部分称之为工作部分241。在初始阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超软土的真空预压抽排方法，包括在淤泥池内填充淤泥并在淤泥中设置竖向排水板，将竖向排水板通过排水管与真空泵连接，其特征在于：所述排水管还可与大气连通，当所述真空泵真空预压抽排一定时间后，关闭真空泵并将排水管与大气连通使得大气进入排水管在竖向排水板表面与淤泥间形成压差防止淤堵。2.根据权利要求1所述的一种超软土的真空预压抽排方法，其特征在于：所述排水管与竖向排水板靠近淤泥池底一端连接。3.根据权利要求1所述的一种超软土的真空预压抽排方法，其特征在于：所述排水管连接三通接头，所述三通接头分别与排水管、真空泵和大气外延管连接，所述大气外延管上设有可启闭的密封帽。4.根据权利要求1到3任意一项所述的一种超软土的真空预压抽排方法，其特征在于：所述竖向排水板包括内支撑架和膜腔，内支撑架的外侧设有滤膜，所述滤膜的一部分储存在膜腔中，所述滤膜可相对内支撑架移动，以这样的方式使得储存在膜腔中的滤膜冗余部分移动至内支撑架外表面对滤膜工作部分进行替代。5.根据权利要求4所述的一种超软土的真空预压抽排方法，其特征在于：所述竖向排水板两侧设有所述膜腔，膜腔内设有适用于与电机连接的膜筒，所述滤膜的两端分别与竖向排水板两侧的膜筒固定。6.根据权利要求5所述的一种超软土的真空预压抽排方法，其特征在于：所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕有畅，邱韩，金锦强，符洪涛，王军，倪俊峰，金亚伟，袁国辉，高紫阳，朱萧霄，按打日拉，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：