一种起重机桅杆、起重臂组件及起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种起重机桅杆、起重臂组件及起重机，涉及起重机技术领域，所述起重机桅杆包括杆体、耳板和连接件，所述耳板适于通过所述连接件转动连接于所述杆体，所述耳板的一端适于与钢丝绳连接，另一端适于与拉板连接。本实用新型专利技术通过连接件将耳板与杆体转动连接的这种结构设置可实现耳板相对杆体的位置调整，即耳板可相对杆体进行转动来防止本起重机桅杆承受扭矩，避免了本起重机桅杆承受不必要的应力，防止其损坏，延长了其使用寿命，进而使得起重机的运行更加稳定和安全；并且本起重机桅杆可以适应更多的安装和使用环境，即可以与更多不同长度等规格的起重机副臂配合使用，以提高其适应性且保证了本起重机桅杆使用的安全性。安全性。安全性。

A crane mast, jib assembly and crane

【技术实现步骤摘要】
一种起重机桅杆、起重臂组件及起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体而言，涉及一种起重机桅杆、起重臂组件及起重机。

技术介绍

[0002]在起重机中，起重机的起重臂一般带有副臂，尤其是带副臂的全地面起重机，通常需要在副臂上加上桅杆来减小整体挠度并达到提升起重性能的目的，桅杆顶部的两端需连接拉板和钢丝绳以受力后起到支撑作用。目前，对于桅杆的设计，一般为一体式，即桅杆顶部与拉板和钢丝绳的连接部与桅杆杆体是固定连接，在这种结构形式下，桅杆在实际安装或使用时，倘若桅杆安装位置出现偏差，或者与钢丝绳和拉板的连接位置出现偏差，钢丝绳和拉板对桅杆的两个方向的作用力会使桅杆受到一个较大的扭矩，容易使桅杆产生较大应力甚至损坏失效。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。
[0004]为此，本技术提供了一种起重机桅杆，包括杆体、耳板和连接件，所述耳板适于通过所述连接件转动连接于所述杆体，所述耳板的一端适于与钢丝绳连接，另一端适于与拉板连接。
[0005]可选地，所述杆体的顶部设置有第一连接部，所述耳板上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过所述连接件转动连接。
[0006]可选地，所述连接件为插销，所述第一连接部为第一折板，所述第二连接部为第二折板，所述第一折板扣设于所述杆体的顶部，所述第二折板扣设于所述耳板上且与所述第一折板相对设置，所述第一折板和所述第二折板上均开设有与所述插销相匹配的第一孔，所述插销穿设于两个所述第一孔内且两端分别设有第一阻止部和第二阻止部，所述第一阻止部和所述第二阻止部分别用于阻止所述插销与所述第一折板和所述第二折板脱离。
[0007]可选地，所述第一折板和所述第二折板结构相同且对称设置，均由长条板制成，且所述长条板上相对的两端朝向同一方向折弯设置。
[0008]可选地，所述连接件为轴承，所述杆体的顶部与所述耳板通过所述轴承转动连接。
[0009]可选地，所述杆体的顶部设置有适于与所述轴承的内圈连接的凸起部，所述耳板上设置有适于与所述轴承的外圈连接的凹槽，或，所述杆体的顶部设置有适于与所述轴承的外圈连接的凹槽，所述耳板上设置有适于与所述轴承的内圈连接的凸起部。
[0010]可选地，所述耳板包括底板和两个相对设置的侧板，两个所述侧板设置在所述底板上，两个所述侧板相对的一端适于设置用于与所述钢丝绳连接的滑轮，另一端适于设置用于与所述拉板连接的销轴。
[0011]可选地，所述连接件为连接轴，所述底板上开设有与所述连接轴相匹配的第二孔，所述连接轴穿设于所述第二孔内，且所述连接轴的一端与所述杆体固定连接，另一端设置
有第三阻止部，所述第三阻止部用于阻止所述连接轴与所述底板脱离。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的所述起重机桅杆具有以下技术效果：
[0013]本技术提供的起重机桅杆可应用于起重机中，并安装在副臂上，通过设置杆体、耳板和连接件，耳板的两端可以分别连接钢丝绳和拉板，以实现在起重机中减小整体挠度并达到提升起重性能的目的，并通过连接件将杆体与耳板转动连接，耳板可以相对杆体进行转动，在耳板的两端连接钢丝绳和拉板并受力后，即使本起重机桅杆的安装位置出现角度偏差或者钢丝绳和拉板与耳板的连接位置出现偏差时，通过连接件将耳板与杆体转动连接的这种结构设置也可实现耳板相对杆体的位置调整，即耳板可相对杆体进行转动来防止本起重机桅杆承受扭矩，避免了本起重机桅杆承受不必要的应力，防止其损坏，延长了其使用寿命，进而使得起重机的运行更加稳定和安全；并且通过设置上述结构的起重机桅杆可以适应更多的安装和使用环境，即可以与更多不同长度等规格的起重机副臂配合使用，以提高其适应性且保证了本起重机桅杆使用的安全性。
[0014]另外，本技术提供了一种起重臂组件，包括上述的起重机桅杆。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的起重臂组件具有的技术效果与上述的起重机桅杆具有的技术效果大致相同，在此不再赘述。
[0016]另外，为了解决上述问题，本技术还提供了一种起重机，包括上述的起重机桅杆和/或上述的起重臂组件。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的起重机具有的技术效果与上述的起重机桅杆和/或上述的起重臂组件具有的技术效果大致相同，在此不再赘述。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的起重机桅杆的第一角度的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的起重机桅杆的第二角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的起重机桅杆的第三角度的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的全地面起重机的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10
‑
杆体，11
‑
第一折板，20
‑
耳板，21
‑
第二折板，22
‑
底板，23
‑
侧板，24
‑
肋板，30
‑
插销，40
‑
钢丝绳，50
‑
拉板，60
‑
副臂。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0025]需要说明的是，在本公开的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]而且，虽然在本公开中参照了特定的实施例来描述本技术，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本技术的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种起重机桅杆，包括杆体10、耳板20和连接件，所述耳板20适于通过所述连接件转动连接于所述杆体10，所述耳板20的一端适于与钢丝绳40连接，另一端适于与拉板50连接。
[0030]在本实施例中，所述起重机桅杆可应用于起重机中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机桅杆，其特征在于，包括杆体(10)、耳板(20)和连接件，所述耳板(20)适于通过所述连接件转动连接于所述杆体(10)，所述耳板(20)的一端适于与钢丝绳(40)连接，另一端适于与拉板(50)连接。2.如权利要求1所述的起重机桅杆，其特征在于，所述杆体(10)的顶部设置有第一连接部，所述耳板(20)上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过所述连接件转动连接。3.如权利要求2所述的起重机桅杆，其特征在于，所述连接件为插销(30)，所述第一连接部为第一折板(11)，所述第二连接部为第二折板(21)，所述第一折板(11)扣设于所述杆体(10)的顶部，所述第二折板(21)扣设于所述耳板(20)上且与所述第一折板(11)相对设置，所述第一折板(11)和所述第二折板(21)上均开设有与所述插销(30)相匹配的第一孔，所述插销(30)穿设于两个所述第一孔内且两端分别设有第一阻止部和第二阻止部，所述第一阻止部和所述第二阻止部分别用于阻止所述插销(30)与所述第一折板(11)和所述第二折板(21)脱离。4.如权利要求3所述的起重机桅杆，其特征在于，所述第一折板(11)和所述第二折板(21)结构相同且对称设置，均由长条板制成，且所述长条板上相对的两端朝向同一方向折弯设置。5.如权利要求1所述的起重机桅杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁腾，何双华，石忠强，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：