System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种激光冲击强化装置制造方法及图纸_技高网
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一种激光冲击强化装置制造方法及图纸

技术编号:41733027 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本发明专利技术公开了一种激光冲击强化装置,包括机架(1),机架(1)上部设有输送带(2),输送带(2)的进料端侧部设有清洗烘干机构(3),输送带(2)的出料端侧部设有喷抹机构(4);所述机架(1)上部设有与输送带(2)出料端对应的旋转转运台(5),旋转转运台(5)上设有水约束喷头(6);所述机架(1)上设有位于旋转转运台(5)侧部的激光强化冲击机构(7)和升降转运台(8);所述机架(1)下部设有与升降转运台(8)下端对应的塑封机构(9);本发明专利技术可以实现激光冲击强化的全套流程加工操作,提高了激光冲击强化的加工效率,降低了人工成本,提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光加工领域,特别涉及一种激光冲击强化装置


技术介绍

1、激光冲击强化是一种是利用高能脉冲激光束辐照金属时产生的高强度压应力冲击波对金属进行冲击塑性变形的表面强化技术,利用该表面强化新技术可有效提高金属材料的屈服强度、硬度、疲劳强度、疲劳裂纹扩展抗力及微动磨损疲劳寿命等性能,具有高效、灵活、非热、非接触等特点,可快速、高效地对金属零部件需要进行表面强化而难以用其他技术进行强化的局部区域进行表面强化;现在的激光冲击强化已经得到了广泛的应用,在航天航天,海洋船舶和空间科学等领域都有应用,但在做冲击强化之前,工件还需要依次进行清洗、烘干、黑漆涂抹等预处理,此后还需转运至指定位置进行加工,操作者手动劳动量大,且存在生产效率低的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种激光冲击强化装置。本专利技术可以实现激光冲击强化的全套流程加工操作,提高了激光冲击强化的加工效率,降低了人工成本,提升了生产效率。

2、本专利技术的技术方案:一种激光冲击强化装置,包括机架,机架上部设有输送带,输送带的进料端侧部设有清洗烘干机构,输送带的出料端侧部设有喷抹机构;所述机架上部设有与输送带出料端对应的旋转转运台,旋转转运台上设有水约束喷头;所述机架上设有位于旋转转运台侧部的激光强化冲击机构和升降转运台;所述机架下部设有与升降转运台下端对应的塑封机构;所述机架上设有位于旋转转运台下方的集水净化机构。

3、上述的一种激光冲击强化装置中,所述输送带的出料端设有沿出料方向依次设置的第一抬升档杆和第二抬升档杆;所述喷抹机构包括设置于机架顶面的安装架和立架,安装架上设有位于输送带上方的水平面移动机构,水平面移动机构的驱动端设有位于第一抬升档杆和第二抬升档杆之间的喷漆嘴;所述立架上设有经电机转动连接的驱动轴,驱动轴上设有连接杆,连接杆的端部设有位于第二抬升档杆后方的涂抹头。

4、前述的一种激光冲击强化装置中,所述旋转转运台包括设置于机架顶面并经电机驱动的转动台体,转动台体的顶部的边缘设有多个与输送带的出料端位置对应的第一夹爪;所述转动台体的顶部设有位于第一夹爪上方的安装环,所述水约束喷头设置于安装环上且与第一夹爪一一对应。

5、前述的一种激光冲击强化装置中,所述激光强化冲击机构包括设置于机架顶面的支撑座,支撑座上设有立面移动机构,立面移动机构的驱动端设有移动板,移动板上设有激光头。

6、前述的一种激光冲击强化装置中,所述升降转运台包括设置于机架顶面的送料口,送料口内设有升降台,送料口的边缘设有转运架,转运架的侧部设有转动连接的转运板,转运板上设有与第一夹爪位置对应的第二夹爪,转运架上设有驱动转运板转动的驱动气缸。

7、前述的一种激光冲击强化装置中,所述塑封机构包括设置于机架下部的塑封架,塑封架上依次设有电动推杆、进料带、薄膜固定件和出料带,塑封架上设有位于薄膜固定件上方的薄膜边热封辊,薄膜固定件下方的塑封架上设有薄膜放置辊,出料带上方的塑封架上设有转动连接的薄膜切割件。

8、前述的一种激光冲击强化装置中,所述清洗烘干机构包括设置于输送带侧部并沿其输送方向依次设置的水喷头和烘干风扇。

9、前述的一种激光冲击强化装置中,所述机架上设有进料斗,进料斗的底部设有与水喷头及输送带进料端位置对应的进料板,进料板上设有下水口,所述机架上设有位于下水口下方的第二集水箱。

10、前述的一种激光冲击强化装置中,所述集水净化机构包括设置于旋转转运台周围机架顶面的集水台,机架的下部设有净水器和第一集水箱,所述集水台经管路依次连接净水器和第一集水箱。

11、前述的一种激光冲击强化装置中,所述旋转转运台上设有与水约束喷头位置对应的储水壳,储水壳底部设有开闭口。

12、与现有技术相比,本专利技术使用时将待加工工件置入输送带内并随之移动,移动过程中清洗烘干机构对经过的工件进行清洗并烘干,随后喷抹机构对经过的工件表面进行喷漆并抹匀,工件到达输送带末端后通过旋转转运台带动其运动至激光强化冲击机构位置,激光强化冲击机构通过发射激光对抹漆位置进行激光冲击强化,过程中通过水约束喷头对工件喷水以约束激光冲击波,过程中产生的废水进入到下方的集水净化机构内经过净化后储存,完成强化后旋转转运台继续带动工件运动到达升降转运台位置,升降转运台携带工件至远离加工位置的机架下部,通过塑封机构对工件自动包装,提高了激光冲击强化的加工效率,降低了人工成本,提升了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光冲击强化装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上部设有输送带(2),输送带(2)的进料端侧部设有清洗烘干机构(3),输送带(2)的出料端侧部设有喷抹机构(4);所述机架(1)上部设有与输送带(2)出料端对应的旋转转运台(5),旋转转运台(5)上设有水约束喷头(6);所述机架(1)上设有位于旋转转运台(5)侧部的激光强化冲击机构(7)和升降转运台(8);所述机架(1)下部设有与升降转运台(8)下端对应的塑封机构(9);所述机架(1)上设有位于旋转转运台(5)下方的集水净化机构(10)。

2.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述输送带(2)的出料端设有沿出料方向依次设置的第一抬升档杆(11)和第二抬升档杆(12);所述喷抹机构(4)包括设置于机架(1)顶面的安装架(13)和立架(14),安装架(13)上设有位于输送带(2)上方的水平面移动机构(15),水平面移动机构(15)的驱动端设有位于第一抬升档杆(11)和第二抬升档杆(12)之间的喷漆嘴(16);所述立架(14)上设有经电机转动连接的驱动轴(17),驱动轴(17)上设有连接杆(18),连接杆(18)的端部设有位于第二抬升档杆(12)后方的涂抹头(19)。

3.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述旋转转运台(5)包括设置于机架(1)顶面并经电机驱动的转动台体(20),转动台体(20)的顶部的边缘设有多个与输送带(2)的出料端位置对应的第一夹爪(21);所述转动台体(20)的顶部设有位于第一夹爪(21)上方的安装环(22),所述水约束喷头(6)设置于安装环(22)上且与第一夹爪(21)一一对应。

4.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述激光强化冲击机构(7)包括设置于机架(1)顶面的支撑座(23),支撑座(23)上设有立面移动机构(24),立面移动机构(24)的驱动端设有移动板(25),移动板(25)上设有激光头(26)。

5.根据权利要求4所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述升降转运台(8)包括设置于机架(1)顶面的送料口(27),送料口(27)内设有升降台(28),送料口(27)的边缘设有转运架(29),转运架(29)的侧部设有转动连接的转运板(30),转运板(30)上设有与第一夹爪(21)位置对应的第二夹爪(31),转运架(29)上设有驱动转运板(30)转动的驱动气缸(32)。

6.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述塑封机构(9)包括设置于机架(1)下部的塑封架(33),塑封架(33)上依次设有电动推杆(34)、进料带(35)、薄膜固定件(36)和出料带(37),塑封架(33)上设有位于薄膜固定件(36)上方的薄膜边热封辊(38),薄膜固定件(36)下方的塑封架(33)上设有薄膜放置辊(39),出料带(37)上方的塑封架(33)上设有转动连接的薄膜切割件(40)。

7.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述清洗烘干机构(3)包括设置于输送带(2)侧部并沿其输送方向依次设置的水喷头(41)和烘干风扇(42)。

8.根据权利要求7所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述机架(1)上设有进料斗(43),进料斗(43)的底部设有与水喷头(41)及输送带(2)进料端位置对应的进料板(44),进料板(44)上设有下水口(45),所述机架(1)上设有位于下水口(45)下方的第二集水箱(46)。

9.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述集水净化机构(10)包括设置于旋转转运台(5)周围机架(1)顶面的集水台(47),机架(1)的下部设有净水器(48)和第一集水箱(49),所述集水台(47)经管路依次连接净水器(48)和第一集水箱(49)。

10.根据权利要求9所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述旋转转运台(5)上设有与水约束喷头(6)位置对应的储水壳(50),储水壳(50)底部设有开闭口(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种激光冲击强化装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上部设有输送带(2),输送带(2)的进料端侧部设有清洗烘干机构(3),输送带(2)的出料端侧部设有喷抹机构(4);所述机架(1)上部设有与输送带(2)出料端对应的旋转转运台(5),旋转转运台(5)上设有水约束喷头(6);所述机架(1)上设有位于旋转转运台(5)侧部的激光强化冲击机构(7)和升降转运台(8);所述机架(1)下部设有与升降转运台(8)下端对应的塑封机构(9);所述机架(1)上设有位于旋转转运台(5)下方的集水净化机构(10)。

2.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述输送带(2)的出料端设有沿出料方向依次设置的第一抬升档杆(11)和第二抬升档杆(12);所述喷抹机构(4)包括设置于机架(1)顶面的安装架(13)和立架(14),安装架(13)上设有位于输送带(2)上方的水平面移动机构(15),水平面移动机构(15)的驱动端设有位于第一抬升档杆(11)和第二抬升档杆(12)之间的喷漆嘴(16);所述立架(14)上设有经电机转动连接的驱动轴(17),驱动轴(17)上设有连接杆(18),连接杆(18)的端部设有位于第二抬升档杆(12)后方的涂抹头(19)。

3.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述旋转转运台(5)包括设置于机架(1)顶面并经电机驱动的转动台体(20),转动台体(20)的顶部的边缘设有多个与输送带(2)的出料端位置对应的第一夹爪(21);所述转动台体(20)的顶部设有位于第一夹爪(21)上方的安装环(22),所述水约束喷头(6)设置于安装环(22)上且与第一夹爪(21)一一对应。

4.根据权利要求1所述的激光冲击强化装置,其特征在于:所述激光强化冲击机构(7)包括设置于机架(1)顶面的支撑座(23),支撑座(23)上设有立面移动机构(24),立面移动机构(24)的驱动端设有移动板(25),移动板(25)上设有激光头(26)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尹美贵刘浪玉王国平龙江启
申请(专利权)人:温州大学
类型:发明
国别省市:

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