一种板件的在线规整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板件的在线规整装置，其包括基板、升降支撑组件和规整机构，基板固定于板件的自动上料线上，自动上料线采用窄带输送线，升降支撑组件能升降地装配于基板上，其被配置为将自动上料线上的板件顶离自动上料线一定高度，规整机构设置于基板上且位于升降支撑组件的外围，其被配置为对顶离自动上料线的板件进行规整定位。上述板件的在线规整装置配合窄带输送线设置且整个装置集成于窄带输送线上，能够快速对输送线上的板件进行在线规整定位。不仅结构简单、占用空间小，设计巧妙；而且自动化程度高，在一定程度上降低了设备的制造成本。备的制造成本。备的制造成本。

An on-line regulating device for plates

【技术实现步骤摘要】
一种板件的在线规整装置


[0001]本技术属于自动化设备技术，尤其是涉及一种板件的在线规整装置。

技术介绍

[0002]所谓“3C产品”，是计算机类、通信类和消费类电子产品三者的统称，例如电脑、平板电脑、手机或数字音频播放器等。几乎所有的3C产品都设置有用于组装各种功能器件的中板，而中板上往往需要预先贴装一些附件，比如胶条或膜等，为了满足这些附件的自动贴装，人们设计研发了各种用于中板的自动贴装设备。
[0003]现有的自动贴装设备都设置有用于自动输送中板的自动上料线，经过自动上料线后需要对中板进行规整，以便于后续贴装附件。目前的自动贴装设备大都需要在自动上料线外专门设置规整工位，规整工位上设置规整机构，显然这种方式存在结构复杂、占用空间大和设备制造成本高的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板件的在线规整装置，以解决现有技术中自动贴装设备的规整机构存在结构复杂、占用空间大和设备制造成本高的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种板件的在线规整装置，其包括，
[0007]基板，固定于板件的自动上料线上，所述自动上料线采用窄带输送线，
[0008]升降支撑组件，能升降地装配于所述基板上，其被配置为将自动上料线上的板件顶离自动上料线一定高度，
[0009]规整机构，设置于所述基板上且位于所述升降支撑组件的外围，其被配置为对顶离自动上料线的板件进行规整定位。
[0010]进一步的说，所述升降支撑组件包括升降架和升降气缸，所述升降气缸固定于所述基板上且其驱动杆连接于所述升降架上，所述升降架上平行间隔设置有若干块支撑板，所述若干块支撑板均对应所述自动上料线的相邻两条窄带之间的空档设置，每块支撑板上均间隔开设有若干个Y向避让槽，所述Y向避让槽的两侧形成支撑块，所有支撑板上的Y向避让槽对应设置，以形成Y向避让通道，相邻两块支撑板之间形成X向避让通道。
[0011]优选地，所述支撑块的顶面上开设有X向避让槽。
[0012]优选地，位于中间位置的部分支撑板的端部设置有用于板件限位的限位块。
[0013]进一步的说，所述规整机构包括两个X向规整架、两个Y向规整架、X向驱动组件和Y向驱动组件，所述两个X向规整架和两个Y向规整架均相对设置以围成方形的规整区域，且所述两个X向规整架和两个Y向规整架的顶部均固定有向规整区域延伸的连接杆，所述连接杆的端部向下延伸有规整杆，所述X向驱动组件驱动所述两个X向规整架同步相向或反向移动，所述Y向驱动组件驱动所述两个Y向规整架同步相向或反向移动。
[0014]优选地，所述两个X向规整架和两个Y向规整架与所述基板之间均设置有支撑导向
组件。
[0015]优选地，所述支撑导向组件包括固定于所述基板上的直线导轨，配合直线导轨于对应的规整架底部固定有滑块，通过滑块和直线导轨的配合来实现规整架的稳定可靠移动。
[0016]优选地，所述X向驱动组件包括X向电机和X向同步带，所述X向同步带沿所述基板的X轴方向布置，所述X向电机固定于所述基板的X轴方向的一端，所述基板的X轴方向的另一端能转动地装配有X向转轴，所述X向电机的输出轴和X向转轴上均安装有同步带轮，所述X向同步带连接于两个同步带轮上，所述两个X向规整架均通过连接块固定连接于所述X向同步带上。
[0017]优选地，所述Y向驱动组件包括包括Y向电机和Y向同步带，所述Y向同步带沿所述基板的Y轴方向布置，所述Y向电机固定于所述基板的Y轴方向的一端，所述基板的Y轴方向的另一端能转动地装配有Y向转轴，所述Y向电机的输出轴和Y向转轴上均安装有同步带轮，所述Y向同步带连接于两个同步带轮上，所述两个Y向规整架均通过连接块固定连接于所述Y向同步带上。
[0018]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述板件的在线规整装置配合窄带输送线设置且整个装置集成于窄带输送线上，能够快速对输送线上的板件进行在线规整定位。不仅结构简单、占用空间小，设计巧妙；而且自动化程度高，通用性好，在一定程度上降低了设备的制造成本。
附图说明
[0019]图1是本技术一实施例提供的板件的在线规整装置的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术一实施例提供的板件的在线规整装置的主视图；
[0021]图3是本技术一实施例提供的板件的在线规整装置的侧视图；
[0022]图4是本技术一实施例提供的板件的在线规整装置的俯视图；
[0023]图5是本技术一实施例提供的板件的在线规整装置的升降支撑组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个
或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5所示，本实施例中，一种板件的在线规整装置集成装配于窄带输送线上，其包括基板1、升降支撑组件和规整机构，基板1固定于窄带输送线的机架上，升降支撑组件能升降地装配于基板1上，正常状态下升降支撑组件位于窄带输送线的输送面的下方，在对输送面上的3C产品中板进行规整时，先通过升降支撑组件将窄带输送线上的3C产品中板顶离输送面，规整机构设置于基板1上且位于升降支撑组件的外围，其被配置为对顶离输送面的3C产品中板进行规整定位。
[0027]升降支撑组件包括升降架2和升降气缸3，升降气缸3通过固定座4竖直固定于基板1上，升降气缸3的驱动杆朝上设置且连接于升降架2的底部，升降架2上平行间隔设置有若干块支撑板5，若干块支撑板5的装配位置均需要对应窄带输送线的相邻两条窄带之间的空档设置，以使支撑板5上升过程中能够顺利穿过窄带输送线的输送面，每块支撑板5上均间隔开设有若干个方形的Y向避让槽6，Y向避让槽6的两侧形成支撑块7，所有支撑板5上的Y向避让槽6对应设置以形成，相邻两块支撑板5之间形成X向避让通道，X向避让通道和Y向避让通道用于在对3C产品中板进行规整定位时进行避让。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件的在线规整装置，其特征在于，包括，基板，固定于板件的自动上料线上，所述自动上料线采用窄带输送线，升降支撑组件，能升降地装配于所述基板上，其被配置为将自动上料线上的板件顶离自动上料线一定高度，规整机构，设置于所述基板上且位于所述升降支撑组件的外围，其被配置为对顶离自动上料线的板件进行规整定位。2.根据权利要求1所述的板件的在线规整装置，其特征在于，所述升降支撑组件包括升降架和升降气缸，所述升降气缸固定于所述基板上且其驱动杆连接于所述升降架上，所述升降架上平行间隔设置有若干块支撑板，所述若干块支撑板均对应所述自动上料线的相邻两条窄带之间的空档设置，每块支撑板上均间隔开设有若干个Y向避让槽，所述Y向避让槽的两侧形成支撑块，所有支撑板上的Y向避让槽对应设置，以形成Y向避让通道，相邻两块支撑板之间形成X向避让通道。3.根据权利要求2所述的板件的在线规整装置，其特征在于，所述支撑块的顶面上开设有X向避让槽。4.根据权利要求2所述的板件的在线规整装置，其特征在于，位于中间位置的部分支撑板的端部设置有用于对板件限位的限位块。5.根据权利要求1所述的板件的在线规整装置，其特征在于，所述规整机构包括两个X向规整架、两个Y向规整架、X向驱动组件和Y向驱动组件，所述两个X向规整架和两个Y向规整架均相对设置围成方形的规整区域，且所述两个X向规整架和两个Y向规整架的顶部均固定有向规整区域延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，彭云，袁成，梁琦，祝勇俊，胡惠轶，李长宁，陈凌波，
申请(专利权)人：无锡沃格自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：