一种用于电梯安装的放绳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯安装技术领域，特别是涉及一种用于电梯安装的放绳设备，包括放绳架、放绳辊及制动板，放绳辊设于放绳架内上端，制动板设于放绳辊右端，放绳架内左端的中间位置通过螺丝固定有转速传感器，放绳辊右端开有若干个制动槽，制动板左端且位于每个制动槽右端均固定有弹簧伸缩杆，每根弹簧伸缩杆的左端均固定有与制动槽相匹配的制动杆；通过转速传感器对放绳辊的转动速率进行检测，当放绳辊对钢丝绳的放绳速度过快时，制动杆则插入至制动槽内，从而防止放绳辊继续转动，以免放绳辊继续下放钢丝绳，达到对放绳辊及钢丝绳及时制动的效果，有效的避免了钢丝绳继续下放而带来安全隐患。全隐患。全隐患。

A rope laying device for elevator installation

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯安装的放绳设备


[0001]本技术涉及电梯安装
，特别是涉及一种用于电梯安装的放绳设备。

技术介绍

[0002]电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，电梯安装过程中通常需要使用到放绳设备对钢丝绳进行收放，但是目前用于电梯安装的放绳设备，由于难以检测到钢丝绳的放绳速度，若放绳辊对钢丝绳的放绳速度过快，且不及时进行制动，易带来安全隐患，而且钢丝绳在下放过程中易产生位置偏移，若无法稳定的对钢丝绳进行放绳处理，从而会影响钢丝绳放绳后的精准性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于电梯安装的放绳设备，以解决上述
技术介绍
提出的放绳速度过快，易带来安全隐患，钢丝绳在下放过程中易产生位置偏移的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种用于电梯安装的放绳设备，包括放绳架、放绳辊及制动板，所述放绳辊设于所述放绳架内上端，所述制动板设于所述放绳辊右端：
[0005]所述放绳架内左端的中间位置通过螺丝固定有转速传感器，所述放绳辊右端开有若干个制动槽，所述制动板左端且位于每个所述制动槽右端均固定有弹簧伸缩杆，每根所述弹簧伸缩杆的左端均固定有与所述制动槽相匹配的制动杆，所述制动杆左端均滚动连接有滚珠，所述放绳辊下端左右两侧均设有第一限位辊，所述第一限位辊下端前后部均设有第二限位辊。
[0006]进一步地，所述放绳辊外围缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳下端依次穿插过两个所述第一限位辊之间及两个第二限位辊之间。
[0007]进一步地，所述转速传感器动力输出端的右端相接有转轴，所述转轴右端相接于所述放绳辊左端中部。
[0008]进一步地，所述制动板右端与所述放绳架内右端之间相接有电伸缩轴，所述放绳架内右上端相接有与所述电伸缩轴电性连接的PLC控制器，所述转速传感器与所述PLC控制器信号连接。
[0009]进一步地，所述放绳架内侧左右端的下部均焊接有L型固定板，每个所述L型固定板内端均固定有限位板，所述第一限位辊一一转动连接于所述限位板内侧。
[0010]进一步地，两个所述第二限位辊分别转动连接于两个所述L型固定板下端的前后部。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过转速传感器对放绳辊的转动速率进行检测，当放绳辊对钢丝绳的放绳速度过快时，制动杆则插入至制动槽内，从而防止放绳辊继续转动，以免放绳辊继续下放钢丝绳，达到对放绳辊及钢丝绳及时制动的效果，有效的避免了钢丝绳继续下放而带来安全隐患，
而且通过两个第一限位辊对钢丝绳进行前后限位，再结合两个第二限位辊对钢丝绳进行左右限位，从而可以防止钢丝绳大幅度的进行左右及前后摆动，以免钢丝绳在下放过程中产生位置偏移，有利于稳定的对钢丝绳进行放绳处理，提升了钢丝绳放绳后的精准性，即使钢丝绳与第一限位辊及第二限位辊产生接触，通过第一限位辊及第二限位辊的转动，有效的降低了对钢丝绳的磨损，保证了钢丝绳使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的放绳辊左视结构示意图；
[0016]图4为本技术的制动板右视结构示意图；
[0017]图5为本技术的第一限位辊俯视结构示意图。
[0018]图1
‑
5中：放绳架1、放绳辊2、制动板3、电伸缩轴4、钢丝绳5、转速传感器6、转轴7、弹簧伸缩杆11、制动杆12、滚珠13、制动槽14、L型固定板15、限位板16、第一限位辊17、第二限位辊18、PLC控制器19。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图5：
[0020]一种用于电梯安装的放绳设备，包括；
[0021]放绳架1、放绳辊2及制动板3，所述放绳辊2设于所述放绳架1内上端，所述制动板3设于所述放绳辊2右端，所述放绳架1内左端的中间位置通过螺丝固定有转速传感器6，所述放绳辊2外围缠绕有钢丝绳5，所述转速传感器6动力输出端的右端相接有转轴7；
[0022]具体地，当对钢丝绳5进行下拉放绳时，钢丝绳5则会带动放绳辊2进行转动，此时放绳辊2则带动转轴7进行转动，同时转轴7转动时会被转速传感器6检测到转动速度，从而可以有效的检测放绳辊2对钢丝绳5的放绳速度。
[0023]所述放绳辊2右端开有若干个制动槽14，所述制动板3左端且位于每个所述制动槽14右端均固定有弹簧伸缩杆11，每根所述弹簧伸缩杆11的左端均固定有与所述制动槽14相匹配的制动杆12，所述制动杆12左端均滚动连接有滚珠13，所述转轴7右端相接于所述放绳辊2左端中部，所述制动板3右端与所述放绳架1内右端之间相接有电伸缩轴4，所述放绳架1内右上端相接有与所述电伸缩轴4电性连接的PLC控制器19，所述转速传感器6与所述PLC控制器19信号连接；
[0024]进一步地，当转速传感器6检测到转动轴及放绳辊2的转动速度通过快时，转速传感器6对放绳辊2的转动速率进行检测，当放绳辊2对钢丝绳5的放绳速度过快时，转速传感器6将控制信号传输给PLC控制器19，PLC控制器19启动后则带动电伸缩轴4伸长，此时制动板3则随电伸缩轴4的伸长而往左移动，制动板3则带动弹簧伸缩杆11、制动杆12及滚珠13往左移动，由于放绳辊2处于转动状态，因此滚珠13会与放绳辊2右端接触，同时弹簧伸缩杆11被压缩，由于滚珠13与放绳辊2接触时会产生摩擦转动，因此可以使滚珠13沿着放绳辊2右面顺利的转动至制动槽14的开口处，当滚珠13移动至制动槽14的开口处时，结合弹簧伸缩杆11的回弹力，弹簧伸缩杆11则带动制动杆12及滚珠13插入相应的制动槽14内，制动杆12
则插入至制动槽14内，从而防止放绳辊2继续转动，以免放绳辊2继续下放钢丝绳5，达到对放绳辊2及钢丝绳5及时制动的效果，有效的避免了钢丝绳5继续下放而带来安全隐患。
[0025]所述放绳辊2下端左右两侧均设有第一限位辊17，所述第一限位辊17下端前后部均设有第二限位辊18，所述钢丝绳5下端依次穿插过两个所述第一限位辊17之间及两个第二限位辊18之间，所述放绳架1内侧左右端的下部均焊接有L型固定板15，每个所述L型固定板15内端均固定有限位板16，所述第一限位辊17一一转动连接于所述限位板16内侧，两个所述第二限位辊18分别转动连接于两个所述L型固定板15下端的前后部；
[0026]进一步地，由于钢丝绳5在放绳时被两个第一限位辊17进行前后限位，再结合两个第二限位辊18对钢丝绳5进行左右限位，从而可以防止钢丝绳5大幅度的进行左右及前后摆动，以免钢丝绳5在下放过程中产生位置偏移，有利于稳定的对钢丝绳5进行放绳处理，提升了钢丝绳5放绳后的精准性，即使钢丝绳5与第一限位辊17及第二限位辊18产生接触，由于钢丝绳5与第一限位辊17及第二限位辊18接触时会产生摩擦力，摩擦力会带动第一限位辊17或第二限位辊18进行转动，结合转动摩擦小于滑动摩擦的原理，因此使钢丝绳5沿着第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯安装的放绳设备，包括放绳架(1)、放绳辊(2)及制动板(3)，所述放绳辊(2)设于所述放绳架(1)内上端，所述制动板(3)设于所述放绳辊(2)右端，其特征在于：所述放绳架(1)内左端的中间位置通过螺丝固定有转速传感器(6)，所述放绳辊(2)右端开有若干个制动槽(14)，所述制动板(3)左端且位于每个所述制动槽(14)右端均固定有弹簧伸缩杆(11)，每根所述弹簧伸缩杆(11)的左端均固定有与所述制动槽(14)相匹配的制动杆(12)，所述制动杆(12)左端均滚动连接有滚珠(13)，所述放绳辊(2)下端左右两侧均设有第一限位辊(17)，所述第一限位辊(17)下端前后部均设有第二限位辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于电梯安装的放绳设备，其特征在于：所述放绳辊(2)外围缠绕有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)下端依次穿插过两个所述第一限位辊(17)之间及两个第二限位辊(18)之间。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟渊轲，
申请(专利权)人：江苏迅通机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：